一种模块化快换夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种模块化快换夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。现有夹具安装产品时局限性很大，固定锁死在机床上，拆装麻烦，占用面积大，无法让机床行程最大适用的产品单一。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题是提供一种模块化快换夹具。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种模块化快换夹具，包括基板和设置在基板上具有夹紧功能的夹紧机构，所述夹紧机构包括多个夹紧滑块，所述夹紧滑块上设置有夹紧结构和快换结构，所述快换结构包括第一固定结构、第二固定结构和快换螺杆，所述第一固定结构和第二固定结构上对应位置分别设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述快换螺杆的两端分别设置有正牙螺纹和反牙螺纹，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔分别与正牙螺纹和反牙螺纹匹配，所述快换螺杆的两端都设置有快换螺杆驱动结构，所述夹紧滑块和基板通过第一固定结构和第二固定结构的上下两端对应夹持固定，所述夹紧滑块的下端设置有第一防滑结构，所述基板上与第一防滑结构对应位置设置有与第一防滑结构配合防滑的第二防滑结构，所述夹紧滑块的下部设置有供快换螺杆穿过的通道。适用于多种行业；使用快捷方便，多元化组合；拆卸方便，可快速换装,多种类混合安装；单方向自固定锁紧，安装牢靠，防翘；占用空间小，可将机床行程最大化使用。
5.进一步的是：所述第一固定结构和第二固定结构的下端设置有相向的第一水平方向凸台，所述基板的两侧设置有对第一水平方向凸台限位固定的滑动导槽，所述滑动导槽的上侧设置为向上外扩的第一斜面，所述第一水平方向凸台的上侧为与第一斜面平行的第二斜面，所述第一固定结构和第二固定结构的上端设置有相向的第二水平方向凸台，所述夹紧滑块的下部设置有对第二水平方向凸台限位的第一限位结构。有效从竖直方向和两侧固定夹紧滑块和基板并方便拆装和滑动。
6.进一步的是：所述第二水平方向凸台位于第一限位结构中的限位距离大于第一水平方向凸台位于滑动导槽中的固定深度。便于夹紧滑块的整体更换。
7.进一步的是：所述夹紧滑块的下部设置有将快换螺杆转动限位在夹紧滑块上的限位锁定结构。便于夹紧滑块的整体更换。
8.进一步的是：所述滑动导槽水平贯穿设置在基板两侧。便于夹紧滑块的脱出更换。
9.进一步的是：所述第一防滑结构和第二防滑结构为齿轮纹。确保夹紧滑块与基板对应固定以后不会前后位移。
10.进一步的是：所述第一固定结构和第二固定结构上第一螺纹孔和第二螺纹孔的外侧都设置有凹台，所述快换螺杆驱动结构位于凹台内。外观美观，减少额外的碰撞和损害。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视图；
12.图2为快换结构的主视图。
13.图中标记为：基板100、第二防滑结构101、滑动导槽110、夹紧滑块210、快换结构220、第一固定结构221、第二固定结构222、快换螺杆223、第一水平方向凸台224、第二水平方向凸台225。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
15.如图1所示的一种模块化快换夹具，包括基板100和设置在基板上具有夹紧功能的夹紧机构，其特征在于：所述夹紧机构包括多个夹紧滑块210，所述夹紧滑块210上设置有夹紧结构和快换结构220，所述快换结构220包括第一固定结构221、第二固定结构222和快换螺杆223，所述第一固定结构221和第二固定结构222上对应位置分别设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述快换螺杆223的两端分别设置有正牙螺纹和反牙螺纹，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔分别与正牙螺纹和反牙螺纹匹配，所述快换螺杆223的两端都设置有快换螺杆驱动结构，所述夹紧滑块210和基板100通过第一固定结构221和第二固定结构222的上下两端对应夹持固定，所述夹紧滑块210的下端设置有第一防滑结构，所述基板100上与第一防滑结构对应位置设置有与第一防滑结构配合防滑的第二防滑结构101，所述夹紧滑块210的下部设置有供快换螺杆223穿过的通道。
