一种洗衣机的制作方法

1.本发明属于洗衣机领域，具体地说，涉及一种洗涤水不在内外桶之间交叉流动的免清洗洗衣机，尤其是涉及一种可对无孔内桶中线屑进行过滤收集的洗衣机。


背景技术：

2.现有技术中的洗衣机一般包括内桶和外桶，外桶内部安装内桶，外桶用于容纳洗涤水，内桶内放置衣物；内桶内部安装有波轮等洗涤结构，内桶和/或波轮在电机驱动下旋转，以产生洗涤水流对衣物进行洗涤。在洗涤过程中，内桶经其上所设的脱水孔与外桶相连接，令内桶和外桶内部都盛水，因此现有技术中的常规洗衣机存在如下三个问题：
3.第一，浪费水，在实际工作中只需要内桶中的水；
4.第二，细菌滋生，内桶和外桶连接处的水无法完全排出，也无法清洁，长期使用下去，会造成外桶细菌滋生，污染衣物；
5.第三，外桶的存在大大减少了洗衣机的容量，对于常规洗衣机而言，想要扩容只能增大洗衣机的整体结构，这样将会过多占据了用户的居住空间，对小户型用户极其不友好。
6.为了克服上述问题，申请人提出了一种无孔内桶的洗衣机，其将内桶设置为不具有脱水孔的密闭容器，使得洗涤水盛放在内桶中，令内桶同时具备了盛水和旋转洗涤的双重功能，避免了洗涤水在内外桶之间流动，对内外桶之间腔室造成无法清洁污染的问题。
7.但是，由于无孔内桶是密封的内桶，使得洗涤过程中洗涤水中裹夹的线屑很难排出；尤其是在最后的脱水阶段,由于排水水流较弱，离心后的水需要攀爬到内桶最顶部的排水口再流出,使得排水动力进一步削弱,导致大量线屑残留在内桶中，大大影响了洗衣机对衣物的洗涤效果。
8.同时，现有洗衣机的线屑过滤器不可能无限量的收集线屑,也不具备在洗衣机每次执行衣物处理时及时清洗的功能，容易产生洗衣机在线屑过滤器处于饱和状态下继续运行、线屑过滤器无法对桶内线屑进行及时和有效收集的问题。
9.有鉴于此特提出本发明。


技术实现要素：

10.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗衣机，以解决免清洗洗衣机洗涤过程中无孔内桶内线屑大量留存等问题。
11.为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
12.一种洗衣机，包括构成可旋转盛水容器的内桶，内桶上设有线屑过滤器，内桶中水流经线屑过滤器，线屑过滤器对流经水中的线屑进行过滤。
13.进一步，线屑过滤器内部具有过滤腔；线屑过滤器上设有将过滤腔与内桶内部相连通的进水口和出水口，进水口和出水口处分别设有控制水流流向的单向阀；过滤腔内、出水口处、单向阀上的任一或组合处设有对流经水流中的线屑进行过滤的过滤结构，用于将线屑截留至过滤腔中。
14.进一步，内桶上设有排污孔，排污孔连通线屑过滤器的过滤腔与内桶外部的外桶；
15.或者，内桶下方设有集水槽，内桶侧壁上设有向下竖直延伸的流道，流道的下端伸入集水槽中，排污孔连通线屑过滤器的过滤腔与流道，用于将截留的线屑随洗衣机排水一起经排污孔排至内桶外。
16.进一步，线屑过滤器内的过滤腔中安装有控制排污孔开闭的离心阀结构；在内桶转速达到设定值后，离心阀结构的阀芯受离心力作用而打开排污孔。
17.进一步，内桶为轴线竖直设置、上端开口的桶状结构；线屑过滤器设置于内桶侧壁的中部；内桶的侧壁为上端径向尺寸大、下端径向尺寸小的锥形。
18.进一步，内桶的侧壁上排布有多个线屑过滤器，各线屑过滤器相对内桶轴线对称间隔排布。
19.进一步，内桶具有多个洗涤水位，线屑过滤器的至少部分高于内桶的最低洗涤水位；优选的，线屑过滤器的最高处低于内桶的最高洗涤水位。
20.进一步，内桶的顶端排布有多个排水口，内桶可转动的套装于外桶中，各排水口分别连通内桶与外桶；
