一种水雾除尘装置的制作方法

1.本技术涉及除尘设备技术领域，具体公开了一种水雾除尘装置。


背景技术：

2.我国现阶段，工业炉煅烧、干燥窑在生产过程中会产生大量的粉尘，粉尘产生后会漂浮于空气中，非常容易通过呼吸道吸入人体，使人患呼吸肺病，同时增加设备磨损，降低设备的使用寿命和精度，带来经济上的损失，并影响工作人员的身体健康。所以，有必要需要除尘，且除尘后排放的气体需要达到环保要求，市面上采用的水雾除尘装置极大的浪费了水资源，因此，发明人有鉴于此，提供了一种水雾除尘装置，以便解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决传统的水雾除尘装置浪费水资源的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种水雾除尘装置，包括沉淀水箱和安装在沉淀水箱上的除尘罐，所述沉淀水箱箱底倾斜设置，沉淀水箱内低位一侧水平设有收纳管，收纳管一侧与沉淀水箱贯通，收纳管内设有螺旋输送机，螺旋输送机一端连接有电机，沉淀水箱上设有进水管，除尘罐底与沉淀水箱管道连通，沉淀水箱上设有与除尘罐连通的抽风机，除尘罐上部连通有在沉淀水箱内的吸水管，除尘罐内设有若干与吸水管管道连通的喷雾头，吸水管上设有水泵，吸尘罐顶设有出风口。
5.本基础方案的原理及效果在于：
6.1、抽风机将带粉尘的空气送入到除尘罐内，除尘罐内的喷雾头喷出水雾与粉尘结合，通过重力沉降凝结，流入到沉淀水箱内，去除粉尘后的空气通过出风口流出，该方法除尘效率高，维护简单。
7.2、水雾和粉尘重力沉降入沉淀水箱内，由于沉淀水箱箱底倾斜且表面光滑，因此粉尘沉淀物会逐渐滑入到收纳管内，再由收纳管内的螺旋输送机排出沉淀水箱外，处理沉淀物快速简单，沉淀水箱内的水分层过滤更快，便于二次利用。
8.3、水泵通过吸水管将过滤后的水输入除尘罐内的喷雾头使用，除尘后的水再次流入到沉淀水箱内过滤待再次使用，循环使用水资源，避免了水资源浪费的问题。
9.与现有技术相比，喷雾头喷出水雾与粉尘结合，通过重力沉降凝结去除粉尘除尘效率高，处理沉淀物快速简单，沉淀水箱内的水分层过滤更快，便于二次利用，再由吸水管输入除尘罐内循环使用水资源，解决传统的水雾除尘装置浪费水资源的问题。
10.进一步，所述沉淀水箱外设有安装在收纳管上排泥阀。排泥阀可用于排出沉淀水箱内的水，还可以排出收纳管内的沉淀物。
11.进一步，所述吸水管口设有格栅箱，格栅箱内壁上均设有过滤棉。过滤棉可防止沉淀物被吸入到吸水管内。
12.进一步，所述除尘罐底设有连通到沉淀水箱内的连通管，连通管口和进入管口均设有挡水板。挡水板可减小出水流速和缓冲出水冲击力，防止水变浑浊。
13.进一步，所述除尘罐上可拆卸连接安装环，安装环上转动连接有若干固定架，固定架均与沉淀水箱可拆卸连接。安装环和固定架使除尘罐安装在沉淀水箱上更加稳定。
14.进一步，所述沉淀水箱一侧转动连接有维修门。沉淀水箱内的结构损坏时便于更换和维修。
15.进一步，所述沉淀水箱一侧上开有靠近沉淀水箱底低位一侧的玻璃窗口。通过玻璃窗口观察收纳管里的沉淀物是否装满，便于排出沉淀物。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1示出了本技术实施例提出的一种水雾除尘装置的正视图；
18.图2示出了本技术实施例提出的一种水雾除尘装置的结构示意图。
具体实施方式
