一种双温空气源热泵机组的制作方法

1.本发明涉及热泵技术领域，具体为一种双温空气源热泵机组。


背景技术：

2.热泵(heat pump)是一种将低位热源的热能转移到高位热源的装置，也是全世界倍受关注的新能源技术。它不同于人们所熟悉的可以提高位能的机械设备－
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"泵"，热泵通常是先从自然界的空气、水或土壤中获取低品位热能，经过电力做功，然后再向人们提供可被利用的高品位热。热泵的应用十分广泛，热水机中就包括热泵系统。
3.中国专利公开了一种热泵机组，专利申请号为cn202021793114.3，包括：机组主体，包括机组氟路、换热器、风扇和电气盒；中间底板，设置在机组主体顶端或者底端；分层结构，设置在中间底板上端或下端，通过中间底板与机组主体连接，包括：支撑底板；第一支撑件，呈l型，沿支撑底板的边缘设置在支撑底板的一侧，第一支撑件的一端与支撑底板连接。
4.上述专利通过将套管换热器和压缩机设置在分层结构内，增大了压缩机周边的维修空间，以便于对压缩机进行拆卸维修操作，但由于压缩机是热泵机组内的主要激励源，是热泵机组产品振噪损害的主要成因之一，上述专利将解决重心放在如何便捷快速地对压缩机进行维修操作，却忽略了压缩机由于工作时产生的震动所造成的种种害处，压缩机一般通过螺钉与固定底板固定连接，固定强度低，连接效果差，尤其对于立式压缩机而言更是如此，在压缩机长期工作过程中，螺钉容易受到震动的影响产生松动，使压缩机产生晃动，影响热泵机组的正常运行，提高了维修频率，增加了维修所带来的人力物力，为使用者的使用带来不便。
5.为此，提出一种双温空气源热泵机组。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种双温空气源热泵机组，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双温空气源热泵机组，包括固定底板，所述固定底板的上端外表面固定连接有固定底座，所述固定底座的上端固定连接有压缩机，所述固定底座的环形外表面固定连接有若干个攻牙销，所述攻牙销通过螺钉与固定底板固定连接，所述固定底板的上端外表面位于固定底座外侧的位置固定连接有紧固机构；
8.所述紧固机构包括固定环、第一弧形槽、卡环、紧固板、第一环形槽、抵杆、固定筒、第一弹簧、第一半圆板与第二半圆板，所述固定环的下端与固定底板固定连接，所述固定环的弧形内表面与固定底座相互贴合，所述固定环的环形内表面靠近攻牙销的位置开设有若干个第一弧形槽，所述第一弧形槽与攻牙销相互贴合，所述固定环的环形外表面上端固定连接有卡环，所述固定环的外表面贴合连接有紧固板，所述紧固板的环形内表面开设有第
一环形槽，所述第一环形槽与卡环相互卡合，所述螺钉的上端外表面贴合连接有抵杆，所述抵杆的上端贯穿紧固板并延伸至紧固板上端，所述紧固板的上端外表面位于抵杆外侧的位置固定连接有若干个固定筒，所述抵杆与固定筒的环形内表面滑动连接，所述抵杆的环形外表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与抵杆固定连接，所述第一弹簧的下端与固定筒固定连接，所述紧固板由第一半圆板与第二半圆板相互拼接组成。
9.由于压缩机是热泵机组内的主要激励源，是热泵机组产品振噪损害的主要成因之一，压缩机一般通过螺钉与固定底板固定连接，固定强度低，连接效果差，尤其对于立式压缩机而言更是如此，在压缩机长期工作过程中，螺钉容易受到震动的影响产生松动，使压缩机产生晃动，影响热泵机组的正常运行，提高了维修频率，增加了维修所带来的人力物力，为使用者的使用带来不便，本发明通过设置紧固机构，安装时，先将固定底座放置于固定环的内侧，使攻牙销与第一弧形槽相互贴合，并通过安装螺钉使攻牙销与固定底板相连接，进而使压缩机与固定底板固定连接，然后将第一半圆板与第二半圆板相互拼接形成紧固板，使第一环形槽与卡环相互卡合，通过抵杆对螺杆进行抵压，并通过第一弹簧的弹力对抵杆施加压力，从而加强抵杆对螺钉的抵压力，本发明通过设置紧固机构，利用紧固板与卡环相互卡合对紧固板进行固定，并通过抵杆与攻牙销内表面相互贴合对紧固板起到限位作用，紧固板内表面与固定底座相互贴合从而加强固定底座的与固定底板之间连接的稳固性，利用抵杆对螺钉进行抵压，以防止螺钉由于受到压缩机运行时产生的震动使螺钉松动，进而使压缩机发生晃动的情况发生，保证了热泵机组的正常运行，降低了维修频率，为使用者的使用带来便利。
