一种具有减震功能的真空断路器的制作方法

1.本实用新型涉及断路器技术领域，特别涉及一种具有减震功能的真空断路器。


背景技术：

2.断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合在规定的时间内承载和开断异常回路条件下电流的开关装置。
3.现有技术中，真空断路器一般都是固定安装的，缓冲减震性能较差，在长期使用过程中，震动容易造成内部元件损坏。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的真空断路器，以解决上述问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种具有减震功能的真空断路器，其特征在于，包括：
6.断路器本体；
7.第一支撑板，所述第一支撑板位于断路器本体下方；
8.第一减震装置，所述第一减震装置设有两个，两个所述第一减震装置设置于第一支撑板与断路器本体之间；
9.第二减震装置，所述第二减震装置设置于第一支撑板的两侧；
10.其中，所述断路器本体产生震动时，所述第一支撑板用于支撑第一减震装置与第二减震装置，所述第一减震装置用于缓冲断路器本体的上下震动缓冲力，所述第二减震装置用于缓冲断路器本体左右震动缓冲力。
11.通过采用上述技术方案，当断路器本体产生振动时，首先传递至第一支撑板，第一支撑板将左右晃动力传递至两个连接杆上，两个连接杆传递至缓冲气囊进行减震缓冲，防止第一支撑板的震动过大，第一支撑板产生的上下晃动力传递至支撑杆上，支撑杆与连接块下移，第三减震弹簧对连接块进行缓冲减压，然后连接杆下压，第一减震弹簧拉伸带动滑块下降，滑块下降压迫两个铰接杆向两端移动，滑块顺着移动，第二减震弹簧拉伸，进行缓冲减震，当两个滑块抵触滑槽两侧壁时，第一减震弹簧继续拉伸进行缓冲减震，通过第一减震装置和第二减震装置的减震缓冲，使得断路器本体不会出现震动过大，大大增加了断路器本体的工作稳定性。
12.本实用新型进一步设置为：所述第一减震装置还包括；
13.限位块，所述限位块固定连接于支撑杆底端；
14.滑块，所述滑块套设于支撑杆上且沿支撑杆长度方向滑动；
15.滑槽，所述滑槽设置于第一支撑板朝向限位块的一侧；
16.移动块，所述移动块设有两个，两个所述移动块滑动连接于滑槽内，且两个所述移动块分别位于滑块的两侧；
17.铰接杆，所述铰接杆设有两个，两个所述铰接杆的一端分别与滑块的两侧铰接，另一端分别与相对应的移动块铰接；
18.第一弹簧，所述第一弹簧套设于支撑杆上，所述第一弹簧的一端与限位块固定连接，另一端与滑块固定连接；
19.第二弹簧，所述第二弹簧固定连接于两个移动块之间；
20.其中，断路器本体产生向下震动力时，所述支撑杆下压带动第一弹簧拉伸缓冲震动力，所述第一弹簧带动滑块下降，所述滑块下降压迫两个铰接杆向两端转动，使两个移动块向两端移动，第二弹簧拉伸缓冲震动力。
21.通过采用上述技术方案，通过第一减震装置的设置，能够大大降低了断路器本体向下的震动力及缓冲力。
22.本实用新型进一步设置为：所述第一减震装置设有若干个，且若干个第一减震装置均匀分布于第一支撑板与第二支撑板之间。
23.通过采用上述技术方案，通过多个第一减震装置的设置，能够使得缓冲减震效果更佳。
24.本实用新型进一步设置为：所述第二减震装置还包括：
25.固定板，所述固定板设有两个，两个所述固定板分别位于第一支撑板的两侧；
26.限位槽，所述限位槽设有两个，两个所述限位槽分别设置于两个固定板相对的一侧；
27.连接块，所述连接块设有两个，两个所述连接块分别滑动连接于两个限位槽内；
28.缓冲气囊，所述缓冲气囊设有两个，两个所述缓冲气囊分布位于两个所述连接块相对的一侧；
29.连接杆，所述连接杆设有两个，两个连接杆的一端分别位于第一支撑板的两侧，另一端分别位于两个缓冲气囊相对的一侧；
30.其中，限位槽沿固定板高度方向延伸。
31.通过采用上述技术方案，通过第二减震装置的设置，能够使得第一支撑板的左右震动力大大降低或消除。
32.本实用新型进一步设置为：所述限位槽朝向第二支撑板一侧的侧壁与连接块底端之间设有第三减震弹簧。
33.通过采用上述技术方案，通过第三减震弹簧的设置，能够使得连接块朝下的力得到缓冲减震。
34.本实用新型进一步设置为：所述滑槽的两侧侧壁上均设有缓冲橡胶垫。
35.通过采用上述技术方案，通过缓冲橡胶垫的设置，能够使得移动块向两端移动的力得到缓冲，反作用于支撑杆向上的力。
