一种精品钢材制备用的冷轧处理装置的制作方法

1.本发明涉及钢材冷轧设备技术领域，具体为一种精品钢材制备用的冷轧处理装置。


背景技术：

2.冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6-13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm，冷轧钢就是经过冷轧生产的钢。冷轧是在室温条件下将no.1钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮，同时还具有各种优越的机械性能，特别是加工性能方面。因为冷轧原卷比较脆硬，不太适合加工，所以通常情况下冷轧钢板要求经过退火、酸洗及表面平整之后才交给客户。冷轧最大厚度是0.1-8.0mm以下，如大部分工厂冷轧钢板厚度是4.5mm以下；最少厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定，钢材通过冷轧设备冷轧完毕后需要对钢卷进行收卷处理。
3.然而，现有的用于钢材冷轧设备的钢卷收卷方式存在以下的问题：(1)在对钢材进行冷轧的过程中钢材的表面容易附着金属碎屑并粘附于钢卷的表面，这就导致钢卷在收卷的过程中金属碎屑形变钢卷的表面，使得钢卷表面出现凹凸缺陷，缺乏相应的解决措施；(2)冷轧钢材在存放的过程中表面容易产生氧化现象，需要对钢卷的表面进行抗氧处理，现有的处理方式需要通过独立的抗氧涂层设备以及工艺来完成，影响工作效率，自动化和智能化程度较低。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种精品钢材制备用的冷轧处理装置，解决了在对钢材进行冷轧的过程中钢材的表面容易附着金属碎屑并粘附于钢卷的表面，这就导致钢卷在收卷的过程中金属碎屑形变钢卷的表面，使得钢卷表面出现凹凸缺陷，缺乏相应的解决措施，这一技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精品钢材制备用的冷轧处理装置，包括冷轧收卷设备，所述冷轧收卷设备按照钢材的流经顺序依次设置有清洁自处理机构、钢材收卷机构、第一抗氧化涂抹器和第二抗氧化涂抹器，所述清洁自处理机构包括支撑架和开设于支撑架上的导向口，所述导向口内安装有双面自清洁器且下方设置有收纳盒，所述钢材收卷机构由机架、伺服电机、主轴和收卷辊组成，所述伺服电机安装于机架的一侧且动力输出端与主轴相连接，所述收卷辊套嵌于主轴的外端，所述第一抗氧化涂抹器包括活动穿插于机架顶部的活动轴和安装于活动轴外端的涂抹机构，所述活动轴的外端设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与活动轴相连接，所述第二抗氧化涂抹器安装于涂抹机构的外侧且下端位于钢材收卷机构的侧面。
6.作为本发明的一种优选实施方式，所述双面自清洁器包括对称设置于导向口上下沿的清洁板一和清洁板二，所述清洁板一的两端固定有滑块，所述导向口的两侧纵向开设有滑槽，两组所述滑块滑动设置于滑槽内，所述清洁板一的正上方设置有电动推杆一，所述电动推杆一的下端与清洁板一相连接，所述清洁板二的下方均匀设置有若干组复位弹簧，若干组所述复位弹簧的下端与导向口的下沿相连接。
7.作为本发明的一种优选实施方式，所述清洁板一包括主板和加工成型于主板表面的六组刮取板，六组所述刮取板中包括位于中部的两组刚性刮取片和位于两端的四组软性刮取片，所述清洁板二的结构与清洁板一的结构相同。
