一种建筑工程用内墙面打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，具体为一种建筑工程用内墙面打磨设备。


背景技术：

2.抹灰在建筑中指采用石灰砂浆、混合砂浆、聚合物水砂浆、麻刀灰、纸筋灰和保温砂浆颗粒等对建筑物的面层抹灰和石膏浆罩面工艺。最为建筑墙面交工之前的最后一道工序，用户只需要粉刷大白以后即可。因为大白的粉刷厚度很薄，所以粉刷大白后墙面的垂直度和平整度无法依靠粉刷大白这一工序调整，所以为了保证用户装修后墙面垂直度和平整度，抹灰过的墙面平整度和垂直度一定要符合国家标准，但是在正常现场施工过程中，难免会出现误差现象，所以需要在后期对抹灰墙面进行打磨；
3.目前许多打磨设备为手持的，会导致打磨不平整的情况，且打磨过程中碎屑会乱飞，导致现场脏乱。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种建筑工程用内墙面打磨设备，可以确保打磨平整，且可以收集打磨下来的碎屑，保持施工现场的整洁，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用内墙面打磨设备，包括：
6.移动架，包含有底座、伸缩杆和梁板，所述底座的顶部两侧分别通过伸缩杆连接梁板的底部两端；
7.缓冲组件，安装在梁板的顶部；
8.连接横移单元，包含有矩形框、滑动组件和滑动套，所述矩形框的底部连接缓冲组件，且矩形框内通过滑动组件横向滑动连接有滑动套；
9.打磨单元，包含有打磨电机、变速器、打磨轮和安装组件，所述滑动套内固定有打磨电机，所述打磨电机后侧的输出轴连接变速器，所述变速器的输出轴通过安装组件安装有打磨轮；
10.碎屑收集单元，安装在安装组件的底部且位于打磨轮的下方。
11.移动架可以移动设备的位置，对不同水平位置和不同高度的内墙面进行打磨，底座用于支撑及挪动位置，伸缩杆用于改变高度，梁板上用于安装设备，滑动套通过滑动组件相对于矩形框平稳活动，从而使打磨轮平稳的打磨墙面，缓冲组件可以使矩形框相对于梁板纵向移动，避免墙面严重不平齐时造成矩形框受力过大而使移动架晃动，通过缓冲组件和打磨单元多次对不平齐位置的打磨可以实现墙面的平齐，打磨电机工作通过变速器的变速带动打磨轮转动，通过打磨轮打磨墙面，且通过安装组件可以更换打磨轮，碎屑收集单元可以将打磨写来的碎屑进行收集。
12.进一步的，所述移动架还包含有万向轮、稳定杆和稳定轮，所述底座的底部四角分别设有带轮刹的万向轮，且底座的前侧固定有两个向下垂的稳定杆，两个稳定杆的底部分别设有稳定轮。
13.通过万向轮可以方便底座的移动，且打磨开始前需要对底座的方位进行测量，确保需要打磨的墙面与底座的后侧面平行，稳定杆和稳定轮可以对底座的前侧支撑，避免打磨轮打磨墙面时底座向前倾倒，稳定轮可以根据需求采用合适的轮子。
14.移动架还包含有脚踏板，所述底座的前侧中部设有脚踏板。打磨操作时为了保持底座的稳定，可以用脚踩住脚踏板，保持底座的位置。
15.进一步的，所述缓冲组件包含有纵槽、滑柱、缓冲滑块和缓冲弹簧，所述梁板的顶部开设有两个纵槽，两个纵槽内固定有纵向的滑柱，所述滑柱的中部滑动连接有缓冲滑块，且滑柱的前后端分别套接有缓冲弹簧，所述矩形框的底部两端固定连接两个缓冲滑块。
16.矩形框在打磨时受力，可以作用于缓冲滑块，缓冲滑块在滑柱上滑动时会带动一侧的缓冲弹簧压缩，通过缓冲弹簧的回弹实现受力缓冲。
17.进一步的，所述滑动组件包含有滑块和滑槽，所述矩形框的内侧上下端分别开设有横向的滑槽，所述滑动套的上下端分别设有与滑槽滑动连接的滑块；滑槽平行于底座的后侧面，确保底座方位准确后滑动套通过滑块滑动时能平行于墙面。
18.连接横移单元还包含有控制把，滑动套的前侧设有弧形的控制把。控制把方便操作人员手持带动滑动套左右活动。
19.进一步的，所述安装组件包含有安装盘、安装柱、垫片和固定螺母，所述变速器的输出轴连接安装盘，所述安装盘的中部连接安装柱，所述安装柱上依次套接有打磨轮和垫片，且安装柱的端部螺纹连接有固定螺母。
