淋碱拔毛机的制作方法

1.本实用新型涉及皮革制造机械设备技术领域，具体为淋碱拔毛机。


背景技术：

2.涂灰碱退毛是制革企业古老而传统的退毛办法，是碱液和生石灰按比例调配搅拌而成，用于羊皮的肉面涂灰退毛的原材料。这种涂灰碱退毛法，工人的劳动强度大效率低而且人工作业涂灰碱不均匀，烧毛严重，很多的碱液都流失到了地面，即浪费了原材料，又污染了环境。
3.经检索申请号201120532828.3，公开原皮退毛用淋碱机，属于皮革制造机械设备技术领域，包括碱液存储罐、第一阀门、碱液喷头、输送带、碱液回流槽、碱液沉淀池和第一碱液泵，所述第一阀门固定连接在所述碱液存储罐的下部，所述碱液喷头固定在出液管路上；在所述碱液喷头的下方设有所述输送带，在所述输送带的下方设有碱液回流槽，在所述碱液回流槽的出口处设有所述碱液沉淀池；所述碱液沉淀池与所述碱液存储罐之间设有碱液回收管路，在所述碱液回收管路上设有所述第一碱液泵。
4.但是经本发明人探索发现上述技术方案仍然存在至少以下缺陷：上述技术方案在对碱液进行回收时，没有很好的过滤效果，去除的皮毛会流入沉淀池内，容易造成管路堵塞，且上述技术方案不能对碱液和生石灰按比例调配混合，实用性较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供淋碱拔毛机，解决了背景技术中所提出上述技术方案在对碱液进行回收时，没有很好的过滤效果，去除的毛发会流入沉淀池内，容易造成管路堵塞，且上述技术方案不能对碱液和生石灰按比例调配混合，实用性较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：淋碱拔毛机，包括：
7.喷淋箱，其外壁左右两侧中部分别开设有进料口和出料口；
8.储液箱固定安装在所述喷淋箱上表面左侧；
9.其中，所述储液箱外壁右侧中部水平固定安装有电机，所述电机的输出端搅拌杆连接，所述搅拌杆水平置于所述储液箱内中部，所述搅拌杆上下两侧均固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶每两个为一组，且每组所述搅拌叶从右到左等间距设置在所述搅拌杆上。
10.作为本实用新型的优选实施方式，所述进料口与出料口处于同一水平位置，且进料口与出料口之间水平设置有传送带。
11.作为本实用新型的优选实施方式，所述传送带的左右两端均安装有固定支杆，两组所述固定支杆的另一端分别与喷淋箱外壁左右两侧中部偏下处固定连接。
12.作为本实用新型的优选实施方式，所述储液箱上表面中部垂直开设有进液口。
13.作为本实用新型的优选实施方式，所述储液箱右侧底部固定连通有抽液泵，所述抽液泵右侧与输液管的一端固定连通，所述输液管的另一端贯穿在所述喷淋箱内顶部，且输液管的另一端与喷淋管中部固定连通，所述喷淋管下表面固定连通有多组等距分布的喷
头。
14.作为本实用新型的优选实施方式，所述喷淋管水平置于喷淋箱内顶部，且喷淋管位于传送带的正上方。
15.作为本实用新型的优选实施方式，所述喷淋箱底部固定连通有收集罩，所述收集罩与喷淋箱连通处固定安装有过滤筛网。
16.作为本实用新型的优选实施方式，所述收集罩底部与回收箱上表面中部固定连通，所述回收箱位于喷淋箱的正下方。
17.作为本实用新型的优选实施方式，所述回收箱左侧底部固定连通有循环泵，所述循环泵左侧与循环管的一端固定连通，所述循环管的另一端与储液箱左侧顶部固定连通。
18.作为本实用新型的优选实施方式，所述喷淋箱下表面垂直固定安装有支脚，所述支脚共有四组，四组所述支脚分别垂直固定安装在喷淋箱下表面的四个拐角处。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
20.1.本实用新型淋碱拔毛机，通过的喷淋箱底部收集罩，在进行碱液喷淋时，多余的碱液会经收集罩流入回收箱内，收集罩与喷淋箱连通处的过滤筛网，可以对去除的皮毛等杂物进行过滤，避免造成管路堵塞，回收箱内收集的碱液通过循环泵抽出，再经循环管排入储液箱内，进行回收使用，避免浪费，较为实用。
