一种小蓟绿原酸保鲜膜及其在果蔬保鲜中的应用的制作方法

1.本技术涉及保鲜剂技术领域，尤其涉及一种小蓟绿原酸保鲜膜及其在果蔬保鲜中应用。


背景技术：

2.我国的果蔬产业成为仅次于粮食作物的第二大农业产业，而长期以来由于保鲜贮藏方面的忽视，造成了一些不必要的损失与浪费。
3.传统的保鲜方式包括通风库贮藏保鲜、冷库贮藏保鲜、减压保鲜等等；单一依靠物理层面的保鲜其保鲜效果往往不尽人意，考冷库贮藏保鲜效果较好，但成本较高；因此，随着保鲜技术的发展，一些新的保鲜技术也随着产生，如采用天然保鲜膜进行保鲜。
4.通过将由天然产物配置而成的保鲜膜包覆于果蔬外表面，在其外表面形成一层保护膜，从而对其起到隔离保护，抑制水分挥发等作用；
5.然而保鲜膜若要应用于市场，其成本是十分重要的因素之一，因此如何在保证优异的保鲜效果的前提下，尽可能的控制其成本为当前保鲜膜保鲜技术的一大问题。


技术实现要素：

6.本技术目的在于提供一种小蓟绿原酸保鲜膜及其在果蔬保鲜中的应用，用以实现低成本，保鲜效果优异的保鲜膜的制备。
7.为了达到上述技术目的，本技术提供一种小蓟绿原酸保鲜膜，所述小蓟绿原酸保鲜膜是以小蓟提取物、海藻酸钠以及壳聚糖为基质的成膜溶液浇膜干燥而成，所述成膜溶液每升包括以下各质量组分的成分：由25-60g小蓟粉末提取而成的小蓟提取物，15-25g海藻酸钠，20-25g壳聚糖；
8.所述小蓟提取物为小蓟绿原酸。
9.优选的，所述保鲜膜的制备方法包括以下步骤：
10.s1、制备小蓟提取物溶液；
11.s2、将20-25g壳聚糖溶解于乙酸中，并在搅拌下加入小蓟提取物溶液，得到a溶液；
12.s3、制备15-25g/l海藻酸钠溶液；
13.s4、将a溶液与海藻酸钠溶液混合，并将混合溶液的ph调节至5.0-5.5，制成所述成膜溶液；
14.s5、对成膜溶液进行浇膜干燥，制成所述小蓟绿原酸保鲜膜。
15.优选的，所述步骤s1包括以下步骤：
16.s11、将经过烘干处理的小蓟剪碎后研磨，获得小蓟粉末；称取25-60g小蓟粉末加入80％乙醇中浸泡2-3h后，超声波30-35min，进行抽滤，取下清液置于旋蒸瓶中，获得提取液；其中，小蓟粉末与乙醇的料液比为1∶10；
17.s12、取步骤s1所剩残渣，置于烧杯中，往其加80ml70％乙醇，超声波30min，再抽滤，取下清液置于旋蒸瓶中，获得提取液；
18.s13、取步骤s2残渣，置于烧杯中，往其加50ml60％乙醇，超声波30min，抽滤，取下清液置于旋蒸瓶中，获得提取液；
19.s14、摒弃提取液中的蛋白质、粘液质、碎渣等杂质；对步骤s11、s12以及s13中获取的提取液进行旋转减压浓缩，获得小蓟提取物。
20.优选的，所述步骤s11、s12、s13的超声波功率250-280w，频率为30-35khz。
21.优选的，成膜溶液的浇膜采用流延法平板浇膜，将成膜溶液以流延法倾倒于洁净玻璃平板上，再烘干揭膜。
22.小蓟绿原酸保鲜膜在果蔬保鲜中的应用，所述应用的方法包括以下任一种：
23.(1)将形成的所述小蓟绿原酸保鲜膜包裹在待保鲜的果蔬产品上；
24.(2)将待保鲜的果蔬产品浸泡与所述成膜溶液中0.5-1min，取出后晾干与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
25.(1)合理有效的利用资源；小蓟作为口感不怎么好的野菜，通常被当做野草被拔除，造成极大的资源浪费，本技术合理有效的利用小蓟作为原材料提取绿原酸，并将其用于食品保鲜领域，充分做到资源有效利用；
26.(2)材料易得，成本低；保鲜膜中的三大主要成分均是市面上易得的天然材料，从而可有效控制商业化生产后的生产成本，更有利于后续产业化生产；
27.(3)绿色天然；采用的原材料均是绿色天然的生物材料，绿色健康，无二次污染；
28.(4)保鲜效果优异；通过组分之间的协同作用，对微生物起到一定的抑制生长的作用，从而有效延长果蔬产品的保鲜时间。
附图说明
29.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1是各实施例关于柑橘失重率指标的实验结果表；
31.图2是各实施例关于柑橘腐烂百分比指标的实验结果表；
32.图3是各实施例关于油麦菜失重率指标的实验结果表；
33.图4是各实施例关于油麦菜腐烂百分比指标的实验结果表。
具体实施方式
34.为使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。以下给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面：
35.实施例1
36.s11、将经过烘干处理的小蓟剪碎后研磨，获得小蓟粉末；称取25g小蓟粉末加入80％乙醇中浸泡2-3h后，超声波30-35min，进行抽滤，取下清液置于旋蒸瓶中，获得提取液；其中，小蓟粉末与乙醇的料液比为1∶10；
