一种冰箱的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别是涉及一种冰箱。


背景技术：

2.冰箱是一种制冷产品，各间室温度是否正常是评价冰箱性能的重要指标。当冰箱门体出现变形时，冰箱间室就会出现漏冷现象，直接影响间室温度和冰箱能耗。
3.市面上间室开口尺寸较长的大冷冻冰箱产品，其门体尺寸也较长。门体发泡制冷后，应力集中在门胆的中间，极易导致门体出现变形。
4.目前应对门体变形的解决办法是门体内部加设加强铁。但是，对于过大的门体，变形问题还是时有发生，且加设加强铁增加的成本较高。
5.因此，现有技术亟待改进。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是：提供一种冰箱，以解决现有技术的冰箱的大尺寸门体容易在发泡制冷后出现变形的技术问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种冰箱，包括：
8.箱体，其内设有制冷腔室；
9.箱门，其用于开闭所述制冷腔室；
10.其中，所述箱门包括门壳体和门胆；
11.所述门胆包括至少两个分门胆和连接件；
12.所述连接件的相对两侧分别设有拼合主部，位于所述连接件两侧的所述分门胆朝向所述连接件的侧边上设有与所述拼合主部配合的拼合副部，使两个所述分门胆形成拼合连接；所有所述分门胆均通过所述连接件拼合成一个所述门胆；
13.所述门壳体设有敞口，所述门胆用于嵌设于所述敞口处，与所述门壳体形成内部具有空腔的所述箱门。
14.本技术一些实施例中，所述拼合主部为卡槽，所述拼合副部为与所述卡槽配合的插边。
15.本技术一些实施例中，所述连接件包括第一板部、第二板部和中板部；所述第一板部和所述第二板部互相平行，所述中板部的两端分别连接于所述第一板部和所述第二板部的中部，使所述连接件的横截面呈h形，以形成位于其上部及下部的卡槽。
16.本技术一些实施例中，朝向所述门壳体的所述第一板部的宽度小于所述第二板部的宽度。
17.本技术一些实施例中，所述拼合主部与所述拼合副部的接缝处贴设有防漏贴件。
18.本技术一些实施例中，所述防漏贴件为美纹纸压敏胶带、铝箔胶带或聚酯胶带。
19.本技术一些实施例中，所述门胆包括两个分门胆和一个连接件；
20.所述连接件位于横向中线位置，两个所述分门胆分别位于所述连接件的上方及下
方，以上下拼合的方式形成所述门胆。
21.本技术一些实施例中，所述分门胆的厚度为0.5mm～1.5mm。
22.本技术一些实施例中，所述连接件的材质为高抗冲聚苯乙烯、聚丙烯或丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物。
23.本技术一些实施例中，所述分门胆的材质为高抗冲聚苯乙烯、聚丙烯、丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物或苯乙烯合金。
24.本实用新型实施例一种冰箱与现有技术相比，其有益效果在于：
25.本实用新型实施例的冰箱，本技术利用通过连接件拼装的分门胆组装成一个整体的大尺寸门胆，从而减小了单个门胆的尺寸，分散了应力，使应力不集中在中间某点，可有效防止门体变形，保持各间室正常工作温度，还可以取消加强铁，降低产品成本，提高产品质量，提升产品竞争力。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本实用新型实施例的冰箱的箱门的轴侧结构示意图；
28.图2是本实用新型实施例的冰箱的箱门的爆炸结构示意图；
29.图3是图2中a处放大图；
30.图4是本实用新型实施例的冰箱的箱门的正视结构示意图；
31.图5是图4中b－b剖视图；
32.图6是图5中c处放大图；
33.图7是门胆的正视结构示意图；
34.图8是门胆的背视结构示意图；
35.图9是连接件的截面结构示意图；
36.图中，100、箱门；200、门壳；300、上端盖；400、下端盖；500、门胆；510、分门胆；511、拼合副部；520、连接件；521、拼合主部；522、第一板部；523、第二板部；524、中板部。
具体实施方式
37.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
38.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
39.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能