21.或者，内桶的顶端设有排水口，内桶下方设有集水槽，内桶侧壁上设有向下竖直延伸的流道，流道上端与排水口相连通、下端伸入集水槽中，排水口经流道连通内桶内部与内桶外部的集水槽，用于将受离心力带动而提升至内桶筒口处的水经排水口排至内桶外。
22.进一步，所述离心阀结构包括：阀芯，可移动的、对孔进行密封或打开；离心装置，与阀芯相连，在内桶高速转动时经离心力作用而拉动阀芯打开孔；弹性件，与阀芯相连，在内桶低速转动时克服离心力、推动阀芯闭合孔。
23.进一步，线屑过滤器包括壳体，壳体扣合安装于内桶侧壁的内侧，壳体与内桶围成过滤腔；线屑过滤器的壳体沿内桶转动方向的相对两侧分别设置第一开口和第二开口，第一开口和第二开口处分别设置可绕轴旋转的阀片，阀片的转轴与内桶轴线相平行，阀片可受水流冲击向壳体内部旋转打开开口、并受壳体限位而无法转至壳体外部，以实现内桶绕轴旋转时水流冲击其中一个开口的阀片向内旋转而打开对应、另一开口的阀片受壳体限位而闭合对应开口，进而达到线屑过滤器的两侧开口择一打开、择一闭合的效果；壳体朝向内桶内部一侧和/或上侧、下侧设有出水口，出水口处设有对流出水流进行线屑过滤的栅格结构。
24.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
25.通过在无孔内桶中设置线屑过滤器，对洗涤水中的线屑进行过滤收集，减少了洗涤水中的线屑残留，提升了洗涤效果；更特别的在于，通过在线屑过滤器中设置具有离心阀的排污孔，令线屑过滤器收集的线屑可随洗衣机的排水水流一起冲走，实现了每次洗涤后利用排水水流对线屑过滤器自动清洗的效果。
26.同时，本发明结构简单，效果显著，适宜推广使用。
27.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
28.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图
仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
29.图1是本发明一实施例中洗衣机的结构示意图；
30.图2是本发明另一实施例中洗衣机的结构示意图；
31.图3是本发明实施例中图1的a处放大结构示意图；
32.图4是本发明实施例中图3的b-b断面线屑过滤器闭合时的结构示意图；
33.图5是本发明实施例中图3的b-b断面线屑过滤器打开时的结构示意图。
34.图中主要元件说明：1、内桶；2、壳体；3、内桶支撑件；4、门盖；5、驱动电机；6、线屑过滤器；7、排水口；8、离心阀；9、流道；10、波轮；11、平衡环；12、外桶盖；31、外桶；32、集水槽；60、过滤腔；61、排污孔；62、配重块；64、阀塞柱；65、支架；66、复位弹簧；70、壳体；71、进水口；72、出水口；73、过滤结构；74、阀片；711、第一开口；712、第二开口，101、内桶筒口；102、内桶侧壁；103、内桶底。
35.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
36.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
38.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.如图1至5所示，本实施例中介绍了一种洗衣机，其包括：壳体2，壳体2内设有内桶1，内桶1轴线竖直设置；内桶1顶端开口设置构成内桶筒口101、底端密封设置构成内桶底103，内桶筒口与内桶底之间经内桶侧壁102相连；内桶1的至少中下部筒壁上不设通孔，以使得内桶1内部构成顶部开口设置的盛水容器。同时，洗衣机壳体2上端安装有可向外打开的门盖4，以在门盖4打开后自内桶筒口101向内桶1中投放衣物的目的。