37.s12、取步骤s1所剩残渣，置于烧杯中，往其加80ml70％乙醇，超声波30min，再抽滤，取下清液置于旋蒸瓶中，获得提取液；
38.s13、取步骤s2残渣，置于烧杯中，往其加50ml60％乙醇，超声波30min，抽滤，取下清液置于旋蒸瓶中，获得提取液；
39.s14、摒弃提取液中的蛋白质、粘液质、碎渣等杂质；对步骤s11、s12以及s13中获取的提取液进行旋转减压浓缩，获得小蓟提取物；
40.所述步骤s11、s12、s13的超声波功率250w，频率为35khz；
41.s2、将25g壳聚糖溶解于乙酸中，并在搅拌下加入小蓟提取物溶液，得到a溶液；
42.s3、制备15g/l海藻酸钠溶液；
43.s4、将a溶液与海藻酸钠溶液混合，并将混合溶液的ph调节至5.0，制成所述成膜溶液；
44.s5、对成膜溶液进行浇膜干燥，制成所述小蓟绿原酸保鲜膜。
45.实施例2
46.s11、将经过烘干处理的小蓟剪碎后研磨，获得小蓟粉末；称取40g小蓟粉末加入80％乙醇中浸泡2-3h后，超声波30-35min，进行抽滤，取下清液置于旋蒸瓶中，获得提取液；其中，小蓟粉末与乙醇的料液比为1∶10；
47.s12、取步骤s1所剩残渣，置于烧杯中，往其加80ml70％乙醇，超声波30min，再抽滤，取下清液置于旋蒸瓶中，获得提取液；
48.s13、取步骤s2残渣，置于烧杯中，往其加50ml60％乙醇，超声波30min，抽滤，取下清液置于旋蒸瓶中，获得提取液；
49.s14、摒弃提取液中的蛋白质、粘液质、碎渣等杂质；对步骤s11、s12以及s13中获取的提取液进行旋转减压浓缩，获得小蓟提取物；
50.所述步骤s11、s12、s13的超声波功率250w，频率为35khz；
51.s2、将22.5g壳聚糖溶解于乙酸中，并在搅拌下加入小蓟提取物溶液，得到a溶液；
52.s3、制备20g/l海藻酸钠溶液；
53.s4、将a溶液与海藻酸钠溶液混合，并将混合溶液的ph调节至5.0，制成所述成膜溶液；
54.s5、对成膜溶液进行浇膜干燥，制成所述小蓟绿原酸保鲜膜；
55.实施例3
56.s11、将经过烘干处理的小蓟剪碎后研磨，获得小蓟粉末；称取60g小蓟粉末加入80％乙醇中浸泡2-3h后，超声波30-35min，进行抽滤，取下清液置于旋蒸瓶中，获得提取液；其中，小蓟粉末与乙醇的料液比为1∶10；
57.s12、取步骤s1所剩残渣，置于烧杯中，往其加80ml70％乙醇，超声波30min，再抽滤，取下清液置于旋蒸瓶中，获得提取液；
58.s13、取步骤s2残渣，置于烧杯中，往其加50ml60％乙醇，超声波30min，抽滤，取下清液置于旋蒸瓶中，获得提取液；
59.s14、摒弃提取液中的蛋白质、粘液质、碎渣等杂质；对步骤s11、s12以及s13中获取的提取液进行旋转减压浓缩，获得小蓟提取物；
60.所述步骤s11、s12、s13的超声波功率250w，频率为35khz；
61.s2、将20g壳聚糖溶解于乙酸中，并在搅拌下加入小蓟提取物溶液，得到a溶液；
62.s3、制备25g/l海藻酸钠溶液；
63.s4、将a溶液与海藻酸钠溶液混合，并将混合溶液的ph调节至5.0，制成所述成膜溶液；
64.s5、对成膜溶液进行浇膜干燥，制成所述小蓟绿原酸保鲜膜；
65.除上述三个实施例外，还增设空白对照组以及对照例1及对照例2；其中，空白对照组采用对待保鲜产品不做任何处理的方式，而对照例1则较上述三个实施例去除小蓟提取物的成分，仅采用壳聚糖与海藻酸钠制膜；。
66.其中，上述所用的壳聚糖采其脱乙酰度为90-95％。
67.待保鲜产品选用新鲜柑橘以及油麦菜，将待保鲜产品分别浸入成膜溶液内1min，后取出晾干；
68.除对照例2外，均采用浸泡成膜液的方式对待保鲜产品进行保鲜，而对照例则以实施例2配置的成膜液支撑小蓟绿原酸保鲜膜包覆于待保鲜的果蔬产品上；
69.对柑橘及油麦菜的失重率以及腐烂面积占其总面积的百分比进行定期检测；具体结果如图1-4所示；
70.结合图1-4，无论是柑橘还是油麦菜，实施例组与对照例组相对于空白对照组均呈现出不同程度的保鲜效果；
71.其中将三组实施例与对照例1进行比对，三组实施例无论是在失重率指标还是抑菌指标上的表现均优于对照例1，说明小蓟绿原酸与海藻酸钠以及壳聚糖具有协同作用，提升了膜体的整体保鲜效果；
72.将三组实施例进行比对，其中以实施例2表现效果最佳，其中推断当小蓟提取物含量较少时，其保鲜效果下降，而西欧阿基提取物含量较高时，其在实验中的表现虽提升了抑菌效果，但会出现成膜困难，并在后期持续观测中呈现出保鲜效果下降的趋势，但整体保鲜效果依然属于较优程度；
73.将实施例2与对比例2进行比对，将成膜液制成膜后包覆于产品上的保鲜效果优与将果蔬产品浸泡于成膜液中再晾干的保鲜效果。
74.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
75.以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围。