一种连续箱梁波形钢腹板横向限位支撑装置的制作方法

1.本技术涉及公路工程桥梁技术领域，具体而言，涉及一种连续箱梁波形钢腹板横向限位支撑装置。


背景技术：

2.波形钢腹板箱梁桥问世以来，其独特的结构受力特点受到了国内外工程界的广泛关注，但是目前采用此结构修建的桥梁数量仍为少数，目前大概有20多座，在施工技术上可供参考的经验有限，使得施工技术要求非常高。
3.波形钢腹板安装及混凝土浇筑时，均需要对波形钢腹板进行临时固定，确保波形钢腹板横向稳定及线性。
4.对于波形钢腹板连续梁，以往施工所采用的双剪刀撑铰接装置较难制作，不易控制，以及采用槽钢等材料直接交叉焊接的固定方法，焊接麻烦，效果不好。


技术实现要素：

5.本技术的主要目的在于提供一种连续箱梁波形钢腹板横向限位支撑装置，施工限位支撑效果较好，不需反复调校，加快了施工进度，且安全可靠。
6.本技术的主要目的在于提供一种连续箱梁波形钢腹板横向限位支撑装置，包括数个平行排列的支撑装置本体，每个支撑装置本体包括水平连接杆一、水平连接杆二、垂直杆一、垂直杆二构成的长方形框架，所述长方形框架中线上设有垂直支撑杆，所述水平连接杆一的两端各设有一个上调节装置，所述水平连接杆二的两端各设有一个下调节装置，所述水平连接杆一的上端两侧设有用于挂住波形钢腹板的挂靠结构。
7.优选地，相邻两平行排列的支撑装置本体间距为100-120cm。
8.优选地，所述挂靠结构包括由挂杆、垂直短杆、连接短杆构成的与波形钢腹板形状相适应的挂钩形状，所述垂直短杆的一端与所述挂杆连接，另一端与所述连接短杆连接。
9.优选地，所述垂直杆二、垂直支撑杆之间设有斜向支撑杆。
10.优选地，所述上调节装置、下调节装置包括垫片、螺纹杆、螺栓、套筒，所述螺纹杆穿过所述套筒，所述螺栓安装在所述套筒的两端，所述垫片安装在所述螺纹杆的末端。
11.优选地，所述套筒由5mm厚度的钢管构成，所述螺纹杆由32精扎螺纹钢构成，所述套筒的长度20cm，所述垫片的厚度1cm，直径10cm。
12.优选地，所述连接短杆的长度80-100cm，所述垂直短杆的长度70-90cm。
13.优选地，还包括安装座，所述安装座安装在水平连接杆一、水平连接杆二的两端，所述安装座与所述套筒焊接。
14.优选地，所述水平连接杆一、水平连接杆二、垂直杆一、垂直杆二由10#槽钢构成。
15.本技术的有益效果是：本技术的支撑装置本体结构设计简单，支撑装置本体的两端可调节，将支撑装置本体在两排连续箱梁波形钢腹板每箱室每节段挂一个，易于操作实施，施工限位支撑效果较好，不需反复调校，加快了施工进度，且安全可靠。
附图说明
16.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1是根据本技术实施例提供的一种连续箱梁波形钢腹板横向限位支撑装置的主视示意图；
18.图2是图1中a部分的放大示意图；
19.图中：1-水平连接杆一，2-垂直短杆，3-垂直杆一，4-斜向支撑杆，5-垂直支撑杆，6-下调节装置，7-水平连接杆二，8-挂杆，9-上调节装置，91-套筒，92-螺栓，93-螺纹杆，94-垫片，10-安装座，11-连接短杆，12-垂直杆二。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
21.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
23.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
24.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.实施例1
27.请参阅图1-2，本技术提供了一种连续箱梁波形钢腹板横向限位支撑装置，包括数个平行排列的支撑装置本体，每个支撑装置本体包括水平连接杆一1、水平连接杆二7、垂直杆一3、垂直杆二12构成的长方形框架，所述长方形框架中线上设有垂直支撑杆5，所述水平连接杆一1的两端各设有一个上调节装置9，所述水平连接杆二7的两端各设有一个下调节装置6，所述水平连接杆一1的上端两侧设有用于挂住波形钢腹板的挂靠结构。
28.在本实施例中，相邻两平行排列的支撑装置本体间距为100-120cm。
29.在本实施例中，所述挂靠结构包括由挂杆8、垂直短杆2、连接短杆11构成的与波形钢腹板形状相适应的挂钩形状，所述垂直短杆2的一端与所述挂杆8连接，另一端与所述连接短杆11连接。
30.在本实施例中，所述垂直杆二12、垂直支撑杆5之间设有斜向支撑杆4。
31.在本实施例中，所述上调节装置9、下调节装置6包括垫片94、螺纹杆93、螺栓92、套筒91，所述螺纹杆93穿过所述套筒91，所述螺栓92安装在所述套筒91的两端，所述垫片94安装在所述螺纹杆93的末端。
32.在本实施例中，所述套筒91由5mm厚度的钢管构成，所述螺纹杆93由32精扎螺纹钢构成，所述套筒91的长度20cm，所述垫片94的厚度1cm，直径10cm。
33.在本实施例中，所述连接短杆11的长度80-100cm，所述垂直短杆2的长度70-90cm。
34.在本实施例中，还包括安装座10，所述安装座10安装在水平连接杆一1、水平连接杆二7的两端，所述安装座10与所述套筒91焊接。
35.在本实施例中，所述水平连接杆一1、水平连接杆二7、垂直杆一3、垂直杆二12由10#槽钢构成。
36.通过利用槽钢、钢管、钢板及精轧螺纹钢、螺母焊接成骨架作为钢腹板支撑装置本体，每箱室每节段挂一个。精轧螺纹钢穿入钢管通过前后螺母进行长度调节，即可顶紧钢腹板，起到固定位置的作用。该波形钢腹板安装横向限位支撑装置材料简单，制作方便，且操作简便、安全可靠，限位支撑效果较好，不需反复调校，加快了施工进度。
37.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。