10.优选的，所述固定筒的环形外表面上端通过轴承转动连接有限位机构；
11.所述限位机构包括活动筒、滑块、卡块、第二环形槽、弧形板、第一斜槽、活动杆、第三环形槽与第二弹簧，所述活动筒的环形内表面通过轴承与固定筒转动连接，所述固定筒的环形外表面开设有若干个通槽，所述通槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块靠近抵杆的一端固定连接有卡块，所述抵杆的环形外表面靠近卡块的位置开设有第二环形槽，所述卡块与第二环形槽相互卡合，所述抵杆的环形外表面位于第二环形槽下端的位置开设有第三环形槽，所述滑块远离卡块的一端固定连接有弧形板，所述弧形板远离滑块的一侧外表面开设有第一斜槽，所述弧形板与固定筒之间通过第二弹簧相连接，所述第一斜槽的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆远离第一斜槽的一侧与活动筒固定连接。
12.工作时，由于抵杆的下端延伸至攻牙销内部，拼接第一半圆板与第二半圆板时，抵杆下端会与卡环相互接触，从而影响紧固板的组装，拼装时需要将抵杆向上移动避免与卡环发生卡接，十分不便，同时由于抵杆仅通过第一弹簧的弹力对螺钉进行抵压，缺乏限位机构对抵杆进行限位，使得螺钉容易受震动影响产生松动顶起抵杆，影响紧固机构的紧固效果，本发明通过设置限位机构，拼接紧固板前，首先提起抵杆使第三环形槽与卡块位置对应，顺时针转动活动筒带动活动杆转动，使活动杆沿着第一斜槽滑动，由于第一斜槽呈倾斜结构设计，活动杆转动时会与第一斜槽相抵并带动弧形板向靠近抵杆方向移动，滑块与卡块也随之移动并使卡块与第三环形槽相互卡合，从而对抵杆进行限位，拼接第一半圆板与第二半圆板后，再逆时针方向转动活动筒，使滑块在第二弹簧弹力作用下向远离抵杆方向移动，卡块与第三环形槽相互分离，抵杆在第一弹簧的弹力作用下向下移动并对螺钉进行抵压，此时卡块与第二环形槽位置对应，然后再顺时针转动活动筒使卡块与第二环形槽相
互卡合从而对抵杆位置进行固定，本发明通过设置限位机构，利用卡块与第三环形槽进行卡合从而对抵杆进行限位，防止拼装紧固板时抵杆与卡环发生卡接的情况发生，便于工作人员进行安装操作，利用卡块与第二环形槽相互卡合对抵杆进行固定，防止螺钉由于受到震动影响产生松动顶起抵杆的情况发生，进一步加强了紧固机构的紧固效果。
13.优选的，所述活动杆靠近第一斜槽的一侧横截面呈正梯形结构设计，所述活动杆靠近第一斜槽的一端开设有活动槽，所述活动槽的内部滚动连接有滚珠，所述滚珠与第一斜槽的内表面一侧滚动连接，所述第一斜槽的内表面一侧位于滚珠的位置开设有半球形槽，所述半球形槽与滚珠相互吻合。
14.工作时，由于活动杆随活动筒在第一斜槽内部滑动时会与第一斜槽发生摩擦，摩擦力会影响对活动筒进行转动，从而不便于工作人员对限位机构进行操作，另外当限位机构对抵杆进行限位时，活动杆容易与第一斜槽发生相对滑动，从而使滑块以及卡块发生移动，卡块与第二环形槽以及第三环形槽相互分离，影响限位机构对抵杆的限位效果，本发明通过设置滚珠，利用滚珠与第一斜槽之间滚动连接，从而减小活动杆与第一斜槽发生相对滑动时所产生的摩擦力，方便了工作人员对限位机构进行操作，通过滚珠与半球形槽相互卡合，以防止活动杆与第一斜槽发生相对滑动，从而使滑块以及卡块发生移动，卡块与第二环形槽以及第三环形槽相互分离的情况发生，保证了限位机构对抵杆的限位效果。
