一种多彩FPC基板加工装置的制作方法

本发明属于电路板加工技术领域，尤其涉及一种多彩FPC基板加工装置。

背景技术

柔性电路板(Flexible Printed Circuit简称FPC)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，FPC板具有质量轻、厚度薄的优点，同时还可以自由弯折，因此柔性电路板备受青睐，柔性电路板广泛应用在手机、电脑、笔记本、智能手表等电子产品中，FPC板加工中需要进行开料、钻孔、表面处理、贴膜覆膜、压制、表面处理和印字符等多种工艺流程，柔性电路板包括基材及电解于基材上的铜箔，经过曝光后铜箔显露出线路，然后对柔性电路板进行蚀刻，除去多余部分后，铜箔表面形成线路。

在柔性电路板加工过程中，需要将柔性电路板基板与其他功能模块连接，而目前的连接方式主要通过焊接或粘接的方式实现的，其中柔性电路板基板粘接需要利用胶体来粘接的，胶体有压敏胶和热熔胶，无论是压敏胶还是热熔胶，常规环境下均不能实现柔性电路板基板与功能模块的连接，需要对基板与胶体贴合，同时还需要适当的加热胶体。

现有一种粘接柔性电路板的辅助加工装置。其中粘接柔性电路板的辅助加工装置包括载具、压板和盖板，其中载具设置有工作位，工作位上设置有产品穴和放置面，柔性电路板的一端和零件置于产品穴内，但是该装置载具不能对柔性电路板进行预加热处理，加快了添加后胶体固化速度，影响电路板的加工质量，因此，我们提出一种多彩FPC基板加工装置。