内桶1下部经内桶支撑件3安装于洗衣机壳体2内，所述的内桶支撑件3与内桶1同轴设置，内桶支撑件3经减震吊杆、或减震支脚与洗衣机壳体2相连接，以实现内桶支撑件3可震动得安装于洗衣机壳体2内的目的；同时，内桶底102中心与洗衣机驱动电机5的电机轴同轴设置，以驱动内桶1旋转，内桶1和驱动电机5均固定安装于内桶支撑件3上。优选的，内桶底102与驱动电机5分别设置与内桶支撑件3的上下两侧，驱动电机5与内桶支撑件3相固定连接，驱动电机5的电机轴经轴承穿过内桶支撑件3并与内桶底102同轴固定连接，且驱动电机5的电机轴可相对内桶支撑件3旋转，以实现内桶1和驱动电机5安装于内桶支撑件3上、并令内桶1可独自在驱动电机5
作用下进行旋转对内部衣物进行洗涤的目的。
40.还有，内桶1中安装有可相对旋转的搅拌结构，搅拌结构可以为现有的任一装置，例如：波轮10、搅拌柱等等。从而，在驱动电机的作用下，驱动内桶1和/或搅拌结构旋转，使内桶中形成多样的水流、利用水流对内桶中衣物进行处理。同时，为了保证内桶旋转时的平稳性，在内桶1上设置有平衡环11，平衡环11优选的处于内桶筒口101处。
41.同时，通过将洗衣机进行洗涤时内桶形成盛水容器，使得洗涤过程中衣物只与盛水内桶中的洗涤水接触，避免了内外桶之间洗涤水交叉流动、内外桶之间洗涤水流入内桶中污染衣物情况的发生，大大提高了洗衣机的洗涤洁净度，避免了内外桶之间被洗涤水污染造成洗衣机清洗衣物不彻底情况的发生。
42.本发明实施例中为了将洗衣机内桶1中衣物脱离后水流进行外排，并实现洗衣机工作过程中内桶1密封盛水进行正常洗涤，进行如下设置：
43.本发明实施例中的洗衣机可以为现有技术中任一具备内桶1构成可转动盛水容器的洗衣机，内桶1为桶径自下向上逐渐增大的锥形，在内桶1顶部最大筒径的截面中设置至少一个排水口7，以在内桶1正常洗涤、漂洗过程中，洗涤水不会被甩动至排水口7处流出，令内桶1直接构成供洗涤、漂洗水容纳的盛水桶，以利用内桶中盛放的洗涤、漂洗水对衣物进行洗涤、或漂洗；在内桶1执行脱水、排水过程中，内桶1转速高于设定值时，洗涤水受离心力驱动向上流动、而流向内桶1顶部设置的排水口7，顺利外排出内桶1，进而达到对无孔内桶洗衣机正常执行脱水程序的目的。本发明实施例中的洗衣机并不局限于附图中的结构，例如：还可以如图1所示，采用现有普通洗衣机，只需将洗衣机内桶1设置为至少中下部没有脱水孔、在洗衣机洗涤时形成盛水容器的洗衣机。
44.同时，为了保证内桶1中的密封性，可以在内桶1上设置可开闭内桶筒口的内桶盖，以对应开闭内桶筒口101；此外，为了防止洗涤水自排水口7误排出，可以在内桶1上设置对应开闭排水口7的离心阀8，正常时离心阀8闭合排水口7；而在洗衣机执行脱水时，控制内桶转速达到设定值后，离心力驱动离心阀8的阀芯打开排水口7、实现顺畅排水的效果。
45.本发明实施例中，由于洗衣机的内桶1为盛水容器，在洗衣机洗涤过程中，衣物上被洗涤脱离的线屑会留存在洗涤水中，导致洗涤后衣物上回留存线屑的问题；为了解决上述问题，本发明中在洗衣机的可旋转盛水容器的内桶1上设有线屑过滤器6，内桶1中水流经线屑过滤器6过滤处理，线屑过滤器6对流经水中的线屑进行过滤，实现对洗衣机内桶中的线屑进行收集、可有效避免洗涤水中裹夹线屑导致洗涤后衣物上留存的问题。
46.本发明实施例中，线屑过滤器6可以为现有的任一可对洗涤水中线屑进行过滤收集的结构；本发明实施例中为了便于表述，将线屑过滤器6进行如下设置：如图3至图5所示，线屑过滤器6安装于内桶1内壁上，线屑过滤器6内部具有过滤腔60；线屑过滤器6上设有将过滤腔60与内桶1内部相连通的进水口71和出水口72，进水口71和出水口72处分别设有控制水流流向的单向阀；过滤腔60内、出水口72处、单向阀上的任一或组合处设有对流经水流中的线屑进行过滤的过滤结构，用于将线屑截留至过滤腔60中。