20.通过安装盘可以挡住打磨轮的一侧，通过垫片和固定螺母可以将打磨轮牢固的固定在安装柱上，为了避免打磨轮相对于安装柱转动，打磨轮还可以通过键连接安装柱，通过键块避免打磨轮相对于安装柱转动。
21.进一步的，所述碎屑收集单元包含有弧形挡板、安装框、侧板、固定销和收集筒，所述安装盘的前侧设有包围打磨轮的弧形挡板，所述弧形挡板的底端设有对应打磨轮的安装框，所述安装框的底部设有侧板，侧板通过固定销固定收集筒的顶部。
22.通过固定销可以将收集筒可拆卸的固定在安装框下的侧板，通过收集筒收集打磨下来的碎屑，收集满后通过固定销拆卸掉收集筒，倾倒内部盛满的碎屑。
23.进一步的，所述碎屑收集单元还包含有斜收集板，所述弧形挡板的后端设有斜收集板。斜收集板远离弧形挡板的一端水平位置高于另一端，且斜收集板可以采用柔性的橡胶材质，可以抵住墙面，避免碎屑从弧形挡板和墙面的间隙落下，将碎屑导流至收集筒内。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本建筑工程用内墙面打磨设备，具有以下好处：
25.1、移动架可以移动设备的位置，对不同水平位置和不同高度的内墙面进行打磨，底座用于支撑及挪动位置，伸缩杆用于改变高度，梁板上用于安装设备，滑动套通过滑动组件相对于矩形框平稳活动，从而使打磨轮平稳的打磨墙面；
26.2、缓冲组件可以使矩形框相对于梁板纵向移动，避免墙面严重不平齐时造成矩形框受力过大而使移动架晃动，通过缓冲组件和打磨单元多次对不平齐位置的打磨可以实现
墙面的平齐；
27.3、打磨电机工作通过变速器的变速带动打磨轮转动，通过打磨轮打磨墙面，且通过安装组件可以更换打磨轮，碎屑收集单元可以将打磨写来的碎屑进行收集；
28.4、可以确保打磨平整，且可以收集打磨下来的碎屑，保持施工现场的整洁。
附图说明
29.图1为本实用新型前侧结构示意图；
30.图2为本实用新型后侧结构示意图；
31.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图；
32.图4为本实用新型中梁板和缓冲组件结构示意图。
33.图中：1移动架、11底座、12伸缩杆、13万向轮、14稳定杆、15稳定轮、16脚踏板、17梁板、2缓冲组件、21纵槽、22滑柱、23缓冲滑块、24 缓冲弹簧、3横移单元、31矩形框、32滑动套、33滑块、34滑槽、35控制把、4打磨单元、41打磨电机、42变速器、43打磨轮、44安装盘、45安装柱、46垫片、47固定螺母、5碎屑收集单元、51弧形挡板、52安装框、53 侧板、54固定销、55收集筒、56斜收集板、6控制开关。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例一，请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种建筑工程用内墙面打磨设备，包括：
36.移动架1，包含有底座11、伸缩杆12和梁板17，底座11的顶部两侧分别通过伸缩杆12连接梁板17的底部两端；
37.伸缩杆12可以采用可控的常规伸缩杆，也可以采用电动控制的电动推杆。
38.移动架1还包含有万向轮13、稳定杆14和稳定轮15，底座11的底部四角分别设有带轮刹的万向轮13，且底座11的前侧固定有两个向下垂的稳定杆 14，两个稳定杆14的底部分别设有稳定轮15。
39.通过万向轮13可以方便底座11的移动，且打磨开始前需要对底座11的方位进行测量，确保需要打磨的墙面与底座11的后侧面平行，稳定杆14和稳定轮15可以对底座11的前侧支撑，避免打磨轮43打磨墙面时底座11向前倾倒，稳定轮15可以根据需求采用合适的轮子。
40.移动架1还包含有脚踏板16，底座11的前侧中部设有脚踏板16。打磨操作时为了保持底座11的稳定，可以用脚踩住脚踏板16，保持底座11的位置。
41.缓冲组件2，安装在梁板17的顶部；
