一种电机支架加工钻孔设备的制作方法

1.本实用新型涉支架加工钻孔技术领域，具体是指一种电机支架加工钻孔设备。


背景技术：

2.小型电机支架一般采用l型的支架结构，在小型电机支架的加工过程中，需要对支架的侧壁和底面进行打孔设置，因此需要使用到对应的电机支架加工钻孔设备。现有的电机支架加工钻孔设备为了保证对小型电机支架固定的牢靠，采用较大的夹持板对支架进行夹持固定，导致夹持板会影响到钻孔的位置而无法进行调节，同时钻孔下来的废料难以进行收集，此外，现有的电机支架加工钻孔设备应对两面钻孔时需要设置两个不同方向的小型电机支架钻杆，造成浪费的同时增加了控制难度。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种夹持组件不影响钻孔、废料方便收集和钻杆控制简单的电机支架加工钻孔设备。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种电机支架加工钻孔设备，包括基座，所述基座上侧设有横移支板，所述基座内部上端两侧均设有滑槽，所述滑槽内部插接设有滑块，所述滑块上端同横移支板连接，所述横移支板上设有调节导孔，所述调节导孔内部一侧设有调节支板，所述调节支板上端设有下夹持板，所述基座上端靠近调节支板的一侧设有气缸，所述气缸伸缩端同下夹持板连接，所述下夹持板上端设有上夹持板，所述下夹持板内部上端设有移动槽，所述移动槽内部插接设有同上夹持板连接的移动连板，所述移动槽内部上下端均设有插接于移动连板的导向杆，所述下夹持板靠近调节导孔中心的一端上设有橡胶垫，所述上夹持板靠近橡胶垫的一侧卡接设有气囊，所述基座上端位于设置气缸的另一端设有竖支块，所述竖支块上端设有横支板，所述横支板下侧设有压板，所述压板上端前后侧转动连接设有螺杆，所述螺杆上端同横支板螺纹结构连接并设有转板，所述基座上卡接设有u形的支架，所述支架顶面上设有横移导孔，所述横移导孔内部设有横移支块，所述横移支块下端设有电动推杆，所述电动推杆下端伸缩端处设有u形的转动支架，所述转动支架内部转动连接设有安装箱，所述安装箱内部设有小型电机，所述小型电机下端转动端处设有小型电机支架钻杆，所述基座内部设有开口向上的废料槽，所述基座前端和支架墙壁上设有配合废料槽使用的取出孔。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本实用新型主要针对l型的小型电机支架应用，通过设置的上夹持板能够对支架侧壁起到有效固定的作用的同时，上夹持板可前后移动，通过调节上夹持板的位置有效避开钻孔点，能够避免夹持板对钻孔位置的影响，同时本实用新型在基座内部设置废料槽，钻孔产生的废料可通过调节导孔进入废料槽收集，避免废料难以收集的问题，此外，本实用新型通过设置可转动的小型电机支架钻杆，能够实现对l型小型电机支架的地面和侧面的钻孔需要，控制单一钻杆运行，降低了操作难度。
6.作为改进，所述滑槽内部转动连接设有丝杆一，所述丝杆一同滑块之间通过螺纹结构连接。
7.作为改进，所述调节支板前后端均设有导向滑块，所述调节导孔前后壁内部均设有配合导向滑块使用的导向滑槽。
8.作为改进，所述气缸上端设有支块，所述支块上端设有充气装置，所述充气装置同气囊之间通过设有连管连通。
9.作为改进，所述横移导孔内部转动连接设有丝杆二，所述丝杆二同横移支块通过螺纹结构连接，所述支架顶面内部一侧设有安装腔，所述安装腔内部设有电机，所述电机转动端同丝杆二连接。
附图说明
10.图1是本实用新型一种电机支架加工钻孔设备的结构示意图。
11.图2是本实用新型一种电机支架加工钻孔设备的右视截面图。