技术实现要素：

本发明提供一种多彩FPC基板加工装置，旨在解决现有装置载具不能对柔性电路板进行预加热处理，加快了添加后胶体固化速度，影响电路板加工质量的问题。

本发明是这样实现的，一种多彩FPC基板加工装置，用于多彩FPC基板加工，所述多彩FPC基板加工装置包括：

盖板部，用于对FPC基板进行限位，辅助FPC基板注胶；

载具机构，用于固定FPC基板，对FPC基板位置进行调节；

基体，用于放置所述盖板部和载具机构，与所述盖板部连接；

所述载具机构包括：

基板载具，基板载具上设置有多个灌胶口，盖板部上对应基板载具位置也设置有多个灌胶口；

基板夹持机构，安装在所述基板载具上，用于夹持所述FPC基板，避免FPC基板的脱落；

基板清理机构，用于清理所述FPC基板，与基板夹持机构连接；

基板加热机构，用于加热所述FPC基板，辅助FPC基板快速灌胶。

优选地，所述基体包括：

基座，基座内设置有用于放置FPC基板的FPC基板放置槽；

底座，用于安装所述基座，并保护所述基座以及FPC基板，所述基座与底座之间通过调节机构连接；

灰尘回收机构，安装在所述基座内，用于回收FPC基板上的灰尘。

优选地，所述灰尘回收机构包括：

回收槽组件；

灰尘导流槽，所述灰尘导流槽与回收槽组件连通，用于灰尘的导流，灰尘导流槽上设置有多个导流件；

所述回收槽组件包括：

上回收槽，设置有多个，且开设在基座内；

下回收槽，与所述上回收槽连通，用于灰尘的导流。

优选地，所述调节机构包括：

调节件，安装在所述底座上，与底座转动连接；

第一转动部，与所述调节件固定连接；

第一套件，套设在所述第一转动部上，并与所述基座固定连接；

基座限位组件，安装在所述底座上，用于基座的限位；

所述基座限位组件包括：

密封件，设置在基座外沿，用于基座的密封；

第一定向件，固定安装在底座上，且与所述基座滑动连接。

优选地，所述盖板部和基体之间设置有用于连接盖板部和基体的连接机构，所述连接机构包括：

至少一组第一连接组件；

至少一组第二连接组件，所述第二连接组件设置在第一连接组件的一侧，第一连接组件和第二连接组件配合工作用于盖板部的限位和固定；

所述第一连接组件包括：

第二套件，与所述盖板部固定连接；

第二定向件，所述第二定向件与第二套件之间滑动连接，第二定向件与基体之间固定连接，以及

设置在第二定向件上的第一限位槽。

优选地，所述第二连接组件包括：

第二限位槽，所述第二限位槽设置在基体上；

升降部，所述升降部安装在盖板部上，升降部上安装有主动滑件；

止动组，与升降部连接，安装在第二限位槽内；

至少一组升降部固定组件，安装在第二限位槽内，用于升降部的限位和锁死；

所述止动组包括止动槽，止动槽内安装有用于对主动滑件限位的第一锁死件；

所述升降部固定组件包括：

第二转动部，安装在所述第二限位槽内，与所述第二限位槽之间转动连接；

从动滑件，设置在第二转动部的一侧，与所述第二转动部之间通过铰接组连接，所述铰接组包括铰接件，铰接件与从动滑件连接；

传动部，设置在第二转动部的一侧，用于第二转动部动力的传送，传动部上安装用于锁死升降部的第二锁死件，升降部对应第二锁死件的位置设置有第三限位槽。

优选地，所述基座上设置有至少一组保护座，保护座固定安装在所述基座上，所述保护座内安装有至少一组用于保护FPC基板的保护机构，所述保护机构包括：

第一缓冲部；

第一推动件，与所述缓冲部连接；

滑动部，与所述第一推动件连接，用于第一推动件的限位；

空气循环腔，与所述滑动部滑动连接，所述空气循环腔上安装有多个排气端，排气端内安装有止逆阀，空气循环腔内设置有用于对滑动部限位的第三定向件，所述第三定向件与滑动部滑动连接，第三定向件上套设有用于保护滑动部的第二缓冲部。

优选地，所述基板夹持机构包括：

驱动组件；

与驱动组件连接的夹持组；

所述驱动组件包括：

驱动部，所述驱动部固定安装在基板载具上；

与驱动部连接的第三转动部；

套设在第三转动部上的第三套件；

所述夹持组包括移动件和夹持部，移动件与第三套件连接，且与夹持部固定连接。

优选地，所述基板清理机构包括：

清理部，所述清理组件与夹持组固定连接，用于清理FPC基板；

设置在清理部上的清理槽，清理槽内安装有清洁刷。

优选地，所述基板加热机构包括：

至少一个加热腔，加热腔与灌胶口连通；

设置在加热腔内的加热组件；

所述加热组件包括：

至少一个加热座，所述加热座上安装有多个加热件。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

本发明所提供的多彩FPC基板加工装置设置了基板加热机构，基板加热机构对FPC基板进行加热处理，也能对胶体进行保温处理，使得胶体与FPC基板充分接触，提高了基板加工效率，降低了基板的损坏率。

附图说明

图1是本发明提供的一种多彩FPC基板加工装置的结构示意图。

图2是本发明提供的基座的结构示意图。

图3是本发明提供的底座的结构示意图。

图4是本发明提供的第二连接组件的结构示意图。

图5是本发明提供的升降部的结构示意图。

图6是本发明提供的保护座的结构示意图。

图7是本发明提供的保护座的剖视图。

图8是本发明提供的保护机构的结构示意图。

图9是本发明提供的基板载具的结构示意图。

图10是本发明提供的载具机构的结构示意图。

图中：1-盖板部、2-基板载具、3-基座、4-底座、5-保护座、6-保护机构、7-第一缓冲部、8-推动件、9-空气循环腔、10-滑动部、11-排气端、12-第三定向件、13-第二缓冲部、14-密封件、15-第一定向件、16-第一转动部、17-调节件、18-第一套件、19-第二套件、20-第二定向件、21-第二限位槽、22-第二连接组件、23-升降部、24-主动滑件、25-第三限位槽、26-传动部、27-第二转动部、28-从动滑件、29-铰接块、30-铰接件、31-第一锁死件、32-止动槽、33-回收槽组件、34-灰尘导流槽、35-灌胶口、36-加热腔、37-加热组件、38-驱动部、39-第三转动部、40-第三套件、41-夹持组、42-基板清理机构。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本发明实施例提供了一种多彩FPC基板加工装置，用于多彩FPC基板加工，如图1所示，所述多彩FPC基板加工装置包括：

