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一种用于啤酒生产的稳定型发酵罐的制作方法

2022-02-20 10:29:15 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于发酵技术领域,具体为一种用于啤酒生产的稳定型发酵罐。


背景技术:

2.发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置,其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在1m3至数百m3,在设计和加工中应注意结构严密,合理,能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
3.目前对于啤酒的发酵,多数采用高度较高的发酵罐,充分的利用二氧化碳产生的对流,实现对啤酒的搅拌混合,但是此类发酵罐,多数放置在室外进行发酵,在温度较低的情况下,无法对保证发酵的效率,随后在后续的使用过程中,往往会加热电加热装置,但是在后续的实践过程中,发现了实际的耗电量较大,环保都效率不高,并且对大量的原液进行加热时,电加热的速热效率和持续效率不佳,其次是发酵菌极易产生沉淀,导致混合的效率不佳,进而造成了生产效率的降低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于:通过增压叶轮、输送管和驱动轴,可以实现对沉淀在罐体底部的发酵菌与啤酒原液进行充分的混合,保证发酵菌的分解效率,进一步提高整体的发酵效率,保证生产的效率,通过对二氧化碳、生石灰与碳酸钙的循环制备,一方面可以保证对发酵罐体的稳定的加热保温,另外一方面可以避免产生二氧化碳的排放,再次利用二氧化碳反应产生大量的热量,提高环保性能。
5.本实用新型采用的技术方案如下:一种用于啤酒生产的稳定型发酵罐,包括发酵罐体,所述发酵罐体的外壁沿圆周表面固定设置有多个加热管,且每个加热管的内壁靠近底部处均滑动嵌设有隔离板,每个所述隔离板的外壁顶部均匀开设有多个限制孔,每个所述隔离板的外壁边缘处均通过螺栓安装设置有升降杆,每个所述加热管的内部均填充设置有生石灰,每个所述加热管的外壁底部均连通设置有排废管,所述发酵罐体的内壁底部处固定设置有分隔板,且分隔板的外壁顶部中心处均开设有辅助孔,并且分隔板的外壁顶部边缘处连通设置有多个输送管,每个所述输送管的内壁均转动嵌设有驱动轴,且每个驱动轴的外壁等距套设有多个增压叶轮,所述发酵罐体的外壁底部沿圆周表面边缘处固定设置有收集锥,所述收集锥的外壁底部嵌设有收集管,且收集管的底端连通设置有干燥盒,并且收集管的外壁顶部连通设置有集中漏斗。
6.进一步的,所述发酵罐体的外壁底部沿圆周表面等距固定设置有多个立柱,多个所述立柱呈圆环状设置,多个所述立柱的外壁一侧固定设置于干燥盒的外壁中心处。
7.进一步的,所述发酵罐体的内壁沿圆周表面等距黏合设置有保温板,且保温板呈圆环状设置。
8.进一步的,所述干燥盒的内部填充设置有粉末状熟石灰,所述干燥盒的外壁一侧
中心处等距连通设置有多个排出管。
9.进一步的,每个所述加热管的外壁顶部滑动嵌设有密封板,且密封板的外壁顶部边缘处连通设置有注射管,并且密封板的外壁底部边缘处分别固定设置于升降杆的一端处,所述注射管的顶端分别通过软管连通设置于排出管的输出端处。
10.进一步的,所述发酵罐体的外壁顶部沿圆周表面滑动嵌设有盖板,且盖板的外壁顶部边缘处通过螺栓安装设置有多个安装底座。
11.进一步的,每个所述安装底座分别处于驱动轴的正上方处,所述安装底座的外壁顶部中心处均开设有驱动孔。
12.进一步的,每个所述驱动轴的外壁顶部中心处均开设有驱动凹槽,且驱动凹槽的横截面均呈正六边形状。
13.进一步的,所述盖板的外壁顶部螺纹连接有保护壳,且保护壳呈圆锥状设置。
14.进一步的,所述收集锥的外壁一侧通过软管连通设置于外部取样装置,所述收集锥的外壁一侧通过软管连通设置于外部灌装设备。
15.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
16.本实用新型中,通过增压叶轮、输送管和驱动轴,可以实现对沉淀在罐体底部的发酵菌与啤酒原液进行充分的混合,保证发酵菌的分解效率,进一步提高整体的发酵效率,保证生产的效率,通过对二氧化碳、生石灰与碳酸钙的循环制备,一方面可以保证对发酵罐体的稳定的加热保温,另外一方面可以避免产生二氧化碳的排放,再次利用二氧化碳反应产生大量的热量,提高环保性能。
附图说明
17.图1为本实用新型的俯视图;
18.图2为本实用新型的立体示意图;
19.图3为本实用新型的正面剖视图;
20.图4为本实用新型收集管的立体图;
21.图5为本实用新型增压叶轮的立体图;
22.图6为本实用新型盖板的立体示意图;
23.图7为本实用新型的半剖示意图。
