一种可调节的毛巾经编机用的推线压紧装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织机械设备技术领域，尤其涉及一种可调节的毛巾经编机用的推线压紧装置。


背景技术：

2.毛巾是一种清洁用品，特征为方形纯棉纺织品，质地松软。使用方法为打湿后拧干擦拭皮肤，以达到去除污渍、清洁凉爽的效果。
3.毛巾是由三个系统纱线相互交织而成的具有毛圈结构的织物。这三个系统的纱线即是毛经、地经和纬纱。随着科技的发展，又出现了经编毛巾织物，这种毛巾毛圈固结牢，但形式相对单一，市场上的绝大部分为机织毛巾。由当初的最简单的单色平毛毛巾发展到现在的提缎提花、印花、无捻毛巾、割绒毛巾等，是发展时间最短而发展速度最快的纺织产品。
4.经编机的主要成圈机件有织针、导纱针、沉降片和压板（用于钩针机）。织针整列地装在针床上，随针床一起运动。在经编行业中，纱线的张力控制是最为重要的一个环节，在同一编织区域，所有纱线的张力必须均匀一致，才能确保在编织过程中纱线不起毛、不松纱、不断头和布面平整。
5.另外，中国专利公开号为cn208815235u，发明创造名称为一种经编机用张力调控机构，包括安装杆，其特征在于，所述安装杆一端通过锁定结构与机架相连，安装杆中部套设有带过线槽的柱体，柱体上套设有可夹紧经过过线槽处丝线的瓷片，瓷片包括左瓷片和右瓷片，安装杆另一端上套设有压紧环。但是现有的经编机用的纱线还存在着不便于从上下两面对纱线张力进行调节，调节力度控制不准确的问题。
6.由鉴于此，发明一种可调节的毛巾经编机用的推线压紧装置是非常必要的。