盖板部1，用于对FPC基板进行限位，辅助FPC基板注胶；

载具机构，用于固定FPC基板，对FPC基板位置进行调节；

基体，用于放置所述盖板部1和载具机构，与所述盖板部1连接。

本实施例中，盖板部1与所述载具机构固定连接，其连接方式采用卡扣或螺栓连接，避免了载具机构的脱落，同时盖板部1对载具机构和基体进行密封，方便了对FPC基板的加工。

本实施例中，盖板部1为矩形或圆形板状结构，工作时，将FPC基板安装在载具机构内，然后通过盖板将载具机构放置在基体内，方便了对FPC基板进行加工。

在本发明的一个实施例中，所述载具机构包括：

基板载具2，基板载具2上设置有多个灌胶口35，盖板部1上对应基板载具2位置也设置有多个灌胶口35；

基板夹持机构，安装在所述基板载具2上，用于夹持所述FPC基板，避免FPC基板的脱落；

基板清理机构42，用于清理所述FPC基板，与基板夹持机构连接；

基板加热机构，用于加热所述FPC基板，辅助FPC基板快速灌胶。

在本实施例中，基板载具2形状与盖板部1相同，工作时，基板夹持机构对FPC基板进行固定，同时配合基板清理机构42对FPC基板进行清理，然后基板加热机构对FPC基板进行加热处理，也能对胶体进行保温处理，使得胶体与FPC基板充分接触。

在本实施例中，灌胶口35均布在基板载具2上，灌胶口35形状为规则的多边形、圆形，且灌胶口35内壁抛光处理，避免了胶体堆积在灌胶口35内。

本发明实施例设置了基板加热机构，基板加热机构对FPC基板进行加热处理，也能对胶体进行保温处理，使得胶体与FPC基板充分接触，提高了基板加工效率，降低了基板的损坏率。

本发明进一步较佳实施例中，如图2-3所示，所述基体包括：

基座3，基座3内设置有用于放置FPC基板的FPC基板放置槽；

底座4，用于安装所述基座3，并保护所述基座3以及FPC基板，所述基座3与底座4之间通过调节机构连接；

灰尘回收机构，安装在所述基座3内，用于回收FPC基板上的灰尘。

在本实施例中，基座3设置在底座4上，灰尘回收机构呈阵列分布在基座3上。

本发明进一步较佳实施例中，如图3所示，所述灰尘回收机构包括：

回收槽组件33；

灰尘导流槽34，所述灰尘导流槽34与回收槽组件33连通，用于灰尘的导流，灰尘导流槽34上设置有多个导流件；

所述回收槽组件33包括：

上回收槽，设置有多个，且开设在基座3内；

下回收槽，与所述上回收槽连通，用于灰尘的导流。

在本实施例中，导流件为抛光的合金板结构，方便了对灰尘的导流，同时避免了灰尘的堆积，且灰尘导流槽34的底部开设有开口，所述上回收槽的底部内径与下回收槽相同，上回收槽为正圆台形或正棱台形结构，不但能够进行降噪处理，同时还能起到快速导流的效果。