8.作为本发明的一种优选实施方式，所述刚性刮取片呈倾斜状设置且外端加工成型为钩状结构，所述刚性刮取片的端面呈刀片状结构且拐角处形成有出污口，所述软性刮取片采用橡胶材料且整体呈60度角设置。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述涂抹机构包括弧形支撑板和安装于弧形支撑板顶部的抽取泵，所述弧形支撑板的下端与活动轴相连接且外端安装有涂抹辊，所述抽取泵的入口端通过管道连接有供液箱且出液端通过管道与涂抹辊的端部相连接，所述供液箱安装于机架上。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述涂抹辊为两段式结构且包括辊体一和辊体二，所述辊体一和辊体二的表面均匀开设有若干组透液孔且表面包裹有纤维外套。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述辊体一和辊体二之间形成有调节间隙，所述调节间隙内设置有弹性外套，所述弹性外套的两端与纤维外套相连接且内侧设置有交叉支架，所述交叉支架由两组金属板组成，两组所述金属板之间活动连接。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述第二抗氧化涂抹器包括电动推杆二和安装于电动推杆二下端的粘附板，所述粘附板通过管道与抽取泵相连接且内侧开设有导液槽口。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14.1.本发明设计了一种专门用于对冷轧钢材进行收卷的装置，该装置主要包括清洁自处理机构、钢材收卷机构、第一抗氧化涂抹器和第二抗氧化涂抹器四个部分，通过清洁自处理机构可以对钢材的表面进行同时双面清洁处理，并通过钢材收卷机构进行收卷处理，在收卷的过程中通过第一抗氧化涂抹器可以对钢材的表面进行抗氧化剂自动化涂抹处理，并利用第二抗氧化涂抹器对钢卷的侧面进行涂抹，减小钢卷边缘发生氧化的可能性。
15.2.本发明所设计的冷轧钢材收卷机构可以实现收卷、清洁和抗氧化处理等多个步骤，无需独立的抗氧化设备以及操作工艺，大大提高了钢材收卷的自动化和智能化程度。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构图；
17.图2为本发明所述清洁板一结构图；
18.图3为本发明的局部a结构图；
19.图4为本发明所述刚性刮取片结构图；
20.图5为本发明所述涂抹辊结构图；
21.图6为本发明所述涂抹辊局部b的结构图；
22.图7为本发明所述粘附板内侧结构图。
23.图中:1、清洁自处理机构；2、钢材收卷机构；3、第一抗氧化涂抹器；4、第二抗氧化涂抹器；5、支撑架；6、导向口；7、双面自清洁器；8、收纳盒；9、机架；10、伺服电机；11、主轴；12、收卷辊；13、活动轴；14、涂抹机构；15、驱动电机；16、清洁板一；17、清洁板二；18、滑块；19、滑槽；20、电动推杆一；21、复位弹簧；22、主板；23、刚性刮取片；24、软性刮取片；25、出污口；26、弧形支撑板；27、抽取泵；28、供液箱；29、辊体一；30、辊体二；31、透液孔；32、纤维外套；33、调节间隙；34、弹性外套；35、交叉支架；36、电动推杆二；37、粘附板；38、导液槽口。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.本发明提供一种技术方案：
26.实施例1：如图1-7所示，一种精品钢材制备用的冷轧处理装置，包括冷轧收卷设备，冷轧收卷设备按照钢材的流经顺序依次设置有清洁自处理机构1、钢材收卷机构2、第一抗氧化涂抹器3和第二抗氧化涂抹器4，清洁自处理机构1包括支撑架5和开设于支撑架5上的导向口6，导向口6内安装有双面自清洁器7且下方设置有收纳盒8，钢材收卷机构2由机架9、伺服电机10、主轴11和收卷辊12组成，伺服电机10安装于机架9的一侧且动力输出端与主轴11相连接，收卷辊12套嵌于主轴11的外端，第一抗氧化涂抹器3包括活动穿插于机架9顶部的活动轴13和安装于活动轴13外端的涂抹机构14，活动轴13的外端设置有驱动电机15，驱动电机15的动力输出端与活动轴13相连接，第二抗氧化涂抹器4安装于涂抹机构14的外侧且下端位于钢材收卷机构2的侧面。