24.图中标记:1、发酵罐体;2、加热管;3、隔离板;4、分隔板;5、限制孔;6、排出管;7、立柱;8、干燥盒;9、密封板;10、注射管;11、保护壳;12、集中漏斗;13、输送管;14、增压叶轮;15、收集管;16、升降杆;17、收集锥;18、排废管;19、驱动轴;20、盖板;21、安装底座;22、驱动凹槽;101、保温板。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
26.实施例一,参照图1到图7:一种用于啤酒生产的稳定型发酵罐,包括发酵罐体1,发酵罐体1的外壁沿圆周表面固定设置有多个加热管2,且每个加热管2的内壁靠近底部处均
滑动嵌设有隔离板3,通过隔离板3,可以将生石灰进行放置隔离,通过对隔离板3的驱动,可以实现对生石灰和水的反应速率进行控制,方便控制热量的产生,进而方便在不同的环境温度下面对发酵的啤酒进行温度的控制,每个隔离板3的外壁顶部均匀开设有多个限制孔5,每个隔离板3的外壁边缘处均通过螺栓安装设置有升降杆16,通过升降杆16,可以实现对隔离板3的工作高度进行调整,每个加热管2的内部均填充设置有生石灰,每个加热管2的外壁底部均连通设置有排废管18,通过排废管18,可以实现对呈糊状的氢氧化钙糊剂和碳酸钙进行排出,方便后续的应用再利用,发酵罐体1的内壁底部处固定设置有分隔板4,通过分隔板4,可以实现对富含发酵菌的原浆下沉,且分隔板4的外壁顶部中心处均开设有辅助孔,并且分隔板4的外壁顶部边缘处连通设置有多个输送管13,每个输送管13的内壁均转动嵌设有驱动轴19,通过驱动轴19,可以实现对增压叶轮14进行稳定的驱动,通过输送管13将底部的发酵菌输送到顶部处,保证发酵的效率,并且协助发酵液形成对流,进而实现高效的发酵,且每个驱动轴19的外壁等距套设有多个增压叶轮14,发酵罐体1的外壁底部沿圆周表面边缘处固定设置有收集锥17,通过收集锥17,可以实现对富含发酵菌的液体进行取样和后续的产品输出功能,收集锥17的外壁底部嵌设有收集管15,且收集管15的底端连通设置有干燥盒8,通过干燥盒8,可以实现对产出的二氧化碳进行干燥,并且收集管15的外壁顶部连通设置有集中漏斗12,通过集中漏斗12,可以提高二氧化碳的手机效率,发酵罐体1的外壁底部沿圆周表面等距固定设置有多个立柱7,多个立柱7呈圆环状设置,多个立柱7的外壁一侧固定设置于干燥盒8的外壁中心处,发酵罐体1的内壁沿圆周表面等距黏合设置有保温板101,通过保温板101,可以提高发酵的热量不易散失,其次保温板101的设置位置,远离加热管2,避免加热管2的热量传导不及时,且保温板101呈圆环状设置。
27.实施例二,参照图1到图7:干燥盒8的内部填充设置有粉末状熟石灰,干燥盒8的外壁一侧中心处等距连通设置有多个排出管6,每个加热管2的外壁顶部滑动嵌设有密封板9,通过密封板9,可以保证密封性,且密封板9的外壁顶部边缘处连通设置有注射管10,注射管10可以将二氧化碳稳定的进行输入,保证对二氧化碳的快速吸收,并且密封板9的外壁底部边缘处分别固定设置于升降杆16的一端处,注射管10的顶端分别通过软管连通设置于排出管6的输出端处,发酵罐体1的外壁顶部沿圆周表面滑动嵌设有盖板20,且盖板20的外壁顶部边缘处通过螺栓安装设置有多个安装底座21,通过安装底座21,可以实现对驱动的电机的快速安装。
28.实施例三,参照图1到图7:每个安装底座21分别处于驱动轴19的正上方处,安装底座21的外壁顶部中心处均开设有驱动孔,每个驱动轴19的外壁顶部中心处均开设有驱动凹槽22,通过驱动凹槽22,可以实现对驱动电机的转轴进行稳定的安装和卡接,且驱动凹槽22的横截面均呈正六边形状,盖板20的外壁顶部螺纹连接有保护壳11,且保护壳11呈圆锥状设置,收集锥17的外壁一侧通过软管连通设置于外部取样装置,通过外部取样装置,可以实现对发酵液进行取样检测,收集锥17的外壁一侧通过软管连通设置于外部灌装设备。
29.使用时,先将需要进行发酵的啤酒原液与发酵液进行混合,随后通过盖板20进行密封处理,然后将驱动电机固定到安装底座21上,随后将转轴卡接到驱动凹槽22的内部处,随后将保护壳11安装到盖板20上,在发酵过程中产生的二氧化碳通过集中漏斗12进行收集,通过收集管15输送到干燥盒8的内部,通过干燥盒8内部储存的粉末状碳酸钙,将二氧化碳包含的水分进行吸收,随后通过排出管6输出,在发酵温度处于规定温度以下时,启动升
降杆16,使得隔离板3下降到加热管2的底部处,随后加热管2底部的水与隔离板3的顶部的生石灰进行反应,产生大量的热和氢氧化钙糊剂,随后将二氧化碳通入,与氢氧化钙糊剂反应,生成碳酸钙,通过排废管18进行排出,进行干燥,随后进行粉碎,再输送到干燥盒8的内部进行干燥,另外一部分碳酸钙进行煅烧,生成生石灰,继续进行产热的功能,通过对发酵罐体1的直接接触,通过金属导热,使得啤酒原液进行热交换,随后二氧化碳气体析出,二氧化碳的上升,使得啤酒原液产生对流,同步启动驱动电机,使得驱动轴19和增压叶轮14旋转,将沉淀在收集锥17的发酵菌喷洒到发酵罐体1的顶部处,与啤酒原液进一步混合,提高发酵效率。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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