42.连接横移单元3，包含有矩形框31、滑动组件和滑动套32，矩形框31的底部连接缓冲组件2，且矩形框31内通过滑动组件横向滑动连接有滑动套32；
43.缓冲组件2包含有纵槽21、滑柱22、缓冲滑块23和缓冲弹簧24，梁板17的顶部开设
有两个纵槽21，两个纵槽21内固定有纵向的滑柱22，滑柱22 的中部滑动连接有缓冲滑块23，且滑柱22的前后端分别套接有缓冲弹簧24，矩形框31的底部两端固定连接两个缓冲滑块23。
44.矩形框31在打磨时受力，可以作用于缓冲滑块23，缓冲滑块23在滑柱 22上滑动时会带动一侧的缓冲弹簧24压缩，通过缓冲弹簧24的回弹实现受力缓冲。
45.滑动组件包含有滑块33和滑槽34，矩形框31的内侧上下端分别开设有横向的滑槽34，滑动套32的上下端分别设有与滑槽34滑动连接的滑块33；滑槽34平行于底座11的后侧面，确保底座11方位准确后滑动套32通过滑块33滑动时能平行于墙面。
46.连接横移单元3还包含有控制把35，滑动套32的前侧设有弧形的控制把 35。控制把35方便操作人员手持带动滑动套32左右活动。
47.打磨单元4，包含有打磨电机41、变速器42、打磨轮43和安装组件，滑动套32内固定有打磨电机41，打磨电机41后侧的输出轴连接变速器42，变速器42的输出轴通过安装组件安装有打磨轮43；
48.碎屑收集单元5，安装在安装组件的底部且位于打磨轮43的下方。
49.移动架1可以移动设备的位置，对不同水平位置和不同高度的内墙面进行打磨，底座11用于支撑及挪动位置，伸缩杆12用于改变高度，梁板17上用于安装设备，滑动套32通过滑动组件相对于矩形框31平稳活动，从而使打磨轮43平稳的打磨墙面，缓冲组件2可以使矩形框31相对于梁板17纵向移动，避免墙面严重不平齐时造成矩形框31受力过大而使移动架1晃动，通过缓冲组件2和打磨单元4多次对不平齐位置的打磨可以实现墙面的平齐，打磨电机41工作通过变速器42的变速带动打磨轮43转动，通过打磨轮43 打磨墙面，且通过安装组件可以更换打磨轮43，碎屑收集单元5可以将打磨写来的碎屑进行收集。
50.实施例二，请参阅图3，本实施例是对实施例一的进一步补充：
51.安装组件包含有安装盘44、安装柱45、垫片46和固定螺母47，变速器 42的输出轴连接安装盘44，安装盘44的中部连接安装柱45，安装柱45上依次套接有打磨轮43和垫片46，且安装柱45的端部螺纹连接有固定螺母47。
52.通过安装盘44可以挡住打磨轮43的一侧，通过垫片46和固定螺母47 可以将打磨轮43牢固的固定在安装柱45上，为了避免打磨轮43相对于安装柱45转动，打磨轮43还可以通过键连接安装柱45，通过键块避免打磨轮43 相对于安装柱45转动。
53.实施例三，请参阅图3，本实施例是对实施例一的进一步补充：
54.碎屑收集单元5包含有弧形挡板51、安装框52、侧板53、固定销54和收集筒55，安装盘44的前侧设有包围打磨轮43的弧形挡板51，弧形挡板51 的底端设有对应打磨轮43的安装框52，安装框52的底部设有侧板53，侧板 53通过固定销54固定收集筒55的顶部。
55.通过固定销54可以将收集筒55可拆卸的固定在安装框52下的侧板53，通过收集筒55收集打磨下来的碎屑，收集满后通过固定销54拆卸掉收集筒 55，倾倒内部盛满的碎屑。
56.碎屑收集单元5还包含有斜收集板56，弧形挡板51的后端设有斜收集板 56。斜收集板56远离弧形挡板51的一端水平位置高于另一端，且斜收集板 56可以采用柔性的橡胶材质，可以抵住墙面，避免碎屑从弧形挡板51和墙面的间隙落下，将碎屑导流至收集筒55内。
57.值得注意的是，以上实施例中所公开的打磨电机41采用单向串励电动机，变速器
42可以采用减速器，打磨电机41的输入端通过控制开关6的输出端，控制开关6控制打磨电机41工作采用现有技术中常用的方法。
58.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。