一种石膏砌块加工用输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及石膏砌块技术领域，具体为一种石膏砌块加工用输送装置。


背景技术：

2.石膏砌块以建筑石膏为主要原材料，经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的轻质建筑石膏制品，生产中砌块允许加入纤维增强材料或轻集料，也可加入发泡剂，它具有隔声防火、施工便捷等多项优点，是一种低碳环保、健康、符合时代发展要求的新型墙体材料。
3.现有的输送装置安全性、稳固性较差，长时间的使用容易出现输送装置的故障，导致器械损坏，更严重的话会导致伤亡，使用代价过高，石膏砌块传输时容易掉落物品，不能很好的限制物品的走向，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的输送装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石膏砌块加工用输送装置，以解决上述背景技术中提出一般的输送装置安全性、稳固性较差，长时间的使用容易出现输送装置的故障，导致器械损坏，更严重的话会导致伤亡，使用代价过高，石膏砌块传输时容易掉落物品，不能很好的限制物品的走向，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石膏砌块加工用输送装置，包括滚轮、电机和挡板，所述滚轮的外部安装有弹簧体，且弹簧体的外部安装有l形杆，所述l形杆的外部一侧固定有杆套，且杆套的外部设置有杆体，所述杆体的外部安装有支撑杆，且支撑杆外部的后端设置有副辊，所述电机的下表面通过螺栓与l形杆相连接，且l形杆的外部另一侧固定有安装杆，所述电机的外部设置有皮带，且皮带的外部安装有传动辊，所述传动辊的外部设置有传送带，且传送带的外部固定有三角形条，所述支撑杆的上方固定有固定杆，所述挡板位于固定杆的后端，所述固定杆的上方设置有轴杆，且轴杆的外部安装有喷洒管。
6.优选的，所述杆套通过弹簧体与滚轮构成弹性结构，且杆套的中轴线与弹簧体的中轴线相重合。
7.优选的，所述杆体的外表面与杆套的内表面紧密贴合，且杆体沿支撑杆的水平线等距分布。
8.优选的，所述电机通过皮带与传动辊构成连接结构，且传动辊的外表面与传送带的内表面相贴合。
9.优选的，所述挡板与固定杆之间构成焊接一体化结构，且挡板沿传送带的中轴线呈对称分布。
10.优选的，所述喷洒管通过轴杆与固定杆构成旋转结构，且喷洒管沿支撑杆的水平线等距分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过弹簧体、l形杆、杆套和杆体的设置，使用者可以根据自身高度来调节合适自已的高度，调节方便不用人工进行调节，遇到不同工作情况时，也可调整高度，提高传送的效率，能够适应不同的工况，同时也能调整传送生产线至水平状态，保证传送生产线的稳定，且调节的精致度高；
13.2.本实用新型通过三角形条、固定杆和挡板的设置，能够有效的解决了现有的输送装置在运送产品时易掉落的问题，保证了石膏砌块输送时的安全性，并且增加了传输装置的使用寿命，给企业生产带来了一定的便利；
14.3.本实用新型通过轴杆和喷洒管的设置，能够对输送装置进行清洗，避免了环境污染，给正常生产带来了方便，有着很好的环保性和经济型，能够对角度调节，调节方便、调节精度高，有效防止尘埃引起传输装置故障，减少传输装置的故障率，减少了维护成本。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型左视结构示意图；
17.图3为本实用新型轴杆和喷洒管立体结构示意图。
18.图中：1、滚轮；2、弹簧体；3、l形杆；4、杆套；5、杆体；6、支撑杆； 7、副辊；8、电机；9、螺栓；10、安装杆；11、皮带；12、传动辊；13、传送带；14、三角形条；15、固定杆；16、挡板；17、轴杆；18、喷洒管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石膏砌块加工用输送装置，包括滚轮1和挡板16，滚轮1的外部安装有弹簧体2，且弹簧体2的外部安装有l形杆3，l形杆3的外部一侧固定有杆套4，且杆套4的外部设置有杆体5，杆套4通过弹簧体2与滚轮1构成弹性结构，且杆套4的中轴线与弹簧体2的中轴线相重合，杆体5的外部安装有支撑杆6，且支撑杆6外部的后端设置有副辊7，杆体5的外表面与杆套4的内表面紧密贴合，且杆体5 沿支撑杆6的水平线等距分布，通过弹簧体2、l形杆3、杆套4和杆体5的设置，使用者可以根据自身高度来调节合适自已的高度，调节方便不用人工进行调节，遇到不同工作情况时，也可调整高度，提高传送的效率，能够适应不同的工况，同时也能调整传送生产线至水平状态，保证传送生产线的稳定，且调节的精致度高；
21.电机8的下表面通过螺栓9与l形杆3相连接，且l形杆3的外部另一侧固定有安装杆10，电机8的外部设置有皮带11，且皮带11的外部安装有传动辊12，电机8通过皮带11与传动辊12构成连接结构，且传动辊12的外表面与传送带13的内表面相贴合，传动辊12的外部设置有传送带13，且传送带13的外部固定有三角形条14，支撑杆6的上方固定有固定杆15，挡板 16位于固定杆15的后端，挡板16与固定杆15之间构成焊接一体化结构，且挡板16沿传送带13的中轴线呈对称分布，通过三角形条14、固定杆15和挡板16的设置，能够有效的解决了
现有的输送装置在运送产品时易掉落的问题，保证了石膏砌块输送时的安全性，并且增加了传输装置的使用寿命，给企业生产带来了一定的便利；
22.固定杆15的上方设置有轴杆17，且轴杆17的外部安装有喷洒管18，喷洒管18通过轴杆17与固定杆15构成旋转结构，且喷洒管18沿支撑杆6的水平线等距分布，通过轴杆17和喷洒管18的设置，能够对输送装置进行清洗，避免了环境污染，给正常生产带来了方便，有着很好的环保性和经济型，能够对角度调节，调节方便、调节精度高，有效防止尘埃引起传输装置故障，减少传输装置的故障率，减少了维护成本。
23.工作原理：在使用该石膏砌块加工用输送装置时，首先根据需求把传输装置移动到所需要的位置，传输装置设置了滚轮1便于移动，滚轮1通过弹簧体2与l形杆3连接，杆套4外部也安装了滚轮1，保证移动时的稳定性，再调节杆套4与杆体5伸缩，调整至合适的高度及倾斜度，把石膏砌块放到传送带13上，电机8通过螺栓9安装在l形杆3的外部，电机8通过皮带11 带动传动辊12旋转，传动辊12外部安装了传送带13，传送带13开始工作，石膏砌块开始传输，传输过程中传送带13外部固定的三角形条14防止石膏砌块滑动，固定杆15上焊接的挡板16防止石膏砌块掉落造成危险，最后传输装置不使用时，通过轴杆17调整喷洒管18的角度，对传输装置进行清洗维护，这就是该石膏砌块加工用输送装置的工作原理。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。