15.优选的，所述紧固板的上端外边面靠近固定筒外侧的位置固定连接有弹性卡条，所述活动筒的环形外表面靠近弹性卡条的一侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块远离活动筒的一侧外表面开设有第一卡槽，所述弹性卡条的上端与第一卡槽相互卡合。
16.工作时，仅通过滚珠与半球形槽相互卡合对活动杆进行限位，限位效果不佳，容易导致滚珠与半球形槽相互脱离的情况发生，本发明通过设置弹性卡条，利用弹性卡条与第一卡槽相互卡合从而对活动筒进行固定，以防止活动筒发生自转，进一步对活动杆进行固定，防止活动杆与第一斜槽发生相对滑动的情况发生，以保证限位机构对抵杆的限位效果。
17.优选的，所述压缩机的环形外表面前后两侧位于下端的位置固定连接有两个弧形块，所述紧固板的环形内表面靠近弧形块的位置开设有两个第二弧形槽，所述第二弧形槽与弧形块相互贴合，所述第一半圆板与第二半圆板之间通过两组连接机构相连接。
18.工作时，由于紧固板组装完成后，需要保证抵杆与攻牙销位置一一对应，由于缺乏定位机构对紧固板进行定位，从而为组装工作带来了难度，本发明通过设置弧形块，并利用弧形块与第二弧形槽相互贴合从而对紧固板进行定位，降低了工作人员拼接紧固板时的难度。
19.优选的，所述连接机构包括弹性卡板、第二连接块、第二卡槽与第二斜槽，所述弹性卡板的下端与第一半圆板固定连接，所述第二半圆板的上端外表面靠近弹性卡板的一侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块的内部中心位置开设有第二卡槽，所述弹性卡板靠近第二连接块的一侧与第二卡槽相互卡合，所述第二连接块的上端外表面靠近第一半圆板的一侧拐角处开设有第二斜槽。
20.工作时，仅通过并通过抵杆与攻牙销内表面相互贴合对紧固板起到固定作用，固定效果不佳，由于紧固板由第一半圆板与第二半圆板相互拼接组成，而第一固定板与第二固定板之间缺乏连接机构对二者进行连接，影响紧固板的稳定性，从而影响到紧固机构的紧固效果，本发明通过设置连接机构，利用弹性卡板与第二卡槽相互卡合从而实现第一半
圆板与第二半圆板之间的连接，加强了紧固板的稳定性，进一步提高了紧固机构的紧固效果，通过设置第二斜槽，拼接第一半圆板与第二半圆板时弹性卡板会与第二斜槽相互接触并发生弹性形变，当弹性卡板移动至与第二卡槽位置对应时恢复形变并与第二卡槽相互卡合，便于对紧固板进行组装。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.本发明通过设置紧固机构，利用紧固板与卡环相互卡合对紧固板进行固定，并通过抵杆与攻牙销内表面相互贴合对紧固板起到限位作用，紧固板内表面与固定底座相互贴合从而加强固定底座的与固定底板之间连接的稳固性，利用抵杆对螺钉进行抵压，以防止螺钉由于受到压缩机运行时产生的震动使螺钉松动，进而使压缩机发生晃动的情况发生，保证了热泵机组的正常运行，降低了维修频率，为使用者的使用带来便利，通过设置限位机构，利用卡块与第三环形槽进行卡合从而对抵杆进行限位，防止拼装紧固板时抵杆与卡环发生卡接的情况发生，便于工作人员进行安装操作，利用卡块与第二环形槽相互卡合对抵杆进行固定，防止螺钉由于受到震动影响产生松动顶起抵杆的情况发生，进一步加强了紧固机构的紧固效果。
附图说明
23.图1为本发明的整体结构示意图；
24.图2为本发明紧固机构的内部机构剖视图；
25.图3为本发明紧固板、固定底座与固定环的爆炸视图；
26.图4为本发明图2中的a处放大结构视图；
27.图5为本发明固定筒与活动筒的结合示意图；
28.图6为本发明滑块与卡块的结合剖视图；
29.图7为本发明图6中的b处放大结构视图；
30.图8为本发明弧形块与第二弧形槽的结合剖视图；
31.图9为本发明弹性卡板与第二卡槽的结合剖视图。
