一种用于纺织面料生产的水洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及了一种用于纺织面料生产的水洗装置。


背景技术：

2.一些纺织面料在生产过程中，需要对面料进行水洗，以去除面料上沾染的杂物和灰尘等。现有的水洗装置在对纺织面料进行水洗的过程中，由于纺织面料在水洗后，会在装置内的液体中留下一些漂浮物，这些漂浮物漂浮在液体表面上，如果不及时进行处理，可能会粘附在水洗过后从液体中移出的面料上，导致面料后续清理不方便，现有的处理方式大多是人工定期的对漂浮物进行捞出，但是一些漂浮在狭小区域的漂浮物难以被捞出，十分的不方便。


技术实现要素：

3.解决的技术问题
4.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种用于纺织面料生产的水洗装置，能够有效地解决现有技术中漂浮物难以处理的问题。
5.技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.本实用新型提供一种用于纺织面料生产的水洗装置，包括：盛装有液体的池体；
8.其中，所述池体内安装有布料清洗挤干模块，布料清洗挤干模块包括第一滚筒、挤干机构、第二滚筒、清洗机构；
9.所述池体内壁上开设有一个平行于其长度方向设置的出水口，所述出水口与池体内盛装的液体的液面处于同一水平面上，所述出水口下方的池体外壁上设置有与之对应的过滤机构，所述过滤机构用于对从出水口流出的液体进行收集并过滤，所述池体内还安装有与出水口相对应的搅水机构，所述搅水机构用于将池体内盛装的液体向出水口方向拨动。
10.优选的，所述搅水机构包括驱动轴、拨水轮，所述驱动轴平行于池体长度方设置，所述驱动轴两端可转动连接在池体内，所述驱动轴传动连接有驱动机构，所述驱动轴上同轴固定安装有拨水轮。
11.优选的，所述拨水轮包括固定筒、拨片，所述驱动轴上同轴固定安装有固定筒，所述固定筒外表面沿周向固定设有均匀分布的若干个拨片。
12.优选的，所述过滤机构包括漏斗、收集筒、封板、出水管、过滤板，所述漏斗底部设置与之相连通的收集筒，所述收集筒底部设置有封板，所述封板上固定设有与收集筒连通的出水管，所述收集筒内可拆卸安装有过滤板。
13.优选的，所述池体内部喷涂有防污涂层。
14.优选的，所述第一滚筒和第二滚筒上均同轴套设有一个硅胶套。
15.有益效果
16.本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
17.面料经过第一滚筒与第二滚筒的导向后，依次通过两个清洗机构和挤干机构，从而对面料进行清洗并挤干，清洗过程中产生的漂浮物漂浮在池体内液面上，此时第一驱动机构驱动驱动轴带动拨水轮进行旋转，旋转的拨水轮不断的将水拨向出水口侧，使得液体带动漂浮物从出水口流出，进而被过滤装置进行收集过滤，从而实现了自动化的漂浮物处理。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型的内部结构示意图；
22.图4为图3的a处局部结构示意图.
23.图中的标号分别代表：1-池体；2-第一滚筒；3-第二滚筒；4-固定轴；5-套筒；6-驱动轴；7-固定筒；8-拨片；9-出水口；10-漏斗；11-收集筒；12-封板；13-出水管；14-过滤板；15-旋转轴；16-滚筒刷；17-面料。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
26.实施例：
27.参照图1-4，一种用于纺织面料生产的水洗装置，其特征在于，包括：盛装有液体的池体1，池体1内部喷涂有防污涂层；
28.其中，池体1内安装有布料清洗挤干模块，布料清洗挤干模块包括第一滚筒2、挤干机构、第二滚筒3、清洗机构；池体1内底部可转动安装有一个第一滚筒2，第一滚筒2平行于池体1宽度方向设置，第一滚筒2上部的两侧池体1内分别安装有挤干机构和第二滚筒3，挤干机构包括固定轴4、套筒5，两个固定轴4均平行于第一滚筒2设置，两个固定轴4的两端均固定连接在池体1内壁上，两个固定轴4上均同轴固定安装有一个套筒5。第一滚筒2和第二滚筒3上均同轴套设有一个硅胶套。当面料经过挤干机构时，两个套筒5相配合对面料进行挤压，从而将面料中的水分基础。
29.第一滚筒2平行于第二滚筒3设置，第一滚筒2与挤干机构、第一滚筒2与第二滚筒3之间均设置有一个清洗机构；清洗机构包括旋转轴15、滚筒刷16，两个旋转轴15均平行于第
一滚筒2设置，两个旋转轴15的两端均可转动连接在池体1内壁上，两个旋转轴15上均同轴固定安装有一个滚筒刷16，旋转轴15均传动连接有第二驱动机构。第二驱动机构驱动两个旋转轴15同步旋转，旋转轴15带动滚筒刷16旋转，两个滚筒刷16相配合，来对经过的面料进行双面刷洗。
30.池体1内壁上开设有一个平行于其长度方向设置的出水口9，出水口9与池体1内盛装的液体的液面处于同一水平面上，出水口9下方的池体1外壁上设置有与之对应的过滤机构，过滤机构包括漏斗10、收集筒11、封板12、出水管13、过滤板14，漏斗10底部设置与之相连通的收集筒11，收集筒11底部设置有封板12，封板12上固定设有与收集筒11连通的出水管13，收集筒11内可拆卸安装有过滤板14。过滤机构用于对从出水口9流出的液体进行收集并过滤。当液体携带漂浮物流出后，经过漏斗10收集后，通过过滤板14进行过滤，过滤板14将漂浮物进行拦截，过滤后的液体通过封板12上设置的出水管13流出。
31.池体1内还安装有与出水口9相对应的搅水机构，搅水机构用于将池体1内盛装的液体向出水口9方向拨动。搅水机构包括驱动轴6、拨水轮，驱动轴6平行于池体1长度方设置，驱动轴6两端可转动连接在池体1内，驱动轴6传动连接有第一驱动机构，驱动轴6上同轴固定安装有拨水轮。拨水轮包括固定筒7、拨片8，驱动轴6上同轴固定安装有固定筒7，固定筒7外表面沿周向固定设有均匀分布的若干个拨片8。
32.本实用新型在使用时，如图2所示，将面料设置在第一滚筒2、挤干机构、第二滚筒3、清洗机构之间，并将面料的两端缠绕在收卷设备上，在进行水洗时，启动收卷设备对面料进行收卷，同时还启动第一驱动机构和第二驱动机构，面料经过第一滚筒2与第二滚筒3的导向后，依次通过两个清洗机构和挤干机构，从而对面料进行清洗并挤干，清洗过程中产生的漂浮物漂浮在池体1内液面上，此时第一驱动机构驱动驱动轴6带动拨水轮进行旋转，旋转的拨水轮不断的将水拨向出水口9侧，使得液体带动漂浮物从出水口9流出，进而被过滤装置进行收集过滤，从而实现了自动化的漂浮物处理。
33.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。