16.在具体实施中，快换螺杆驱动结构为内六角沉台，可以用内六角扳手进行转动驱动，快换螺杆驱动结构也可以是其它通用或异性化结构，可以通过通用工具或者对应异性化工具进行转动操作。在需要将多个不同的夹紧滑块210安装到基板100上对加工对象进行加工时，只需要先通过工具驱动快换螺杆驱动结构来拧动快换螺杆223即可使第一固定结构221和第二固定结构222反向远离，将第一固定结构221和第二固定结构222对应对位到基板100的固定位置，再反向驱动快换螺杆223转动使第一固定结构221和第二固定结构222相向靠近夹紧到基板100上即可完成安装，在拆卸换装使，只需通过工具驱动快换螺杆驱动结构来拧动快换螺杆223使第一固定结构221和第二固定结构222反向远离即可取下对应夹紧滑块210。适用于多种行业；使用快捷方便，多元化组合；拆卸方便，可快速换装,多种类混合安装；单方向自固定锁紧，安装牢靠，防翘；占用空间小，可将机床行程最大化使用。
17.在上述的基础上，如图1和图2所示，所述第一固定结构221和第二固定结构222的下端设置有相向的第一水平方向凸台224，所述基板100的两侧设置有对第一水平方向凸台224限位固定的滑动导槽110，所述滑动导槽110的上侧设置为向上外扩的第一斜面，所述第一水平方向凸台224的上侧为与第一斜面平行的第二斜面，所述第一固定结构221和第二固定结构222的上端设置有相向的第二水平方向凸台225，所述夹紧滑块210的下部设置有对第二水平方向凸台225限位的第一限位结构。
18.在具体实施中，将安装夹紧滑块210安装到基板100上时，驱动快换螺杆223转动使
第一固定结构221和第二固定结构222相向靠近，直到第一水平方向凸台224夹紧到基板100上的滑动导槽110内即可完成安装；将安装夹紧滑块210从基板100上取下时，驱动快换螺杆223转动使第一固定结构221和第二固定结构222反向远离，直到第一水平方向凸台224从到基板100上的滑动导槽110内脱出即可完成拆卸；在需要移动夹紧滑块210时，驱动快换螺杆223转动使第一固定结构221和第二固定结构222反向远离，直到第一水平方向凸台224从到基板100上的滑动导槽110内松开可活动即可完成滑动移位。有效从竖直方向和两侧固定夹紧滑块210和基板100并方便拆装和滑动。
19.在上述的基础上，如图1和图2所示，所述第二水平方向凸台225位于第一限位结构中的限位距离大于第一水平方向凸台224位于滑动导槽110中的固定深度。在具体实施中，当第一水平方向凸台224从滑动导槽110中脱出时，第二水平方向凸台225仍然位于夹紧滑块210的第一限位结构中，在从基板100上操作拆装夹紧滑块210时，快换结构220始终与夹紧滑块210为一体，便于夹紧滑块210的整体更换。
20.在上述的基础上，如图1和图2所示，所述夹紧滑块210的下部设置有将快换螺杆223转动限位在夹紧滑块210上的限位锁定结构。在具体实施中，限位锁定结构为螺丝和卡口组合结构，也可以是其它可以允许快换螺杆223转动的限位结构，可以保持快换结构220始终与夹紧滑块210为一体，便于夹紧滑块210的整体更换。
21.在上述的基础上，如图1所示，所述滑动导槽110水平贯穿设置在基板100两侧。在具体实施中，两侧的夹紧滑块210不需要快换结构220完全拧松到位就可以滑动脱出，提高更换效率，便于夹紧滑块210的脱出更换。
22.在上述的基础上，如图1所示，所述第一防滑结构和第二防滑结构101为齿轮纹。确保夹紧滑块210与基板100对应固定以后不会前后位移。
23.在上述的基础上，如图1和图2所示，所述第一固定结构221和第二固定结构222上第一螺纹孔和第二螺纹孔的外侧都设置有凹台，所述快换螺杆驱动结构位于凹台内。外观美观，减少额外的碰撞和损害。
24.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。