技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节的毛巾经编机用的推线压紧装置，以解决现有的经编机用的纱线不便于从上下两面对纱线张力进行调节，调节力度控制不准确的问题。
8.一种可调节的毛巾经编机用的推线压紧装置，包括升降气缸杆，横向底座，纵向底座，连接套管，第一吊臂板，第一压线轴，第一压线轮，固定螺钉，第二压线轴，第二压线轮，滚珠轴承和第二吊臂板，所述的升降气缸杆螺栓连接在横向底座的下部中间位置；所述的横向底座螺钉连接在纵向底座的右侧上部位置；所述的连接套管螺栓连接在第一吊臂板的上端；所述的第一压线轮套接在第一压线轴的外表面；所述的第二压线轮套接在第二压线轴的外表面。
9.优选的，所述的第一吊臂板包括吊臂板一，第一固定孔和卡槽孔，所述的第一固定孔开设在吊臂板一的内部中间位置；所述的卡槽孔开设在吊臂板一的下部中间位置。
10.优选的，所述的第二吊臂板包括吊臂板二，连接块，第二固定孔和调节握杆，所述的连接块一体化设置在吊臂板二的上部中间位置；所述的第二固定孔开设在吊臂板二的内
部中间位置；所述的调节握杆螺纹连接在吊臂板二的外侧下部位置。
11.优选的，所述的纵向底座具体采用l形的不锈钢底座；所述的纵向底座的水平段开设有安装通孔。
12.优选的，所述的升降气缸杆的输出端插接在连接套管内并用螺钉进行固定。
13.优选的，所述的第一压线轴插接在第一固定孔内。
14.优选的，所述的第一压线轮和第二压线轮具体采用橡胶轮；所述的第一压线轮和第二压线轮分别设置有多个。
15.优选的，所述的第二压线轴插接在第二固定孔的内部。
16.优选的，所述的调节握杆具体采用l形状的橡胶杆；所述的调节握杆的外表面设置有十字形的防滑纹。
17.优选的，所述的连接块插接在卡槽孔内并用固定螺钉固定；所述的固定螺钉的顶端螺纹连接有螺母。
18.优选的，所述的吊臂板一和吊臂板二分别采用长方形的不锈钢板；所述的吊臂板一和吊臂板二分别设置有两个。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
20.通过横向底座和纵向底座将该装置固定在经编机的机架上，并将升降气缸杆与经编机的控制设备相连接，在使用时，将经编机的纺织纱线贯穿第一压线轴和第二压线轴之间，通过控制升降气缸杆的下降，利用第一压线轮对纱线表面进行推压，从而调节纱线的压力，也可以利用升降气缸杆的上升，利用第二压线轮向上推举，从而调节纱线的压力，满足经编机的工作需要；另外手握调节握杆摆动吊臂板二的折叠倾斜角度，对纱线进行推压操作。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图。
22.图2是本实用新型的第一吊臂板和第二吊臂板的连接状态结构示意图。
23.图3是本实用新型的第一吊臂板的结构示意图。
24.图4是本实用新型的第二吊臂板的结构示意图。
25.图中：
26.1、升降气缸杆；2、横向底座；3、纵向底座；4、连接套管；5、第一吊臂板；51、吊臂板一；52、第一固定孔；53、卡槽孔；6、第一压线轴；7、第一压线轮；8、固定螺钉；9、第二压线轴；10、第二压线轮；11、滚珠轴承；12、第二吊臂板；121、吊臂板二；122、连接块；123、第二固定孔；124、调节握杆。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
28.实施例：
29.如附图1和图2所示，本实用新型提供一种可调节的毛巾经编机用的推线压紧装置，包括升降气缸杆1，横向底座2，纵向底座3，连接套管4，第一吊臂板5，第一压线轴6，第一压线轮7，固定螺钉8，第二压线轴9，第二压线轮10，滚珠轴承11和第二吊臂板12，所述的升
降气缸杆1螺栓连接在横向底座2的下部中间位置；所述的横向底座2螺钉连接在纵向底座3的右侧上部位置；所述的连接套管4螺栓连接在第一吊臂板5的上端；所述的第一压线轮7套接在第一压线轴6的外表面；所述的第二压线轮10套接在第二压线轴9的外表面。
30.如附图3所示，上述实施方案中，具体的，所述的第一吊臂板5包括吊臂板一51，第一固定孔52和卡槽孔53，所述的第一固定孔52开设在吊臂板一51的内部中间位置；所述的卡槽孔53开设在吊臂板一51的下部中间位置。
31.如附图4所示，上述实施方案中，具体的，所述的第二吊臂板12包括吊臂板二121，连接块122，第二固定孔123和调节握杆124，所述的连接块122一体化设置在吊臂板二121的上部中间位置；所述的第二固定孔123开设在吊臂板二121的内部中间位置；所述的调节握杆124螺纹连接在吊臂板二121的外侧下部位置。
32.上述实施方案中，具体的，所述的纵向底座3具体采用l形的不锈钢底座；所述的纵向底座3的水平段开设有安装通孔。
33.上述实施方案中，具体的，所述的升降气缸杆1的输出端插接在连接套管4内并用螺钉进行固定。
34.上述实施方案中，具体的，所述的第一压线轴6插接在第一固定孔52内。
35.上述实施方案中，具体的，所述的第一压线轮7和第二压线轮10具体采用橡胶轮；所述的第一压线轮7和第二压线轮10分别设置有多个。
36.上述实施方案中，具体的，所述的第二压线轴9插接在第二固定孔123的内部。
37.上述实施方案中，具体的，所述的调节握杆124具体采用l形状的橡胶杆；所述的调节握杆124的外表面设置有十字形的防滑纹。
38.上述实施方案中，具体的，所述的连接块122插接在卡槽孔53内并用固定螺钉8固定；所述的固定螺钉8的顶端螺纹连接有螺母。
39.上述实施方案中，具体的，所述的吊臂板一51和吊臂板二121分别采用长方形的不锈钢板；所述的吊臂板一51和吊臂板二121分别设置有两个。
40.上述实施方案中，具体的，所述的升降气缸杆1具体采用型号为tn32*10的气缸。
41.工作原理
42.本实用新型在使用时，通过横向底座2和纵向底座3将该装置固定在经编机的机架上，并将升降气缸杆1与经编机的控制设备相连接，在使用时，将经编机的纺织纱线贯穿第一压线轴6和第二压线轴9之间，通过控制升降气缸杆1的下降，利用第一压线轮7对纱线表面进行推压，从而调节纱线的压力，也可以利用升降气缸杆1的上升，利用第二压线轮10向上推举，从而调节纱线的压力，满足经编机的工作需要；另外手握调节握杆124摆动吊臂板二121的折叠倾斜角度，对纱线进行推压操作。
43.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。