一种基于机组运行效率的负荷预算群控装置的制作方法

1.本实用新型涉及机组控制技术领域，具体为一种基于机组运行效率的负荷预算群控装置。


背景技术：

2.在对机组进行控制，并使机组内部组件分别有序的工作，需要使用到负荷预算群控装置，也就是控制柜，现有的负荷预算群控装置在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn206222606u的一种基于负荷预测的中央空调机组群控装置，包括冷气产生装置、制冷机组和控制柜，冷气产生装置的左右两端分别开设有冷风出风口和新鲜空气进风口，制冷机组分别与冷气产生装置和冷却塔通过管道密封连接，且制冷机组安放在冷气产生装置和冷却塔之间，冷气产生装置和制冷机组通过冻水泵和管道固定连接，冷却塔的下端与制冷机组的右端通过冷水泵和管道密封连接，冷气产生装置、冻水泵、制冷机组和冷水泵分别通过电源控制线与控制柜电性连接，冷风出风口的左端从左至右依次安放有温度感应器、湿度感应器和压力感应器，具有节能环保和智能调节的优点；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.不便于根据需要调节控制柜的高度；
6.2.不便于安装拆卸散热板；
7.3.不便于清理内部浮灰；
8.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种基于机组运行效率的负荷预算群控装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的负荷预算群控装置不便于根据需要调节控制柜的高度，且不便于安装拆卸散热板，并且不便于清理内部浮灰的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于机组运行效率的负荷预算群控装置，包括：
11.控制柜，作为该装置的承载基础，所述控制柜上连接有柜门，所述柜门内嵌设有控制面板，所述控制柜内连接有微计算器，所述控制柜背部开设有通槽，所述通槽内卡合连接有散热板；
12.滑板，固定连接在所述控制柜一侧，所述滑板滑动连接在滑轨内，所述滑轨固定连接在底座上方，所述底座设置在控制柜下方，所述底座上固定连接有中空管，所述中空管内卡合连接有内螺纹管，所述内螺纹管顶端固定连接在控制柜下方，所述内螺纹管内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆末端固定连接有伺服电机，所述伺服电机固定连接在中空管内壁上。
13.优选的，所述滑板、滑轨、中空管、内螺纹管、螺纹杆和伺服电机构成高度调节结构，且内螺纹管与中空管的高度之和小于滑轨的高度，通过伺服电机带动螺纹杆抓转动，使
内螺纹管推动控制柜沿着两侧滑轨向上移动，从而便于调节控制柜高度。
14.优选的，所述通槽包括：
15.凹槽，开设在所述通槽内侧壁上，所述凹槽内固定连接有轴承，所述轴承内固定连接有转轴，所述转轴一端固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘内侧固定连接有扭簧，所述扭簧一端固定连接在轴承上，所述齿轮盘下方连接有齿轮板，所述齿轮板下方固定连接有导向板，所述导向板连接在滑槽内，所述滑槽开设在凹槽内，所述齿轮板一端卡合连接在插槽内，所述插槽开设在散热板一侧，通过旋转齿轮盘调动齿轮板从插槽中退出或插入，进而便于将散热板安装或拆卸在通槽内。
16.优选的，所述齿轮盘与齿轮板啮合连接，且导向板与滑槽滑动连接，并且齿轮板、导向板和滑槽的长度相等，使齿轮板在移动时，会被导向板所限制，进而使齿轮板移动时更加稳定。
17.优选的，所述控制柜包括：
18.卡环，固定连接在所述控制柜内壁上，所述卡环内卡合连接有回形管，所述回形管一侧嵌设有喷头，所述喷头设置在控制柜内，所述回形管上方连接有联通管，所述联通管一端固定连接有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀一端连接有气包，所述气包连接在控制柜上方，通过启动电磁脉冲阀，使气包内的空气瞬间进入喷头，并喷出，从而便于清理控制柜内沾染的浮灰。
19.优选的，所述喷头在回形管内设置有八组，且回形管和联通管的材料均为聚乙烯，防止回形管和联通管与内部导线接触，出现漏电现象。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于机组运行效率的负荷预算群控装置，通过伺服电机带动螺纹杆抓转动，使内螺纹管推动控制柜沿着两侧滑轨向上移动，从而便于调节控制柜高度，通过旋转齿轮盘调动齿轮板从插槽中退出或插入，进而便于将散热板安装或拆卸在通槽内，通过启动电磁脉冲阀，使气包内的空气瞬间进入喷头，并喷出，从而便于清理控制柜内沾染的浮灰。
21.1.首先，启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，由于内螺纹管顶端固定连接在控制柜下方，且控制柜两侧通过滑板与两侧的滑轨滑动连接，因此在螺纹杆转动时，内螺纹管不会跟随螺纹杆的转动而转动，而是在螺纹杆的转动下，沿着中空管向上移动，进而推动控制柜沿着两侧的滑轨向上移动，从而便于调节控制柜的高度；
