一种用于动物油脂加工的熟化装置的制作方法

1.本实用新型涉及动物油脂设备技术领域，具体为一种用于动物油脂加工的熟化装置。


背景技术：

2.动物油脂是从动物体内取得的油脂；可分为陆生温血动物和禽类的油脂，如牛油、羊油、猪油等，一般是固体的，其主要成分是棕榈酸、硬脂酸的甘油三酸酯；海生哺乳动物和鱼类的油脂，如鲸油、鱼油等；一般是液体的，主要成分除肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、油酸外，还有含22～24个碳和4～6个双键的不饱和酸和含10～14个碳的不饱和酸；主要供食用，如猪脂、牛脂、羊脂等；也广泛应用于制造硬化油、肥皂、甘油、润滑油和制革工业及药品；鱼油是制备涂料的原料；用熬制法取得。
3.目前在产品的加工过程中需要添加动物油脂，由于动物油脂为固体，添加前需要进行熟化工序，使动物油脂融化后方便添加，而现有的熟化装置融化效率较低，需要浪费较长的时间，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于动物油脂加工的熟化装置，以解决上述背景技术中提出的动物油脂的熟化速度慢的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种用于动物油脂加工的熟化装置，包括分切机，所述分切机内壁设置有固定环板，且固定环板内壁设置有分切刀片，所述固定环板顶部设置有主风管，且主风管内侧设置有拦截挡板，所述主风管内侧开设有吹风口，且吹风口位于拦截挡板下端，所述固定环板下端设置有熟化室，且熟化室外壁设置有加热丝，所述熟化室内壁转动连接有搅拌轴，且搅拌轴外壁设置有搅拌叶片，所述分切机底部设置有第一电机，且第一电机上端与搅拌轴相连接。
6.优选的，所述分切机外壁设置有风机室，且风机室一侧设置有送风管，并且送风管一侧与主风管相连接。
7.优选的，所述分切机顶部设置有第一固定杆，且第一固定杆关于分切机的平分线呈左右对称分布，并且第一固定杆上端设置有第二固定杆。
8.优选的，所述风机室内壁设置有吹风机和加热管，且加热管位于吹风机的右侧。
9.优选的，所述分切刀片关于固定环板内壁呈圆环形等间距分布，且固定环板与分切刀片通过螺栓固定连接。
10.优选的，所述第二固定杆后端设置有第二电机，且第二固定杆前端设置有压料板，并且压料板与第二电机相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于动物油脂加工的熟化装置通过在分切机内壁设置固定环板，在固定环板内壁设置分切刀片，在分切机顶部设置可以转动的压料板，在固定环板底部设置熟化室，从而可以通过压料板将动物油脂按压与分切刀
片接触分切，动物油脂的体积变小后进入到熟化室的内部则更快可以融化，提高了融化速度。
附图说明
12.图1为本实用新型一种用于动物油脂加工的熟化装置结构示意图；
13.图2为本实用新型一种用于动物油脂加工的熟化装置固定环板俯视图；
14.图3为本实用新型一种用于动物油脂加工的熟化装置图1中a处放大结构示意图。
15.图中：1、分切机，2、风机室，3、吹风机，4、加热管，5、送风管，6、加热丝，7、熟化室，8、拦截挡板，9、主风管，10、吹风口，11、压料板，12、第一固定杆，13、固定环板，14、第一电机，15、搅拌轴，16、搅拌叶片，17、分切刀片，18、第二电机，19、第二固定杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于动物油脂加工的熟化装置，包括分切机1，分切机1内壁设置有固定环板13，分切机1与固定环板13通过螺栓固定，且固定环板13内壁设置有分切刀片17，分切机1外壁设置有风机室2，分切机1与风机室2外壁通过螺栓固定，且风机室2一侧设置有送风管5，风机室2右侧插设有送风管5，并且送风管5一侧与主风管9相连接，送风管5右侧插设在主风管9上，从而可以使暖风进入到主风管9的内部，使动物油脂在下料过程中进行加热，方便分切，加速分切的速度；分切机1顶部设置有第一固定杆12，分切机1与第一固定杆12焊接固定，且第一固定杆12关于分切机1的平分线呈左右对称分布，并且第一固定杆12上端设置有第二固定杆19，第一固定杆12与第二固定杆19焊接固定；风机室2内壁设置有吹风机3和加热管4，风机室2与吹风机3和加热管4均通过螺栓固定，且加热管4位于吹风机3的右侧；第二固定杆19后端设置有第二电机18，第二固定杆19与第二电机18外壁通过螺栓固定，且第二固定杆19前端设置有压料板11，第二固定杆19与压料板11上的轴构成转动连接，并且压料板11与第二电机18相连接，压料板11上的轴与第二电机18通过轴承进行连接，从而可以在下料的过程中通过压料板11的转动下压动物油脂，便于快速完成分切；分切刀片17关于固定环板13内壁呈圆环形等间距分布，且固定环板13与分切刀片17通过螺栓固定连接；固定环板13顶部设置有主风管9，固定环板13与主风管9外壁焊接固定，且主风管9内侧设置有拦截挡板8，主风管9与拦截挡板8外壁通过胶水固定，拦截挡板8用于遮挡吹风口10，从而避免动物油脂在进料时堵塞吹风口10，主风管9内侧开设有吹风口10，主风管9与吹风口10为一体连接，且吹风口10位于拦截挡板8下端，固定环板13下端设置有熟化室7，熟化室7顶部的开口为“八”字形结构，方便进料，且熟化室7外壁设置有加热丝6，从而可以对熟化室7进行加热，实现动物油脂的融化，熟化室7内壁转动连接有搅拌轴15，熟化室7底部开设有出料口，方便出料，由于出料口为现有技术，故在此不做过多描述，且搅拌轴15外壁设置有搅拌叶片16，搅拌轴15与搅拌叶片16焊接固定，分切机1底部设置有第一电机14，分切机1与第一电机14外壁通过螺栓固定连接，且第一电机14上
端与搅拌轴15相连接，第一电机14与搅拌轴15通过轴承进行连接；该用于动物油脂加工的熟化装置通过在分切机1内壁设置固定环板13，在固定环板13内壁设置分切刀片17，在分切机1顶部设置可以转动的压料板11，在固定环板13底部设置熟化室7，从而可以通过压料板11将动物油脂按压与分切刀片17接触分切，动物油脂的体积变小后进入到熟化室7的内部则更快可以融化，提高了融化速度。
18.工作原理：在使用该用于动物油脂加工的熟化装置时，首先将动物油脂从分切机1的顶部投入，随后启动第二电机18，第二电机18驱动压料板11向下转动，压料板11下压按压动物油脂，使动物油脂快速与固定环板13内壁的分切刀片17接触，与此同时风机室2内部的吹风机3和加热管4启动，吹风机3将加热管4产生的热量向送风管5内部吹送，使热风进入到主风管9的内部，接着热风从主风管9内壁的吹风口10处吹出，吹向动物油脂，将动物油脂融化部分，便于动物油脂可以快速分切，完成分切后动物油脂向下掉落进入到熟化室7的内部，加热丝6继续对动物油脂进行加热，加热过程中启动第一电机14驱动搅拌轴15带动搅拌叶片16转动，使搅拌叶片16对动物油脂进行搅拌，快速完成融化工作，这就是该用于动物油脂加工的熟化装置的工作原理。
19.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。