47.本发明实施例中，如图1所示，内桶1上设有排污孔61，排污孔61连通线屑过滤器6的过滤腔60与内桶1外部的外桶31；优选的，外桶31的筒口处设有可开闭的外筒盖12，以防止水流外溅；
48.或者，如图2所示，内桶1上设有排污孔61，内桶1下方设有集水槽32，内桶侧壁102
上设有向下竖直延伸的流道9，流道9的下端伸入集水槽32中，排污孔61连通线屑过滤器6的过滤腔60与流道9，用于将截留的线屑随洗衣机排水一起经排污孔9排至内桶1外的集水槽32。
49.本发明实施例中，线屑过滤器6内的过滤腔60中安装有控制排污孔开闭的离心阀8；在内桶转速达到设定值后，离心阀8的阀芯受离心力作用而打开排污孔。
50.在洗衣机正常执行洗涤程序时，离心阀8闭合排污孔61，线屑过滤器6的过滤腔60仅与内桶1内部相连通，内桶1中洗涤水流经线屑过滤器6后、线屑被截留在过滤腔60内，使得线屑过滤器6实现了对内桶1中线屑进行收集的效果；在洗衣机执行脱水、排水程序时，内桶高速旋转，离心阀8受离心力驱动而打开排污孔61，线屑过滤器6的过滤腔60与内桶1内、外分别相连通，内桶1中洗涤水受离心力驱动而向上流动，流动过程中流经线屑过滤器6，部分洗涤水经过滤器6、排污孔61流出内桶，流出过程中对过滤腔60内收集的线屑一并冲洗、使线屑被冲出内桶1，达到对线屑过滤器6收集线屑冲出内桶1、对线屑过滤器进行自动清理的效果。
51.本发明实施例中，通过在无孔内桶上设置线屑过滤器，并在线屑过滤器上设置与内桶外部相连通的排污口、排污孔处设置受内桶转速产生的离心力控制开闭的离心阀结构，令线屑过滤器收集的线屑，可在洗衣机执行脱水、或排水时，随排水水流一并冲出内桶、完成对线屑过滤器进行自动清洗的效果。
52.如图1至图5所示，本发明实施例中，内桶1为轴线竖直设置、上端开口的桶状结构；线屑过滤器6设置于内桶侧壁102的中部，线屑过滤器6至少部分低于洗衣机内桶1的最高洗涤水位、至少部分高于洗衣机内桶1的最低洗涤水位，以保证洗涤水中的线屑可被线屑过滤器进行有效收集、过滤。同时，本发明实施例中，内桶1的内桶侧壁102为上端径向尺寸大、下端径向尺寸小的锥形，以使得洗衣机脱水、排水时，内桶1中的洗涤水可受离心力驱动贴内桶侧壁102向上流动，流动时至少部分洗涤水流入线屑过滤器6的过滤腔60中，达到利用排水水流对线屑过滤器6进行自动清理的效果。
53.本发明实施例中，内桶侧壁102上排布有多个线屑过滤器6，各线屑过滤器6相对内桶1轴线对称间隔排布，进而提升洗衣机的过滤效果；同时，还能对内桶1中心进行调平处理，可有效防止内桶偏心旋转。
54.本发明实施例中，如图1所示，内桶1的顶端的内桶侧壁102上排布有多个排水口7，内桶1可旋转的套装于外桶31中，外桶31构成内桶支撑件3，各排水口7连通内桶1内部与内桶1外部的外桶31，使得自内桶1的排水口7流出的洗涤水可汇集至外桶31中，再经外桶底部连通的排水管外排。优选的，为了防止洗涤水外溅，可以在外筒31上设置对应开闭外筒筒口的外筒盖14。
55.或者，如图2所示，内桶1的顶端排布有多个排水口7，内桶1下方设有集水槽32，内桶侧壁102上设有向下竖直延伸的流道9，流道9上端与排水口7一一相对连通、流道9的下端均伸入集水槽32中，排水口7连通内桶1内部与内桶1外部的流道9，用于将受离心力带动而提升至内桶筒口103处的水经排水口7排至流道9、再经流道9导流后流入内桶1外部的集水槽32中。优选的，集水槽32与内桶1同轴设置，集水槽32的开口径向尺寸大于内桶1径向尺寸；进一步优选的，内桶1的至少下端部伸入集水槽32内，且内桶1外壁与集水槽32内壁之间相保留间隔，以保证内桶旋转、且可使得排水可全部流入集水槽内。