优选的，本实施例中，开口处设置有抽风机。

工作时，灰尘落入上回收槽内，然后经过上回收槽的导流落入下回收槽内，最后被灰尘导流槽34收集。

本发明进一步较佳实施例中，所述调节机构包括：

调节件17，安装在所述底座4上，与底座4转动连接；

第一转动部16，与所述调节件17固定连接；

第一套件18，套设在所述第一转动部16上，并与所述基座3固定连接；

基座3限位组件，安装在所述底座4上，用于基座3的限位；

所述基座3限位组件包括：

密封件14，设置在基座3外沿，用于基座3的密封；

第一定向件15，固定安装在底座4上，且与所述基座3滑动连接。

在本实施例中，所述调节件17为旋转螺母，第一转动部16为螺纹杆，用于驱动基座3，对位置进行调节，所述第一套件18为螺纹块，第一套件18与第一转动部16之间通过螺纹连接，使用时，需要调节所述基座3内的位置时，转动调节件17，调节件17带动第一转动部16转动，第一转动部16带动第一套件18和基座3上下移动，实现了对基座3位置的调节，方便了对不同型号FPC基板的加工。

本实施例中，密封件14为密封法兰，第一定向件15为竖直立柱，第一定向件15的设置实现了对基座3位置的限定，避免了基座3的脱落。

本发明进一步较佳实施例中，所述盖板部1和基体之间设置有用于连接盖板部1和基体的连接机构，所述连接机构包括：

至少一组第一连接组件；

至少一组第二连接组件22，所述第二连接组件22设置在第一连接组件的一侧，第一连接组件和第二连接组件22配合工作用于盖板部1的限位和固定；

所述第一连接组件包括：

第二套件19，与所述盖板部1固定连接；

第二定向件20，所述第二定向件20与第二套件19之间滑动连接，第二定向件20与基体之间固定连接，以及

设置在第二定向件20上的第一限位槽。

在本实施例中，第二定向件20为表面抛光的圆杆，且第二定向件20和第二套件19之间滑动连接，第二套件19和第一限位槽之间卡接，方便操作，便于装置的拆卸。

本实施例中，第一连接组件和第二连接组件22配合工作实现了对盖板部1和基体之间的连接，保障了FPC基板加工的稳定性。

本发明进一步较佳实施例中，如图4-5所示，所述第二连接组件22包括：

第二限位槽21，所述第二限位槽21设置在基体上；

升降部23，所述升降部23安装在盖板部1上，升降部23上安装有主动滑件24；

止动组，与升降部23连接，安装在第二限位槽21内；

至少一组升降部23固定组件，安装在第二限位槽21内，用于升降部23的限位和锁死；

所述止动组包括止动槽32，止动槽32内安装有用于对主动滑件24限位的第一锁死件31。

本实施例中，升降部23与第二限位槽21滑动连接，升降部23为圆杆或长条杆结构，升降部23的底部固定安装有主动滑件24，主动滑件24为滑块，优选的，滑块两侧设置斜边斜边抛光处理，第一锁死件31与主动滑件24之间通过卡扣连接。

在本发明的一个实施例中，所述升降部23固定组件包括：

第二转动部27，安装在所述第二限位槽21内，与所述第二限位槽21之间转动连接；

从动滑件28，设置在第二转动部27的一侧，与所述第二转动部27之间通过铰接组连接，所述铰接组包括铰接件30，铰接件30与从动滑件28连接；

传动部26，设置在第二转动部27的一侧，用于第二转动部27动力的传送，传动部26上安装用于锁死升降部23的第二锁死件，升降部23对应第二锁死件的位置设置有第三限位槽25。

在本实施例中，第二转动部27为齿轮，传动部26为齿条，且第二转动部27与传动部26之间啮合传动，第二转动部27的前侧安装有铰接块29，铰接块29的外部设置有铰接件30，所述铰接件30为内部中空的铰接框结构，铰接件30与从动滑件28之间通过连杆连接，连杆的一端与铰接件30固定连接，连杆的另一端铰接有从动滑件28，从动滑块为与主动滑件24切合的滑块。

本实施例中，第二锁死件与第三限位槽25之间通过卡扣连接。

本实施例中，工作时，升降部23进入第二限位槽21内，第一锁死件31对主动滑块进行锁死，同时第二锁死件与第三限位槽25配合工作进一步实现了对升降部23的限位，能避免盖板部1脱落和移动。