附图说明
36.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1为本实用新型具体实施方式整体结构示意图。
38.附图标记：1、断路器本体；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、支撑杆；5、限位块；6、铰接杆；7、滑块；8、第一减震弹簧；9、第二减震弹簧；10、移动块；11、滑槽；12、固定板；13、连接杆；14、缓冲气囊；15、连接块；16、限位槽；17、第三减震弹簧；18、缓冲橡胶垫。
具体实施方式
39.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.如图1所示，本实用新型公开了一种具有减震功能的真空断路器，包括：断路器本体1；第一支撑板2，所述第一支撑板2位于断路器本体1下方；第一减震装置，所述第一减震装置设有两个，两个所述第一减震装置设置于第一支撑板2与断路器本体1之间；第二减震装置，所述第二减震装置设置于第一支撑板2的两侧；其中，所述断路器本体1产生震动时，所述第一支撑板2用于支撑第一减震装置与第二减震装置，所述第一减震装置用于缓冲断路器本体1的上下震动缓冲力，所述第二减震装置用于缓冲断路器本体1左右震动缓冲力，当断路器本体1产生振动时，首先传递至第一支撑板2，第一支撑板2将左右晃动力传递至两个连接杆13上，两个连接杆13传递至缓冲气囊14进行减震缓冲，防止第一支撑板2的震动过大，第一支撑板2产生的上下晃动力传递至支撑杆4上，支撑杆4与连接块15下移，第三减震弹簧17对连接块15进行缓冲减压，然后连接杆13下压，第一减震弹簧8拉伸带动滑块7下降，滑块7下降压迫两个铰接杆6向两端移动，滑块7顺着移动，第二减震弹簧9拉伸，进行缓冲减震，当两个滑块7抵触滑槽11两侧壁时，第一减震弹簧8继续拉伸进行缓冲减震，通过第一减震装置和第二减震装置的减震缓冲，使得断路器本体1不会出现震动过大，大大增加了断路器本体1的工作稳定性。
41.所述第一减震装置还包括：限位块5，所述限位块5固定连接于支撑杆4底端；滑块7，所述滑块7套设于支撑杆4上且沿支撑杆4长度方向滑动；滑槽11，所述滑槽11设置于第一支撑板2朝向限位块5的一侧；移动块10，所述移动块10设有两个，两个所述移动块10滑动连接于滑槽11内，且两个所述移动块10分别位于滑块7的两侧；铰接杆6，所述铰接杆6设有两个，两个所述铰接杆6的一端分别与滑块7的两侧铰接，另一端分别与相对应的移动块10铰接；第一弹簧，所述第一弹簧套设于支撑杆4上，所述第一弹簧的一端与限位块5固定连接，另一端与滑块7固定连接；第二弹簧，所述第二弹簧固定连接于两个移动块10之间；其中，断路器本体1产生向下震动力时，所述支撑杆4下压带动第一弹簧拉伸缓冲震动力，所述第一弹簧带动滑块7下降，所述滑块7下降压迫两个铰接杆6向两端转动，使两个移动块10向两端移动，第二弹簧拉伸缓冲震动力，通过第一减震装置的设置，能够大大降低了断路器本体1向下的震动力及缓冲力。
42.所述第一减震装置设有若干个，且若干个第一减震装置均匀分布于第一支撑板2与第二支撑板3之间，通过多个第一减震装置的设置，能够使得缓冲减震效果更佳。
43.所述第二减震装置还包括：固定板12，所述固定板12设有两个，两个所述固定板12分别位于第一支撑板2的两侧；限位槽16，所述限位槽16设有两个，两个所述限位槽16分别
设置于两个固定板12相对的一侧；连接块15，所述连接块15设有两个，两个所述连接块15分别滑动连接于两个限位槽16内；缓冲气囊14，所述缓冲气囊14设有两个，两个所述缓冲气囊14分布位于两个所述连接块15相对的一侧；连接杆13，所述连接杆13设有两个，两个连接杆13的一端分别位于第一支撑板2的两侧，另一端分别位于两个缓冲气囊14相对的一侧；其中，限位槽16沿固定板12高度方向延伸，通过第二减震装置的设置，能够使得第一支撑板2的左右震动力大大降低或消除。
44.所述限位槽16朝向第二支撑板3一侧的侧壁与连接块15底端之间设有第三减震弹簧17，通过第三减震弹簧17的设置，能够使得连接块15朝下的力得到缓冲减震。
45.所述滑槽11的两侧侧壁上均设有缓冲橡胶垫18，通过缓冲橡胶垫18的设置，能够使得移动块10向两端移动的力得到缓冲，反作用于支撑杆4向上的力。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。