21.2.本实用新型淋碱拔毛机，通过电机、搅拌杆和搅拌叶的配合使用，电机通过搅拌杆带动搅拌叶转动，可以对储液箱内的碱液进行搅拌，使得碱液和生石灰能够按比例混合均匀，提高使用效果。
附图说明
22.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
23.图1为本实用新型淋碱拔毛机的主视图；
24.图2为本实用新型淋碱拔毛机的内部结构示意图。
25.图中：1、支脚；2、喷淋箱；3、固定支杆；4、传送带；5、进料口；6、储液箱；7、进液口；8、搅拌杆；9、搅拌叶；10、电机；11、抽液泵；12、输液管；13、喷淋管；14、喷头；15、出料口；16、回收箱；17、收集罩；18、过滤筛网；19、循环泵；20、循环管。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：淋碱拔毛机，包括：喷淋箱2和储液箱6，喷淋箱2外壁左右两侧中部分别开设有进料口5和出料口15，进料口5和出料口15用于进料和出料，进料口5与出料口15处于同一水平位置，且进料口5与出料口15之间水平设置有传
送带4，传送带4方便输送待处理物品，传送带4的左右两端均安装有固定支杆3，两组固定支杆3的另一端分别与喷淋箱2外壁左右两侧中部偏下处固定连接，固定支杆3用于传送带4的支撑固定，储液箱6固定安装在喷淋箱2上表面左侧，储液箱6上表面中部垂直开设有进液口7，进液口7方便向储液箱6内添加碱液，储液箱6外壁右侧中部水平固定安装有电机10，电机10的输出端搅拌杆8连接，电机10可以带动搅拌杆8转动，搅拌杆8水平置于储液箱6内中部，搅拌杆8上下两侧均固定安装有搅拌叶9，搅拌叶9随着搅拌杆8转动，可以使碱液和生石灰按比例混合均匀，搅拌叶9每两个为一组，且每组搅拌叶9从右到左等间距设置在搅拌杆8上，储液箱6右侧底部固定连通有抽液泵11，抽液泵11将碱液从储液箱6内抽出，抽液泵11右侧与输液管12的一端固定连通，输液管12的另一端贯穿在喷淋箱2内顶部，且输液管12的另一端与喷淋管13中部固定连通，输液管12将碱液输送至喷淋管13内，喷淋管13下表面固定连通有多组等距分布的喷头14，碱液经喷头14喷出，喷淋管13水平置于喷淋箱2内顶部，且喷淋管13位于传送带4的正上方。
29.请参阅图2，本实施例中，喷淋箱2底部固定连通有收集罩17，收集罩17对多余的碱液进行收集，收集罩17与喷淋箱2连通处固定安装有过滤筛网18，过滤筛网18可以对碱液内的杂物进行过滤，避免流入回收箱16内造成管路堵塞，收集罩17底部与回收箱16上表面中部固定连通，收集的碱液经收集罩17流入回收箱16内进行回收，回收箱16位于喷淋箱2的正下方，回收箱16左侧底部固定连通有循环泵19，循环泵19将回收的碱液抽出，循环泵19左侧与循环管20的一端固定连通，循环管20的另一端与储液箱6左侧顶部固定连通，循环管20将回收碱液排入储液箱6内进行循环使用，喷淋箱2下表面垂直固定安装有支脚1，支脚1对喷淋箱2起到支撑效果，支脚1共有四组，四组支脚1分别垂直固定安装在喷淋箱2下表面的四个拐角处。
30.需要说明的是，本实用新型为淋碱拔毛机，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
31.工作原理：将碱液原料经进液口7倒入储液箱6内，再启动电机10，电机10通过搅拌杆8带动搅拌叶9转动进行搅拌，使得碱液和生石灰能够按比例混合均匀，再将待处理的皮料经传送带4输送至喷淋箱2内，启动抽液泵11，抽液泵11将储液箱6内的碱液抽出，经输液管12输送至喷淋管13内，再经喷头14喷出，对传送带4上的皮料进行喷淋，多余碱液经收集罩17流入回收箱16内，收集罩17与喷淋箱2连通处的过滤筛网18，可以对去除的皮毛等杂物进行过滤，避免造成管路堵塞，回收箱16内收集的碱液通过循环泵19抽出，再经循环管20排入储液箱6内，进行回收使用，避免浪费。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。