32.图中：1、固定底板；11、固定底座；12、压缩机；13、攻牙销；14、螺钉；15、弧形块；2、紧固机构；21、固定环；22、第一弧形槽；23、卡环；24、紧固板；241、第一半圆板；242、第二半圆板；25、第一环形槽；26、抵杆；27、固定筒；28、第一弹簧；29、通槽；20、第二弧形槽；3、限位机构；31、活动筒；32、滑块；33、卡块；34、第二环形槽；35、弧形板；36、第一斜槽；37、活动杆；38、活动槽；39、滚珠；30、半球形槽；311、弹性卡条；312、第一连接块；313、第一卡槽；314、第三环形槽；315、第二弹簧；4、连接机构；41、弹性卡板；42、第二连接块；43、第二卡槽；44、第二斜槽。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"
顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
35.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.请参阅图1至图9，本发明提供一种双温空气源热泵机组技术方案：
37.一种双温空气源热泵机组，如图1、图2、图3、图4与图8所示，包括固定底板1，所述固定底板1的上端外表面固定连接有固定底座11，所述固定底座11的上端固定连接有压缩机12，所述固定底座11的环形外表面固定连接有若干个攻牙销13，所述攻牙销13通过螺钉14与固定底板1固定连接，所述固定底板1的上端外表面位于固定底座11外侧的位置固定连接有紧固机构2；
38.所述紧固机构2包括固定环21、第一弧形槽22、卡环23、紧固板24、第一环形槽25、抵杆26、固定筒27、第一弹簧28、第一半圆板241与第二半圆板242，所述固定环21的下端与固定底板1固定连接，所述固定环21的弧形内表面与固定底座11相互贴合，所述固定环21的环形内表面靠近攻牙销13的位置开设有若干个第一弧形槽22，所述第一弧形槽22与攻牙销13相互贴合，所述固定环21的环形外表面上端固定连接有卡环23，所述固定环21的外表面贴合连接有紧固板24，所述紧固板24的环形内表面开设有第一环形槽25，所述第一环形槽25与卡环23相互卡合，所述螺钉14的上端外表面贴合连接有抵杆26，所述抵杆26的上端贯穿紧固板24并延伸至紧固板24上端，所述紧固板24的上端外表面位于抵杆26外侧的位置固定连接有若干个固定筒27，所述抵杆26与固定筒27的环形内表面滑动连接，所述抵杆26的环形外表面套接有第一弹簧28，所述第一弹簧28的上端与抵杆26固定连接，所述第一弹簧28的下端与固定筒27固定连接，所述紧固板24由第一半圆板241与第二半圆板242相互拼接组成。
39.由于压缩机12是热泵机组内的主要激励源，是热泵机组产品振噪损害的主要成因之一，压缩机12一般通过螺钉14与固定底板1固定连接，固定强度低，连接效果差，尤其对于立式压缩机12而言更是如此，在压缩机12长期工作过程中，螺钉14容易受到震动的影响产生松动，使压缩机12产生晃动，影响热泵机组的正常运行，提高了维修频率，增加了维修所带来的人力物力，为使用者的使用带来不便，本发明通过设置紧固机构2，安装时，先将固定底座11放置于固定环21的内侧，使攻牙销13与第一弧形槽22相互贴合，并通过安装螺钉14使攻牙销13与固定底板1相连接，进而使压缩机12与固定底板1固定连接，然后将第一半圆板241与第二半圆板242相互拼接形成紧固板24，使第一环形槽25与卡环23相互卡合，通过抵杆26对螺杆进行抵压，并通过第一弹簧28的弹力对抵杆26施加压力，从而加强抵杆26对螺钉14的抵压力，本发明通过设置紧固机构2，利用紧固板24与卡环23相互卡合对紧固板24进行固定，并通过抵杆26与攻牙销13内表面相互贴合对紧固板24起到限位作用，紧固板24
内表面与固定底座11相互贴合从而加强固定底座11的与固定底板1之间连接的稳固性，利用抵杆26对螺钉14进行抵压，以防止螺钉14由于受到压缩机12运行时产生的震动使螺钉14松动，进而使压缩机12发生晃动的情况发生，保证了热泵机组的正常运行，降低了维修频率，为使用者的使用带来便利。
40.作为本发明的一种实施方式，如图4至图7所示，所述固定筒27的环形外表面上端通过轴承转动连接有限位机构3；