22.2.首先，通过轴承和转轴旋转齿轮盘，齿轮盘在旋转时会拧动扭簧变形，同时，通过导向板和滑槽的作用，带动齿轮板向一侧移动，然后将散热板卡入通槽，当散热板完全卡入通槽时，插槽与齿轮板位置对应，松开齿轮盘，在扭簧的作用下，齿轮盘转动复位，带动齿轮板移动，使齿轮板插入插槽，从而将散热板固定在通槽内，从而便于安装散热板，当需要拆卸散热板时，再次转动齿轮盘，将齿轮板从插槽中退出，即可将散热板从通槽中抽出，进而便于拆卸散热板；
23.3.当需要清理内部浮灰时，启动电磁脉冲阀，气包内的空气顺着电磁脉冲阀瞬间进入回形管，并顺着回形管分别进入八组喷头内，通过喷头喷出高压气流，对内部浮灰进行清理。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图；
25.图2为本实用新型散热板结构示意图；
26.图3为本实用新型a部结构示意图。
27.图中：1、控制柜；2、柜门；3、控制面板；4、微计算器；5、滑板；6、滑轨；7、中空管；8、内螺纹管；9、螺纹杆；10、伺服电机；11、通槽；12、散热板；13、凹槽；14、轴承；15、转轴；16、齿轮盘；17、扭簧；18、底座；19、齿轮板；20、导向板；21、滑槽；22、卡环；23、回形管；24、喷头；25、联通管；26、电磁脉冲阀；27、气包；28、插槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于机组运行效率的负荷预算群控装置，包括：控制柜1，作为该装置的承载基础，控制柜1上连接有柜门2，柜门2内嵌设有控制面板3，控制柜1内连接有微计算器4，控制柜1背部开设有通槽11，通槽11内卡合连接有散热板12，滑板5，固定连接在控制柜1一侧，滑板5滑动连接在滑轨6内，滑轨6固定连接在底座18上方，底座18设置在控制柜1下方，底座18上固定连接有中空管7，中空管7内卡合连接有内螺纹管8，内螺纹管8顶端固定连接在控制柜1下方，内螺纹管8内螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9末端固定连接有伺服电机10，伺服电机10固定连接在中空管7内壁上。
30.滑板5、滑轨6、中空管7、内螺纹管8、螺纹杆9和伺服电机10构成高度调节结构，且内螺纹管8与中空管7的高度之和小于滑轨6的高度，通过伺服电机10带动螺纹杆9抓转动，使内螺纹管8推动控制柜1沿着两侧滑轨6向上移动，从而便于调节控制柜1高度。
31.通槽11包括：凹槽13，开设在通槽11内侧壁上，凹槽13内固定连接有轴承14，轴承14内固定连接有转轴15，转轴15一端固定连接有齿轮盘16，齿轮盘16内侧固定连接有扭簧17，扭簧17一端固定连接在轴承14上，齿轮盘16下方连接有齿轮板19，齿轮板19下方固定连接有导向板20，导向板20连接在滑槽21内，滑槽21开设在凹槽13内，齿轮板19一端卡合连接在插槽28内，插槽28开设在散热板12一侧。齿轮盘16与齿轮板19啮合连接，且导向板20与滑槽21滑动连接，并且齿轮板19、导向板20和滑槽21的长度相等，使齿轮板19在移动时，会被导向板20所限制，进而使齿轮板19移动时更加稳定。通过旋转齿轮盘16调动齿轮板19从插槽28中退出或插入，进而便于将散热板12安装或拆卸在通槽11内。
32.控制柜1包括：卡环22，固定连接在控制柜1内壁上，卡环22内卡合连接有回形管23，回形管23一侧嵌设有喷头24，喷头24设置在控制柜1内，回形管23上方连接有联通管25，联通管25一端固定连接有电磁脉冲阀26，电磁脉冲阀26一端连接有气包27，气包27连接在控制柜1上方。喷头24在回形管23内设置有八组，且回形管23和联通管25的材料均为聚乙烯，防止回形管23和联通管25与内部导线接触，出现漏电现象。通过启动电磁脉冲阀26，使气包27内的空气瞬间进入喷头24，并喷出，从而便于清理控制柜1内沾染的浮灰。
33.工作原理：如图1-3所示，在使用该基于机组运行效率的负荷预算群控装置时，对
本装置进行简单的一个了解，首先，启动伺服电机10，伺服电机10带动螺纹杆9转动，由于内螺纹管8顶端固定连接在控制柜1下方，且控制柜1两侧通过滑板5与两侧的滑轨6滑动连接，因此在螺纹杆9转动时，内螺纹管8不会跟随螺纹杆9的转动而转动，而是在螺纹杆9的转动下，沿着中空管7向上移动，进而推动控制柜1沿着两侧的滑轨6向上移动，从而便于调节控制柜1的高度，其次，通过轴承14和转轴15旋转齿轮盘16，齿轮盘16在旋转时会拧动扭簧17变形，同时，通过导向板20和滑槽21的作用，带动齿轮板19向一侧移动，然后将散热板12卡入通槽11，当散热板12完全卡入通槽11时，插槽28与齿轮板19位置对应，松开齿轮盘16，在扭簧17的作用下，齿轮盘16转动复位，带动齿轮板19移动，使齿轮板19插入插槽28，从而将散热板12固定在通槽11内，从而便于安装散热板12，当需要拆卸散热板12时，再次转动齿轮盘16，将齿轮板19从插槽28中退出，即可将散热板12从通槽11中抽出，进而便于拆卸散热板12，然后，当需要清理内部浮灰时，启动电磁脉冲阀26，气包27内的空气顺着电磁脉冲阀26瞬间进入回形管23，并顺着回形管23分别进入八组喷头24内，通过喷头24喷出高压气流，对内部浮灰进行清理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。