56.如图3所示，本发明实施例中，离心阀结构包括：排污孔61，设于内桶1上，贯通设置，以供水流穿过；离心阀8，安装于内桶1上、对应设于排污孔61处，离心阀8的阀芯对排污孔61进行封堵，并在内桶1转速达到设定值后离心阀8的阀芯受离心力作用而打开。优选的，离心阀8还包括一弹性件，弹性件夹持于阀芯与内桶1之间，以对阀芯提供复位作用力、而推动阀芯封堵排污孔61。上述的离心阀可以为现有技术中任一可实现受离心力作用而打开孔的阀体结构。当然，本技术中的离心阀还可以为现有的任一一种利用内桶旋转离心力驱动、而对应开闭排污孔的结构；同时，本技术中，排污孔处设置的阀并不局限于离心阀，还可以为对排污孔进行开闭操控的其他形式的阀，例如：电控阀、液压阀等等。
57.如图1至图3所示，本实施例中，所述离心阀8可以进行如下设置，内桶侧壁103上设有排污孔61，内桶侧壁103内侧安装有离心阀8。离心阀8包括安装于内桶1内侧的支架65，支架65上安装有相铰接的配重块62，排污孔61处设有可上下移动的阀塞柱64，阀塞柱64与配重块62相铰接，阀塞柱64与内桶侧壁103之间夹持有复位弹簧66，以在内桶1旋转离心力作用下带动配重块62向远离内桶1轴线方向移动，进而通过铰接处拉动阀塞柱64向内桶1轴线方向移动而打开排污孔61。
58.本发明实施例中，线屑过滤器6可以为现有技术中任一一种可对洗涤水中线屑进行收集的线屑过滤装置。
59.如图4和图5所示，本技术中的线屑过滤器6可以如下设置：线屑过滤器6包括壳体70，壳体70扣合安装于内桶侧壁102的内侧，壳体70与内桶1围成过滤腔60；线屑过滤器6的壳体沿内桶1转动方向的相对两侧分别设置第一开口711和第二开口712，第一开口711和第二开口712处分别设置可绕轴旋转的阀片74，阀片74的转轴与内桶1轴线相平行，阀片74可受水流冲击向壳体内部旋转打开开口、并受壳体70限位而无法转至壳体70外部，以实现内桶1绕轴旋转时水流冲击其中一个开口的阀片74向内旋转而打开对应、另一开口的阀片74受壳体70限位而闭合对应开口，进而达到线屑过滤器6的两侧开口择一打开、择一闭合的效果；从而，使得第一开口711和/或第二开口712构成线屑过滤器6的可开闭的进水口71。壳体70朝向内桶1内部一侧和/或上侧、下侧设有出水口72，出水口72处设有对流出水流进行线屑过滤的过滤结构73，使得流经线屑过滤器6的过滤腔60的水流中的线屑被过滤结构73截留于过滤腔60中，以实现对内桶中线屑的收集。
60.本发明实施例中，所述的过滤结构73并不局限于本发明附图中所示的过滤孔结构，还可以为过滤网、过滤栅格、过滤梳齿等现有的任一或组合结构。同时，本发明实施例中，所述的过滤结构73是与壳体70一体设置的；但过滤结构73并不局限于此，还可以将过滤结构73设置为单独件，单独设置的过滤结构73安装于壳体70、或内桶1上，同样可实现对流经水流进行线屑过滤处理的效果。
61.衣物洗涤过程中，内桶带动洗涤水沿顺时针方向或逆时针方向旋转，洗涤水冲开设置在侧壁的单向阀片74进入线屑过滤器6，经线屑过滤器6的前侧板、相对侧板上的过滤结构73过滤后从滤孔构成的出水口72排出，线屑存留在过滤腔60中从而完成内桶1中洗涤水的过滤。
62.阀片74可以仅仅设置在线屑过滤器6的一侧，即仅在线屑过滤器6的一侧设置进水口71。这种线屑过滤器只能在内桶1沿单向旋转时起到过滤线屑的作用。作为优选方案，如图4和图5所示，在线屑过滤器6的左右两侧均设置装有单向阀片74的进水口71能够起到双
向的过滤效果，当内桶1沿顺时针方向或逆时针方向旋转时，洗涤水均能够进入线屑过滤器6，使过滤作用更全面。
63.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。