41.所述限位机构3包括活动筒31、滑块32、卡块33、第二环形槽34、弧形板35、第一斜槽36、活动杆37、第三环形槽314与第二弹簧315，所述活动筒31的环形内表面通过轴承与固定筒27转动连接，所述固定筒27的环形外表面开设有若干个通槽29，所述通槽29的内部滑动连接有滑块32，所述滑块32靠近抵杆26的一端固定连接有卡块33，所述抵杆26的环形外表面靠近卡块33的位置开设有第二环形槽34，所述卡块33与第二环形槽34相互卡合，所述抵杆26的环形外表面位于第二环形槽34下端的位置开设有第三环形槽314，所述滑块32远离卡块33的一端固定连接有弧形板35，所述弧形板35远离滑块32的一侧外表面开设有第一斜槽36，所述弧形板35与固定筒27之间通过第二弹簧315相连接，所述第一斜槽36的内部滑动连接有活动杆37，所述活动杆37远离第一斜槽36的一侧与活动筒31固定连接。
42.工作时，由于抵杆26的下端延伸至攻牙销13内部，拼接第一半圆板241与第二半圆板242时，抵杆26下端会与卡环23相互接触，从而影响紧固板24的组装，拼装时需要将抵杆26向上移动避免与卡环23发生卡接，十分不便，同时由于抵杆26仅通过第一弹簧28的弹力对螺钉14进行抵压，缺乏限位机构3对抵杆26进行限位，使得螺钉14容易受震动影响产生松动顶起抵杆26，影响紧固机构2的紧固效果，本发明通过设置限位机构3，拼接紧固板24前，首先提起抵杆26使第三环形槽314与卡块33位置对应，顺时针转动活动筒31带动活动杆37转动，使活动杆37沿着第一斜槽36滑动，由于第一斜槽36呈倾斜结构设计，活动杆37转动时会与第一斜槽36相抵并带动弧形板35向靠近抵杆26方向移动，滑块32与卡块33也随之移动并使卡块33与第三环形槽314相互卡合，从而对抵杆26进行限位，拼接第一半圆板241与第二半圆板242后，再逆时针方向转动活动筒31，使滑块32在第二弹簧315弹力作用下向远离抵杆26方向移动，卡块33与第三环形槽314相互分离，抵杆26在第一弹簧28的弹力作用下向下移动并对螺钉14进行抵压，此时卡块33与第二环形槽34位置对应，然后再顺时针转动活动筒31使卡块33与第二环形槽34相互卡合从而对抵杆26位置进行固定，本发明通过设置限位机构3，利用卡块33与第三环形槽314进行卡合从而对抵杆26进行限位，防止拼装紧固板24时抵杆26与卡环23发生卡接的情况发生，便于工作人员进行安装操作，利用卡块33与第二环形槽34相互卡合对抵杆26进行固定，防止螺钉14由于受到震动影响产生松动顶起抵杆26的情况发生，进一步加强了紧固机构2的紧固效果。
43.作为本发明的一种实施方式，如图7所示，所述活动杆37靠近第一斜槽36的一侧横截面呈正梯形结构设计，所述活动杆37靠近第一斜槽36的一端开设有活动槽38，所述活动槽38的内部滚动连接有滚珠39，所述滚珠39与第一斜槽36的内表面一侧滚动连接，所述第一斜槽36的内表面一侧位于滚珠39的位置开设有半球形槽30，所述半球形槽30与滚珠39相互吻合。
44.工作时，由于活动杆37随活动筒31在第一斜槽36内部滑动时会与第一斜槽36发生摩擦，摩擦力会影响对活动筒31进行转动，从而不便于工作人员对限位机构3进行操作，另
外当限位机构3对抵杆26进行限位时，活动杆37容易与第一斜槽36发生相对滑动，从而使滑块32以及卡块33发生移动，卡块33与第二环形槽34以及第三环形槽314相互分离，影响限位机构3对抵杆26的限位效果，本发明通过设置滚珠39，利用滚珠39与第一斜槽36之间滚动连接，从而减小活动杆37与第一斜槽36发生相对滑动时所产生的摩擦力，方便了工作人员对限位机构3进行操作，通过滚珠39与半球形槽30相互卡合，以防止活动杆37与第一斜槽36发生相对滑动，从而使滑块32以及卡块33发生移动，卡块33与第二环形槽34以及第三环形槽314相互分离的情况发生，保证了限位机构3对抵杆26的限位效果。
45.作为本发明的一种实施方式，如图4与图6所示，所述紧固板24的上端外边面靠近固定筒27外侧的位置固定连接有弹性卡条311，所述活动筒31的环形外表面靠近弹性卡条311的一侧固定连接有第一连接块312，所述第一连接块312远离活动筒31的一侧外表面开设有第一卡槽313，所述弹性卡条311的上端与第一卡槽313相互卡合。
