一种网袋制卷机张紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及网袋加工领域，具体涉及一种网袋制卷机张紧装置。


背景技术：

2.目前生活中网袋的使用频率增加，工业生产加工网袋的效率低。现有加工网袋的方式采用人工按照所需网袋的大小进行逐一裁剪缝制，在完成缝制后再逐一整理收集归纳至指定的位置。整个生产缝纫的过程需要大量的人工进行操作，一旦出现大量供货时不能按时完成。缝纫的操作流程极其繁琐，不利于现代工业的生产加工，提高了企业的生产成本。
3.针对手动裁剪制卷网袋工作效率低，设计了一款半自动化裁剪制卷装置，解放工作人员劳动强度；布料在裁剪时需要保持张紧状态，现有制卷机的张紧强度不可调节，导致布料裁剪时局部出现褶皱。因此设计一款可调节张紧装置显得尤为关键。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种网袋制卷机张紧装置，以解决现有技术存在的网袋制卷机的张紧装置结构存在缺陷，张紧力不可调易导致布料褶皱的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种网袋制卷机张紧装置，包括有工作台，所述工作台上安装设置有工作框架，所述工作框架上设置有张紧装置，所述张紧装置的左侧设置有导向装置，所述导向装置通过紧固件固定连接在工作框架上，所述张紧装置包括有安装板，所述安装板中穿设有张紧轮，所述张紧轮中穿设有转轴，所述转轴右末端设置有驱动电机，所述驱动电机通过电机固定板固定连接在工作框架上，所述张紧轮的上方设置有可调张紧轮，所述可调张紧轮的两侧设置有固定板，所述可调张紧轮与所述固定板之间可转动连接，所述固定板的外侧设置有滑块，所述滑块中穿设有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有气缸固定板，所述气缸固定板通过紧固件固定连接在滑杆上，所述气缸固定板上安装设置有调节气缸，所述调节气缸的下方连接有调节板，所述固定板的上方设置有连接板，所述调节板与所述连接板之间通过连接杆连接。
6.优选的，所述导向装置包括有导向板，所述导向板的下方设置有固定块，所述导向板与所述固定块之间通过调节杆连接。
7.优选的，所述调节杆的顶部与所述导向板之间铰接，所述调节杆的底部与所述固定块之间滑动连接。
8.优选的，所述导向板呈倾斜设置在张紧装置的左侧，所述导向板呈多边形设置。
9.优选的，所述安装板呈对称设置在工作框架上，所述转轴上还设置有转速调节器，所述转速调节器设置在电机固定板的左侧，所述转速调节器与所述电机固定板之间可转动连接。
10.优选的，所述张紧装置与所述导向装置之间留有工作距离。
11.优选的，所述连接板与所述可调节张紧轮之间留有工作距离，所述调节气缸的调
节工作由工作人员手动完成。
12.本实用新型带来的有益效果：
13.(1)本实用新型通过调节张紧轮与可调节张紧轮之间的工作距离，使得张紧装置满足不同布料的张紧，确保布料在裁剪过程中不会产生褶皱，保证布料裁剪质量，通过张紧装置的设置，为后期裁剪工作提供结构保障，满足不同布料的张紧；
14.(2)本实用新型结构设计紧凑，分布科学合理，便于工作人员拆装维护，通过导向装置的设置，优化现有裁剪工序，提高网袋制卷工作效率，提高张紧装置整体通用性。
附图说明
15.图1是根据本实用新型网袋制卷机张紧装置中张紧装置局部放大图；
16.图2是根据本实用新型网袋制卷机张紧装置中导向装置局部放大图；
17.图3是根据本实用新型网袋制卷机的整体示意图；
18.其中，1-工作台、2-工作框架、3-张紧装置、301-安装板、302-张紧轮、303-转轴、304-驱动电机、305-电机固定板、306-可调节张紧轮、307-固定板、308-滑块、309-滑杆、310-气缸固定板、311-调节气缸、312-调节板、313-连接板、314-连接杆、315-转速调节器、4-导向装置、401-导向板、402-固定块、403-调节杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。
