一种泥土再生颗粒成型机的制作方法

1.本实用新型是一种泥土再生颗粒成型机，属于泥土再生领域。


背景技术：

2.中国是一个人口大国，又是一个经济迅速发展的国家，21世纪将面临着经济增长和环境保护的双重压力。因此改变能源生产和消费方式，开发利用可再生的清洁能源资源对建立可持续的能源系统，促进国民经济发展和环境保护具有重大意义。
3.但是该现有技术对泥土成型颗粒形状难以改变，颗粒成型速度慢，也难以从软质改变成坚固。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种泥土再生颗粒成型机，以解决现有的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种泥土再生颗粒成型机，其结构包括进料斗、滚压筒、刮板、出料带、链条、柜体、柜门、转轴齿，所述进料斗安装于柜体上，所述滚压筒设有两个且对称安装，且所述滚压筒上均固定有转轴齿，两个所述转轴齿之间通过链条传动连接，所述刮板安装于柜体内，所述刮板位于滚压筒外侧，所述进料斗出口位于两个滚压筒之间，所述出料带位于滚压筒下方，所述柜体与柜门铰链连接。
6.进一步地，所述链条交叉安装于两个转轴齿之间，且其一所述转轴齿与电机转轴连接。
7.进一步地，所述滚压筒外侧设有成型套筒，所述成型套筒表面具有凹槽，且两个成型套筒对称安装。
8.进一步地，所述成型套筒通过螺栓固定安装于滚压筒上，所述刮板位于成型套筒外侧
9.进一步地，所述滚压筒上分安装有两个压筒，两个所述压筒之间通过链条传动连接，且其一所述压筒与电机转轴连接。
10.本实用新型的有益效果是：本发明结构简实用可快速对颗粒实现成型，且成型结构可进行更换改变。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为本实用新型一种泥土再生颗粒成型机的结构示意图。
具体实施方式
13.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
14.请参阅图1、本实用新型提供一种泥土再生颗粒成型机技术方案：其结构包括进料斗1、滚压筒2、刮板3、出料带4、链条5、柜体6、柜门7、转轴齿8，所述进料斗1安装于柜体6上，所述滚压筒2设有两个且对称安装，且所述滚压筒2上均固定有转轴齿8，两个所述转轴齿8之间通过链条5传动连接，所述刮板3安装于柜体6内，所述刮板3位于滚压筒2外侧，所述进料斗1出口位于两个滚压筒2之间，所述出料带4位于滚压筒2下方，所述柜体6与柜门7铰链连接，所述链条5交叉安装于两个转轴齿8之间，且其一所述转轴齿8与电机转轴连接，所述滚压筒2外侧设有成型套筒9，所述成型套筒9表面具有凹槽，且两个成型套筒9对称安装，所述成型套筒9通过螺栓固定安装于滚压筒2上，所述刮板3位于成型套筒9外侧，所述滚压筒2上分安装有两个压筒10，两个所述压筒10之间通过链条5传动连接，且其一所述压筒10与电机转轴连接。
15.本专利所说的电机的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
16.例如，通过将原料由进料斗1倒入，通过压筒10转动可将引导原料饱和塞入成型套筒9内，并通过转轴齿8与链条5带动滚压筒2转动从而在成型套筒9上的凹槽下对原料进行滚压成型，而后通过两侧的刮板3将成型的模块刮除使其落于出料带4上，且对成型套筒9进行更换，从而实现对不同形状颗粒的成型。
17.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
18.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种泥土再生颗粒成型机，其特征在于：其结构包括进料斗(1)、滚压筒(2)、刮板(3)、出料带(4)、链条(5)、柜体(6)、柜门(7)、转轴齿(8)，所述进料斗(1)安装于柜体(6)上，所述滚压筒(2)设有两个且对称安装，且所述滚压筒(2)上均固定有转轴齿(8)，两个所述转轴齿(8)之间通过链条(5)传动连接，所述刮板(3)安装于柜体(6)内，所述刮板(3)位于滚压筒(2)外侧，所述进料斗(1)出口位于两个滚压筒(2)之间，所述出料带(4)位于滚压筒(2)下方，所述柜体(6)与柜门(7)铰链连接。2.根据权利要求1所述的一种泥土再生颗粒成型机，其特征在于：所述链条(5)交叉安装于两个转轴齿(8)之间，且其一所述转轴齿(8)与电机转轴连接。3.根据权利要求1所述的一种泥土再生颗粒成型机，其特征在于：所述滚压筒(2)外侧设有成型套筒(9)，所述成型套筒(9)表面具有凹槽，且两个成型套筒(9)对称安装。4.根据权利要求3所述的一种泥土再生颗粒成型机，其特征在于：所述成型套筒(9)通过螺栓固定安装于滚压筒(2)上，所述刮板(3)位于成型套筒(9)外侧。5.根据权利要求1所述的一种泥土再生颗粒成型机，其特征在于：所述滚压筒(2)上分安装有两个压筒(10)，两个所述压筒(10)之间通过链条(5)传动连接，且其一所述压筒(10)与电机转轴连接。

技术总结
本实用新型公开了一种泥土再生颗粒成型机，其结构包括进料斗、滚压筒、刮板、出料带、链条、柜体、柜门、转轴齿，所述进料斗安装于柜体上，所述滚压筒设有两个且对称安装，且所述滚压筒上均固定有转轴齿，两个所述转轴齿之间通过链条传动连接，所述刮板安装于柜体内，所述刮板位于滚压筒外侧，本发明结构简实用可快速对颗粒实现成型，且成型结构可进行更换改变。且成型结构可进行更换改变。且成型结构可进行更换改变。


技术研发人员：郭献培 郭文镪 郭灿镪 郭雅玲
受保护的技术使用者：福建环球之源环保科技有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/1/11