19.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
20.说明书附图中的附图标记包括：沉淀水箱1、除尘罐2、收纳管3、螺旋输送机4、电机5、排泥阀6、抽风机7、进水管8、吸水管9、水泵10、格栅箱11、连通管12、挡水板13、安装环14、固定架15、支撑脚16、玻璃窗口17。
21.实施例如图2所示，包括沉淀水箱1和安装在沉淀水箱1上的除尘罐2，所述沉淀水箱1箱底倾斜设置，沉淀水箱1内低位一侧水平安装有收纳管3，收纳管3一侧与沉淀水箱1贯通，收纳管3内安装有螺旋输送机4，螺旋输送机4一端连接有电机5，如图1所示，收纳管3上安装有在螺旋输送机4另一端的排泥阀6，排泥阀6可排出沉淀水箱1内的水，还可以排出收纳管3内的沉淀物，沉淀水箱1一侧上开有靠近沉淀水箱1底低位一侧的玻璃窗口17，通过玻璃窗口17观察收纳管3里的沉淀物是否装满，便于排出沉淀物。
22.如图2所示，沉淀水箱1上安装有进水管8，除尘罐2底安装有连通到沉淀水箱1内的连通管12，连通管12口和进水管8口均安装有挡水板13，挡水板13可减小出水流速和缓冲出水冲击力，防止水变得浑浊，沉淀水箱1上安装有与除尘罐2连通的抽风机7，除尘罐2上部连通有在沉淀水箱1内的吸水管9，吸水管9口安装有格栅箱11，格栅箱11内壁上均安装有过滤棉，过滤棉可以防止沉淀物被吸入到吸水管9内，除尘罐2内安装有若干与吸水管9管道连通的喷雾头，沉淀水箱1一侧铰接有维修门，沉淀水箱1内的结构损坏时便于更换和维修，吸水管9上设有水泵10，吸尘罐顶设有出风口，除尘罐2上螺栓连接有安装环14，安装环14上铰接有固定架15，固定架15与沉淀水箱1螺栓连接，安装环14和固定架15使除尘罐2安装在沉淀水箱1上更加稳定，沉淀水箱1底面四角均对称焊接有支撑脚16。
23.与现有技术相比，除尘罐2内的喷雾头喷出水雾与粉尘结合，通过重力沉降凝结，流入到沉淀水箱1内，去除粉尘后的空气通过出风口流出，该方法除尘效率高，维护简单，沉
淀水箱1箱底倾斜且表面光滑，因此粉尘沉淀物会逐渐滑入到收纳管3内，再由收纳管3内的螺旋输送机4排出沉淀水箱1外，处理沉淀物快速简单，沉淀水箱1内的水分层过滤更快，便于二次利用，水泵10通过吸水管9将过滤后的水输入除尘罐2内的喷雾头循环使用，循环使用水资源，避免了水资源浪费的问题。
24.在本实施例的实施过程中，将水雾除尘装置置于需要除尘的环境中，先通过进水管8接通水源，在沉淀水箱1内注入足够的水，依次打开水泵10、喷雾头和抽风机7，抽风机7可安装上管道，由工作人员控制管道定点抽风，工作效率更高，抽风机7把带粉尘的空气抽送至除尘罐2内，喷雾头会喷出水雾与粉尘结合，出风口需安装管道，将去除了粉尘的空气排出较远位置，防止与带粉尘的空气混合，影响除尘效率，结合的水雾和粉尘通过重力沉降凝结，流入到沉淀水箱1内，由于沉淀水箱1底是倾斜的，因此粉尘沉淀物会逐渐滑入到收纳管3内，在玻璃窗口17观察收纳管3里的沉淀物，收纳管3装满沉淀物时，打开电机5和排泥阀6，电机5带动螺旋输送管将沉淀物从排泥阀6排出，排泥阀6可安装管道，将沉淀物排到定点处理位置，沉淀物排出完毕后，防止浪费水资源，应快速关闭电机5和排泥阀6，除尘完毕后，再依次关闭抽风机7、水泵10和喷雾头。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。