20.如图1-3所示，本实用新型实施提供了一种网袋制卷机张紧装置，包括有工作台1，所述工作台1上安装设置有工作框架2，所述工作框架2上设置有张紧装置3，所述张紧装置3的左侧设置有导向装置4，所述导向装置4通过紧固件固定连接在工作框架2上，所述张紧装置3包括有安装板301，所述安装板301中穿设有张紧轮302，所述张紧轮302中穿设有转轴303，所述转轴303右末端设置有驱动电机304，所述驱动电机304通过电机固定板305固定连接在工作框架2上，所述张紧轮302的上方设置有可调节张紧轮306，所述可调节张紧轮306的两侧设置有固定板307，所述可调节张紧轮306与所述固定板307之间可转动连接，所述固定板307的外侧设置有滑块308，所述滑块308中穿设有滑杆309，所述滑杆309的顶部固定连接有气缸固定板310，所述气缸固定板310通过紧固件固定连接在滑杆309上，所述气缸固定板310上安装设置有调节气缸311，所述调节气缸311的下方连接有调节板312，所述固定板307的上方设置有连接板313，所述调节板312与所述连接板313之间通过连接杆314连接。
21.进一步来说，所述导向装置4包括有导向板401，所述导向板401的下方设置有固定块402，所述导向板401与所述固定块402之间通过调节杆403连接。
22.进一步来说，所述调节杆403的顶部与所述导向板401之间铰接，所述调节杆403的底部与所述固定块402之间滑动连接。
23.进一步来说，所述导向板401呈倾斜设置在张紧装置3的左侧，所述导向板401呈多边形设置。
24.进一步来说，所述安装板301呈对称设置在工作框架2上，所述转轴303上还设置有转速调节器315，所述转速调节器315设置在电机固定板305的左侧，所述转速调节器315与
所述电机固定板305之间可转动连接。
25.进一步来说，所述张紧装置3与所述导向装置4之间留有工作距离。
26.进一步来说，所述连接板313与所述可调节张紧轮306之间留有工作距离，所述调节气缸311的调节工作由工作人员手动完成。
27.所述网袋制卷机张紧装置的工作原理如下：由外部送布机构将待裁剪的布料传送至张紧装置3中，布料辊绕在张紧轮302和可调节张紧轮306上，驱动电机304驱动转轴303运作，转轴303带动张紧轮302转动，进行布料张紧工作；张紧强度需要调节时，工作人员控制调节气缸311下带动调节板312下行，调节板312通过连接杆314带动连接板313下行，连接板313通过固定板307带动滑块308下行，滑块308在滑杆309上下滑动，实现可调节张紧轮306上下滑动，通过调节张紧轮302与可调节张紧轮306之间的工作距离，使得张紧装置3满足不同布料的张紧，确保布料在裁剪过程中不会产生褶皱，保证布料裁剪质量；张后的布料传送至导向装置4中，便于后期裁剪工作有序进行；由于导向板401与固定块402之间活动连接，便于工作人员根据不同张紧强度下的布料作出适应性调整通过张紧装置3的设置，为后期裁剪工作提供结构保障，满足不同布料的张紧；通过导向装置4的设置，优化现有裁剪工序，提高网袋制卷工作效率。
28.综上所述，本实用新型通过调节张紧轮与可调节张紧轮之间的工作距离，使得张紧装置满足不同布料的张紧，确保布料在裁剪过程中不会产生褶皱，保证布料裁剪质量，通过张紧装置的设置，为后期裁剪工作提供结构保障，满足不同布料的张紧；结构设计紧凑，分布科学合理，便于工作人员拆装维护，通过导向装置的设置，优化现有裁剪工序，提高网袋制卷工作效率，提高张紧装置整体通用性。
29.需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。