46.工作时，仅通过滚珠39与半球形槽30相互卡合对活动杆37进行限位，限位效果不佳，容易导致滚珠39与半球形槽30相互脱离的情况发生，本发明通过设置弹性卡条311，利用弹性卡条311与第一卡槽313相互卡合从而对活动筒31进行固定，以防止活动筒31发生自转，进一步对活动杆37进行固定，防止活动杆37与第一斜槽36发生相对滑动的情况发生，以保证限位机构3对抵杆26的限位效果。
47.作为本发明的一种实施方式，如图1与图8所示，所述压缩机12的环形外表面前后两侧位于下端的位置固定连接有两个弧形块15，所述紧固板24的环形内表面靠近弧形块15的位置开设有两个第二弧形槽20，所述第二弧形槽20与弧形块15相互贴合，所述第一半圆板241与第二半圆板242之间通过两组连接机构4相连接。
48.工作时，由于紧固板24组装完成后，需要保证抵杆26与攻牙销13位置一一对应，由于缺乏定位机构对紧固板24进行定位，从而为组装工作带来了难度，本发明通过设置弧形块15，并利用弧形块15与第二弧形槽20相互贴合从而对紧固板24进行定位，降低了工作人员拼接紧固板24时的难度。
49.作为本发明的一种实施方式，如图9所示，所述连接机构4包括弹性卡板41、第二连接块42、第二卡槽43与第二斜槽44，所述弹性卡板41的下端与第一半圆板241固定连接，所述第二半圆板242的上端外表面靠近弹性卡板41的一侧固定连接有第二连接块42，所述第二连接块42的内部中心位置开设有第二卡槽43，所述弹性卡板41靠近第二连接块42的一侧与第二卡槽43相互卡合，所述第二连接块42的上端外表面靠近第一半圆板241的一侧拐角处开设有第二斜槽44。
50.工作时，仅通过并通过抵杆26与攻牙销13内表面相互贴合对紧固板24起到固定作用，固定效果不佳，由于紧固板24由第一半圆板241与第二半圆板242相互拼接组成，而第一固定板与第二固定板之间缺乏连接机构4对二者进行连接，影响紧固板24的稳定性，从而影响到紧固机构2的紧固效果，本发明通过设置连接机构4，利用弹性卡板41与第二卡槽43相互卡合从而实现第一半圆板241与第二半圆板242之间的连接，加强了紧固板24的稳定性，进一步提高了紧固机构2的紧固效果，通过设置第二斜槽44，拼接第一半圆板241与第二半圆板242时弹性卡板41会与第二斜槽44相互接触并发生弹性形变，当弹性卡板41移动至与第二卡槽43位置对应时恢复形变并与第二卡槽43相互卡合，便于对紧固板24进行组装。
51.工作原理：本发明通过设置紧固机构2，安装时，先将固定底座11放置于固定环21
的内侧，使攻牙销13与第一弧形槽22相互贴合，并通过安装螺钉14使攻牙销13与固定底板1相连接，进而使压缩机12与固定底板1固定连接，提起抵杆26使第三环形槽314与卡块33位置对应，顺时针转动活动筒31带动活动杆37转动，使活动杆37沿着第一斜槽36滑动，由于第一斜槽36呈倾斜结构设计，活动杆37转动时会与第一斜槽36相抵并带动弧形板35向靠近抵杆26方向移动，滑块32与卡块33也随之移动并使卡块33与第三环形槽314相互卡合，从而对抵杆26进行限位，然后将第一半圆板241与第二半圆板242相互拼接形成紧固板24，使第一环形槽25与卡环23相互卡合，再逆时针方向转动活动筒31，使滑块32在第二弹簧315弹力作用下向远离抵杆26方向移动，卡块33与第三环形槽314相互分离，抵杆26在第一弹簧28的弹力作用下向下移动并对螺钉14进行抵压，此时卡块33与第二环形槽34位置对应，然后再顺时针转动活动筒31使卡块33与第二环形槽34相互卡合从而对抵杆26位置进行固定。
52.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
53.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。