12.如图所示：1、基座；2、横移支板；3、滑槽；4、滑块；5、调节导孔；6、下夹持板；7、气缸；8、上夹持板；9、移动槽；10、导向杆；11、移动连板；12、橡胶垫；13、气囊；14、竖支块；15、横支板；16、压板；17、螺杆；18、转板；19、支架；20、横移导孔；21、横移支块；22、电动推杆；23、转动支架；24、安装箱；25、小型电机；26、小型电机支架钻杆；27、废料槽；28、取出孔；29、丝杆一；30、导向滑块；31、导向滑槽；32、调节支板；33、支块；34、充气装置；35、连管；36、丝杆二；37、安装腔；38、电机。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
14.结合附图1，一种电机支架加工钻孔设备，包括基座1，所述基座1上侧设有横移支板2，所述基座1内部上端两侧均设有滑槽3，所述滑槽3内部插接设有滑块4，所述滑块4上端同横移支板2连接，所述横移支板2上设有调节导孔5，所述调节导孔5内部一侧设有调节支板32，所述调节支板32上端设有下夹持板6，所述基座1上端靠近调节支板32的一侧设有气缸7，所述气缸7伸缩端同下夹持板6连接，所述下夹持板6上端设有上夹持板8，所述下夹持板6内部上端设有移动槽9，所述移动槽9内部插接设有同上夹持板8连接的移动连板11，所述移动槽9内部上下端均设有插接于移动连板11的导向杆10，所述下夹持板6靠近调节导孔5中心的一端上设有橡胶垫12，所述上夹持板8靠近橡胶垫12的一侧卡接设有气囊13，所述基座1上端位于设置气缸7的另一端设有竖支块14，所述竖支块14上端设有横支板15，所述横支板15下侧设有压板16，所述压板16上端前后侧转动连接设有螺杆17，所述螺杆17上端同横支板15螺纹结构连接并设有转板18，所述基座1上卡接设有u形的支架19，所述支架19顶面上设有横移导孔20，所述横移导孔20内部设有横移支块21，所述横移支块21下端设有电动推杆22，所述电动推杆22下端伸缩端处设有u形的转动支架23，所述转动支架23内部转动连接设有安装箱24，所述安装箱24内部设有小型电机25，所述小型电机25下端转动端处设有小型电机支架钻杆26，所述基座1内部设有开口向上的废料槽27，所述基座1前端和支架19墙壁上设有配合废料槽27使用的取出孔28。
15.所述滑槽3内部转动连接设有丝杆一29，所述丝杆一29同滑块4之间通过螺纹结构
连接。
16.所述调节支板32前后端均设有导向滑块30，所述调节导孔5前后壁内部均设有配合导向滑块30使用的导向滑槽31。
17.所述气缸7上端设有支块33，所述支块33上端设有充气装置34，所述充气装置34同气囊13之间通过设有连管35连通。
18.所述横移导孔20内部转动连接设有丝杆二36，所述丝杆二36同横移支块21通过螺纹结构连接，所述支架19顶面内部一侧设有安装腔37，所述安装腔37内部设有电机38，所述电机38转动端同丝杆二36连接。
19.本实用新型在具体实施时，如图1和2所示，本实用新型在具体使用时，将l型的小型电机支架放置到横移支板2上，将l型的小型电机支架侧壁对准上夹持板的位置，l型的小型电机支架底面插到压板16下方，通过控制转板18转动，利用压板16固定l型的小型电机支架底面，然后启动气缸7，利用下夹持板6和上夹持板8对l型的小型电机支架进行固定，然后打开充气装置34，对气囊13充气，实现上夹持板8的固定，本实用新型在具体使用时，可设置驱动电机控制丝杆一29转动，可设置舵机控制安装箱24的转动，通过控制丝杆一29转动可调节l型的小型电机支架前后移动，通过控制舵机运行可控制小型电机支架钻杆26为竖向和横向状态，分别对应l型的小型电机支架底面和侧面进行打孔操作，启动电机38可控制小型电机支架钻杆26两侧移动，控制电动推杆22实现小型电机支架钻杆上下移动，进而实现对整个l型的小型电机支架的底面和侧面各个位置进行打孔操作，打孔的碎屑通过调节导孔5进入废料槽27内部，可通过取出孔28取出处理。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。