本发明进一步较佳实施例中，如图6-8所示，所述基座3上设置有至少一组保护座5，保护座5固定安装在所述基座3上，所述保护座5内安装有至少一组用于保护FPC基板的保护机构6，所述保护机构6包括：

第一缓冲部7；

推动件8，与所述缓冲部连接；

滑动部10，与所述推动件8连接，用于推动件8的限位；

空气循环腔9，与所述滑动部10滑动连接，所述空气循环腔9上安装有多个排气端11，排气端11内安装有止逆阀，空气循环腔9内设置有用于对滑动部10限位的第三定向件12，所述第三定向件12与滑动部10滑动连接，第三定向件12上套设有用于保护滑动部10的第二缓冲部13。

在本实施例中，第一缓冲部7为缓冲弹簧、海绵、橡胶垫中的一种，第一缓冲部7安装在缓冲部安装座上，且缓冲部安装座的一侧分别铰接有推动件8，推动件8为推杆，推杆远离缓冲部安装座的一端延伸至滑动部10内，滑动部10为内部中空的矩形框，且滑动部10内安装有用于连接推动件8的推动块。

同时，本实施例中，空气循环腔9为球状或立方体结构，空气循环腔9的设置能够起到辅助除尘的作用，还能配合FPC基板加工中对FPC基板加热的处理工艺，相对现有技术具有显著的进步。

在本实施例中，第三定向件12为竖直立柱，第三定向件12表面抛光处理，第二缓冲部13为缓冲弹簧或内部中空的减震垫圈，第二缓冲部13可以设置在滑动部10的上方和下方，起到了对滑动部10的限位和保护。

本发明实施例设置了保护机构6，保护机构6的设置实现了对FPC基板的充分保护，避免了FPC基板的断裂，同时还能起到辅助加热，加速装置内空气流通的作用。

本发明进一步较佳实施例中，如图9-10所示，所述基板夹持机构包括：

驱动组件；

与驱动组件连接的夹持组41；

所述驱动组件包括：

驱动部38，所述驱动部38固定安装在基板载具2上；

与驱动部38连接的第三转动部39；

套设在第三转动部39上的第三套件40；

所述夹持组41包括移动件和夹持部，移动件与第三套件40连接，且与夹持部固定连接。

在本实施例中，所述驱动部38为伺服电机，伺服电机为现有技术，且其型号在此不对其进行限定，驱动部38的输出端固定连接有第三转动部39，第三转动部39为螺纹杆，第三套件40套设在第三转动部39上，第三套件40和第三转动部39之间通过螺纹连接。

同时本实施例中移动件为液压缸、气缸或电动推杆，移动件的伸缩端固定连接有夹持部，夹持部为矩形板结构。

工作时，需要调节夹持组41的位置时，开启驱动部38，驱动部38带动第三转动部39，第三转动部39带动第三套件40和夹持组41移动，进而实现了对不同型号FPC基板的固定，避免了FPC基板的脱落。

本发明进一步较佳实施例中，所述基板清理机构42包括：

清理部，所述清理组件与夹持组41固定连接，用于清理FPC基板；

设置在清理部上的清理槽，清理槽内安装有清洁刷。

在本实施例中，清理部为板状结构，且清理槽在清理部上平行或交叉设置，使得对FPC基板清理的更为彻底充分。

本发明进一步较佳实施例中，如图10所示，所述基板加热机构包括：

至少一个加热腔36，加热腔36与灌胶口35连通；

设置在加热腔36内的加热组件37；

所述加热组件37包括：

至少一个加热座，所述加热座上安装有多个加热件。

在本实施例中，加热座内部设置有抽风机，且加热件为电加热丝或电阻丝，加热件电性连接有蓄电池，加热组件37设置在加热腔36的上部或侧壁处，保证了对胶体加热的均匀性。

综上所述，本发明提供了一种多彩FPC基板加工装置，本发明实施例设置了基板加热机构，基板加热机构对FPC基板进行加热处理，也能对胶体进行保温处理，使得胶体与FPC基板充分接触，提高了基板加工效率，降低了基板的损坏率。

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。