理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
40.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
41.本实用新型优选实施例的一种冰箱，主要包括箱体和箱门100。箱体内设有制冷腔室，箱门100通过铰链与箱体连接，用于开闭制冷腔室。
42.参见图1－3，箱门100包括门壳200、上端盖300、下端盖400和门胆500。实际装配时，把上端盖300安装在门壳200的顶部，下端盖400安装在门壳200的底部，共同组装成具有敞口的门壳体，门胆500用于嵌设在敞口处，与门壳体形成内部具有空腔的箱门100，空腔内填充有发泡料。实际制备时，先将门壳体放入发泡门模具中，注入一定量的发泡料，再盖上门胆500，保压一定时间，取出即得到成品箱门100。
43.本技术实施例中，参见图4－8，门胆500包括至少两个分门胆510和连接件520。如图示优选实施例中，设有等分的两个分门胆510和一个连接件520，连接件520位于横向中线位置，两个分门胆510分别位于连接件520的上方及下方，以上下拼合的方式形成一个完整的门胆500。
44.具体的，参见图4－8，连接件520的相对两侧分别设有拼合主部521，位于连接件520两侧的分门胆510朝向连接件520的侧边上设有与拼合主部521配合的拼合副部511，使两个分门胆510形成拼合连接。所有分门胆510通过连接件520拼合成一个门胆500。
45.一些实施例中，拼合主部521为卡槽，拼合副部511为与卡槽配合的插边。
46.一些实施例中，参见图8，连接件520包括第一板部522、第二板部523和中板部524。第一板部522朝向门壳200一侧，第二板部523远离门壳200一侧，第一板部522和第二板部523互相平行，中板部524的两端分别连接于第一板部522和第二板部523的中部，使连接件520的横截面呈h形，以形成位于其上部及下部的卡槽(拼合主部521)。
47.一些实施例中，参见图6－9，图7及图8分别是门胆500的正视(远离门壳200的一面，即外表面)及背视(朝向门壳200的一面，即内表面)结构示意图，第一板部522的宽度w1小于第二板部523的宽度w2，避免分门胆510卡接时具有向外倾斜的趋势。
48.一些实施例中，拼合主部521与拼合副部511的接缝处贴设有防漏贴件(图中未示出)，防漏贴件优选美纹纸压敏胶带、铝箔胶带或聚酯胶带，可在维持美观的同时有效防止发泡料从接缝处漏出。
49.一些实施例中，分门胆510的厚度为0.5mm～1.5mm。
50.一些实施例中，参见图3，分门胆510的形状可设为中间处突出，两侧处弯折靠近门壳200，连接件520的形状设为与分门胆510的起伏形状配合。分门胆510拼合而成的门胆500的侧边端部处与门壳200敞口边缘形成嵌合连接，此处嵌合连接结构可采用现有技术的连接结构。
51.一些实施例中，连接件520的材质为高抗冲聚苯乙烯(hips)、聚丙烯(pp)或丙烯
腈－丁二烯－苯乙烯共聚物(abs)，或其他适用材质。
52.分门胆510的材质为高抗冲聚苯乙烯(hips)、聚丙烯(pp)、丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物(abs)、苯乙烯合金材料，或其他适用材质。
53.门壳200的材质为vcm板、pcm板、不锈钢板或玻璃面板，或其他适用材质。
54.端盖(上端盖300和下端盖400)的材质为丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物(abs)、聚甲醛(pom)、尼龙或聚碳酸酯，或其他适用材质。
55.综上，本实用新型提出的一种冰箱，与现有技术相比，至少包括以下有益效果：
56.第一，本技术利用通过连接件520拼装的分门胆510组装成一个整体的大尺寸门胆500，从而减小了单个门胆的尺寸，分散了应力，使应力不集中在中间某点，可有效防止门体变形，保持各间室正常工作温度，还可以取消加强铁，降低产品成本，提高产品质量，提升产品竞争力。
57.第二，本技术提出的连接件520结构简单巧妙，制备工艺简单，通过卡槽形成的拼合连接牢固可靠。
58.第三，本技术在连接件520与分门胆510的接缝处贴设有防漏贴件，可在维持美观的同时有效防止发泡料从接缝处漏出。
59.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。