27.实施例2，本实施例的技术方案为安装在上述冷轧收卷设备上的双面自清洁器7，如图3所示：双面自清洁器7包括对称设置于导向口6上下沿的清洁板一16和清洁板二17，清洁板一16的两端固定有滑块18，导向口6的两侧纵向开设有滑槽19，两组滑块18滑动设置于滑槽19内，清洁板一16的正上方设置有电动推杆一20，电动推杆一20的下端与清洁板一16相连接，清洁板二17的下方均匀设置有若干组复位弹簧21，若干组复位弹簧21的下端与导向口6的下沿相连接，根据钢卷的厚度通过电动推杆一20推动清洁板一16向下移动并使得清洁板一16和清洁板二17与钢卷的表面相接触，达到接触性清扫的目的。
28.进一步改进地，如图2所示：清洁板一16包括主板22和加工成型于主板22表面的六组刮取板，六组刮取板中包括位于中部的两组刚性刮取片23和位于两端的四组软性刮取片24，清洁板二17的结构与清洁板一16的结构相同，这样的设计方式可以分别对钢卷表面的坚硬污垢和附着污垢进行刮取。
29.进一步改进地，如图2和4所示：刚性刮取片23呈倾斜状设置且外端加工成型为钩状结构，刚性刮取片23的端面呈刀片状结构且拐角处形成有出污口25，软性刮取片24采用橡胶材料且整体呈60度角设置，这样的设计方式便于通过刚性刮取片23对钢卷表面较硬的金属碎屑进行剥离，并利用软性刮取片24进行清扫处理。
30.实施例2，本实施例的技术方案为安装在上述冷轧收卷设备上的涂抹机构14，如图
1所示：涂抹机构14包括弧形支撑板26和安装于弧形支撑板26顶部的抽取泵27，弧形支撑板26的下端与活动轴13相连接且外端安装有涂抹辊，抽取泵27的入口端通过管道连接有供液箱28且出液端通过管道与涂抹辊的端部相连接，供液箱28安装于机架9上，通过抽取泵27将供液箱28内的抗氧化剂抽至涂抹辊上并通过驱动电机驱动活动轴13转动，活动轴13在转动的过程中带动涂抹辊进行位置调节。
31.进一步改进地，如图5所示：涂抹辊为两段式结构且包括辊体一29和辊体二30，辊体一29和辊体二30的表面均匀开设有若干组透液孔31且表面包裹有纤维外套32，通过辊体一29和辊体二30上的透液孔31可以将抗氧剂透入纤维外套32内，从而达到对钢卷表面涂抹的目的。
32.进一步改进地，如图5所示：辊体一29和辊体二30之间形成有调节间隙33，调节间隙33内设置有弹性外套34，弹性外套34的两端与纤维外套32相连接且内侧设置有交叉支架35，交叉支架35由两组金属板组成，两组金属板之间活动连接，这样的设计方式可以达到对弹性外套34支撑的目的。
33.实施例3，本实施例的技术方案为安装在上述冷轧收卷设备上的第二抗氧化涂抹器4，如图1和7所示：第二抗氧化涂抹器4包括电动推杆二36和安装于电动推杆二36下端的粘附板37，粘附板37通过管道与抽取泵27相连接且内侧开设有导液槽口38，通过电动推杆二36推动粘附板37移动并通过粘附板37上的导液槽口38将抗氧化剂涂抹于钢卷的侧面。
34.在使用时：本发明通过钢材收卷机构2上的伺服电机10驱动主轴11转动，主轴11在转动的过程中对钢材进行卷曲，钢材首先穿过导向口6，根据钢卷的厚度通过电动推杆一20推动清洁板一16向下移动并使得清洁板一16和清洁板二17与钢卷的表面相接触，达到接触性清扫的目的，通过刚性刮取片23对钢卷表面较硬的金属碎屑进行剥离，并利用软性刮取片24进行清扫处理，清洁后的污垢进入到下方的收纳盒8内，钢材在卷曲的过程中，通过抽取泵27将供液箱28内的抗氧化剂抽至涂抹辊上并通过驱动电机驱动活动轴13转动，活动轴13在转动的过程中带动涂抹辊进行位置调节，并使得涂抹辊与钢材的表面相接触，通过辊体一29和辊体二30上的透液孔31可以将抗氧剂透入纤维外套32内，从而达到对钢卷表面涂抹的目的，钢材卷曲完毕后，通过电动推杆二36推动粘附板37移动并通过粘附板37上的导液槽口38将抗氧化剂涂抹于钢卷的侧面。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。