一种高精度家居生产喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆设备技术领域，具体为一种高精度家居生产喷漆装置。


背景技术：

2.喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
3.目前，市面上现有的家居生产喷漆装置存在以下不足：喷漆的过程中往往因为精准度不够而导致家居外表面存在色差，很容易造成后期返工或影响整体的美观程度；因此我们对此做出改进，提出一种高精度家居生产喷漆装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种高精度家居生产喷漆装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板的相对侧均设置有安装板，所述安装板的一侧固定设置有横向移动机构，所述横向移动机构的中部活动连接有纵向移动机构，所述纵向移动机构的中部活动设置有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有安装支架，所述安装支架呈“l”形状，且安装支架的中部固定设置有喷头。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的一端固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定设置有喷漆箱，所述喷漆箱的顶端固定设置有喷管，所述喷管的一端与喷头的一端相互连通，且喷管与喷头的连接处固定设置有密封套。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纵向移动机构包括一个底板与底板两侧设置的侧板，所述底板的顶端一侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接一根螺纹杆，所述螺纹杆的一端位于侧板的中部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的两侧均设置有限位杆，两根限位杆位于侧板的两侧，所述螺纹杆与限位杆的中部活动连接有移动块，所述移动块的底部分别设置有两个限位孔与一个带有反向螺纹的圆孔，且移动块通过限位孔、圆孔与其螺纹杆相互螺纹连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块的顶部固定连接有连接件，所述连接件的顶端中部预设有卡槽，且连接件的顶部与传动电机的底部相互固定。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷头的一端固定设置有尾座，所述喷头的中部固定设置有增压泵，所述喷头的另一端固定设置有调节旋钮。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的另一侧固定安装有控制面板，所述控制面板分别与横向移动机构、纵向移动机构电性串联，且控制面板的正面预设有一块显示屏。
12.本实用新型的有益效果是：该种高精度家居生产喷漆装置，根据横向移动机构与
纵向移动机构相互结合，可以使喷头实现多角度的变换，进而对家居工件的表面进行多方位喷漆处理，以及喷头位于传动电机之上，可跟随传动电机实现一定角度的微调处理，进而保障了工件表面喷漆的完整性与美观性，提高整体工件的喷漆效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种高精度家居生产喷漆装置的主体结构立体图；
15.图2是本实用新型一种高精度家居生产喷漆装置的纵向移动机构立体图；
16.图3是本实用新型一种高精度家居生产喷漆装置的喷头内部结构示意图。
17.图中：1、支撑板；2、控制面板；3、连接板；4、喷漆箱；5、安装板；6、安装支架；7、喷头；8、横向移动机构；9、传动电机；10、纵向移动机构；11、移动块；12、底板；13、驱动电机；14、螺纹杆；15、连接件；16、调节旋钮；17、增压泵；18、尾座。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例：如图1-图3所示，本实用新型一种高精度家居生产喷漆装置，包括两个支撑板1，两个支撑板1的相对侧均设置有安装板5，安装板5的一侧固定设置有横向移动机构8，横向移动机构8的中部活动连接有纵向移动机构10，纵向移动机构10的中部活动设置有传动电机9，传动电机9的输出端固定连接有安装支架6，安装支架6呈“l”形状，且安装支架6的中部固定设置有喷头7，该喷头7可以实现对工件完成喷漆处理。
20.支撑板1的一端固定安装有连接板3，连接板3的顶部固定设置有喷漆箱4，喷漆箱4的顶端固定设置有喷管，喷管的一端与喷头7的一端相互连通，且喷管与喷头7的连接处固定设置有密封套，该密封套可避免喷管与喷头7的连接处因破损而出现遗漏的现象。
21.纵向移动机构10包括一个底板12与底板12两侧设置的侧板，底板12的顶端一侧固定设置有驱动电机13，驱动电机13的输出端转动连接一根螺纹杆14，螺纹杆14的一端位于侧板的中部，驱动电机13能够带动螺纹杆14实现转动，进而完成后续的传动效果。
22.螺纹杆14的两侧均设置有限位杆，两根限位杆位于侧板的两侧，螺纹杆14与限位杆的中部活动连接有移动块11，移动块11的底部分别设置有两个限位孔与一个带有反向螺纹的圆孔，且移动块11通过限位孔、圆孔与其螺纹杆14相互螺纹连接，随着螺纹杆14的旋转，进而带动内置有反向螺纹的圆孔进行旋转，且有两根限位杆进行限位，两种相反的力可使移动块11实现移动。
23.移动块11的顶部固定连接有连接件15，连接件15的顶端中部预设有卡槽，且连接件15的顶部与传动电机9的底部相互固定。
24.喷头7的一端固定设置有尾座18，喷头7的中部固定设置有增压泵17，喷头7的另一端固定设置有调节旋钮16，根据不同的工件实现不同的喷速调节，有效的将其工件完成更美观的喷漆处理。
25.支撑板1的另一侧固定安装有控制面板2，控制面板2分别与横向移动机构8、纵向
移动机构10电性串联，且控制面板2的正面预设有一块显示屏，可通过控制面板2进行操控横向移动机构8、纵向移动机构10，并使其二者完成相对应的位置转换，可提高整体喷漆的自动化程度，以及保障了对工件的喷漆效果。
26.工作原理：整体装置对准需要喷漆的工件一侧，并通过控制面板2进行操控横向移动机构8、纵向移动机构10，并使其二者完成相对应的位置转换，可提高整体喷漆的自动化程度，以及保障了对工件的喷漆效果。其位于纵向移动机构10处设有一组传动电机9，该传动电机9位于喷头7的底部，传动电机9可带动喷头7实现一定角度的微调处理，进而保障了工件表面喷漆的完整性与美观性，提高整体工件的喷漆效率。
27.喷头7的一端固定设置有尾座18，喷头7的中部固定各设置有增压泵17，喷头7的另一端固定设置有调节旋钮16，根据不同的工件实现不同的喷速调节，有效的将其工件完成更美观的喷漆处理，并且增压泵17可将喷漆箱4内部所储存的油漆进行增压，使后期油漆具有更好的压力进行喷洒，从而使工件具有更好的美观程度。
28.喷管的一端与喷头7的一端相互连通，且喷管与喷头7的连接处固定设置有密封套，该密封套可避免喷管与喷头7的连接处因破损而出现遗漏的现象。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。