一种高效湿式塑烧板除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其涉及一种高效湿式塑烧板除尘器。


背景技术：

2.随着科学技术的发展和时代的进步，除尘器不断发展，塑烧板除尘器是除尘器的一种，塑烧板除尘器又叫塑烧板、烧结板，塑烧板除尘器用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，塑烧板除尘器正逐渐在各行业的颗粒物超低排放的蓝天保卫战中崭露头角。
3.现有的塑烧板除尘器，在进行除尘工作时，由于风力随着距离而变化，导致塑烧板除尘器的底部表面的灰尘不能很好的去除干净，这样就影响塑烧板除尘器的除尘效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的塑烧板除尘器，在进行除尘工作时，由于风力随着距离而变化，导致塑烧板除尘器的底部表面的灰尘不能很好的去除干净，这样就影响塑烧板除尘器的除尘效率的缺点，而提出的一种高效湿式塑烧板除尘器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高效湿式塑烧板除尘器，包括：
7.除尘箱，所述除尘箱的底部焊接有支撑架，且除尘箱的右侧贯穿连接有进气管，所述进气管的左侧上方设置有挡板，所述除尘箱的内部安装有合页，且合页的另一端连接有箱盖，所述除尘箱的顶部安装有排气管，且排气管的左侧安装有风机；
8.安装架，所述安装架安装在除尘箱的内部，且安装架的内部开设有连接槽，所述连接槽的相对面设置有滤孔，且连接槽的内部活动连接有连接块，所述连接块的相对面安装有塑烧板滤芯；
9.所述进气管的反面安装有水箱，且水箱的内部设置有水泵，所述水泵的外部套接有输送管，且输送管的相对面安装有固定板，所述固定板的内部安装有第二雾化喷头，所述输送管的另一端连接有活动板，且活动板的正面安装有第一雾化喷头，所述活动板的反面连接有滑块，且滑块的外部连接有滑槽，所述滑槽的内部安装有小型电动推杆，且小型电动推杆的延伸端与滑块的顶部相连接，所述除尘箱的底部安装有收集室。
10.优选的，所述箱盖与除尘箱之间通过合页构成旋转结构，且箱盖的反面与塑烧板滤芯的正面贴合紧密。
11.优选的，所述塑烧板滤芯与除尘箱之间通过安装架、连接块构成固定结构，且连接块关于塑烧板滤芯横轴对称。
12.优选的，所述塑烧板滤芯与安装架之间通过连接块、连接槽构成移动结构，且连接块的横截面积小于连接槽的横截面积。
13.优选的，所述第一雾化喷头与塑烧板滤芯之间通过小型电动推杆、活动板构成升降结构，且活动板的长度小于除尘箱的长度。
14.优选的，所述活动板与除尘箱之间通过滑块、滑槽构成升降结构，且滑块的外壁与
滑槽的内部贴合紧密。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中，设置有除尘箱、小型电动推杆、第一雾化喷头以及活动板，通过小型电动推杆就方便带动第一雾化喷头进行升降操作，通过第一雾化喷头的升降就方便对塑烧板滤芯表面进行喷水，这样就方便对塑烧板滤芯表面进行除尘工作，且可以避免塑烧板滤芯表面残有灰尘，还可以防止灰尘外扬，提高了除尘效率。
17.2、本实用新型中，设置有除尘箱、安装架、塑烧板滤芯以及连接块，人工操作塑烧板滤芯，塑烧板滤芯通过连接块进行移动操作，这样就方便对塑烧板滤芯进行维护更换工作，该维护更换机构，且不需要通过拆卸整个塑烧板滤芯板来完成塑烧板滤芯的维护更换工作，缩短了维修时间，提高了维修效率。
附图说明
18.图1为本实用新型中塑烧板除尘器结构示意图；
19.图2为本实用新型中除尘箱左视结构示意图；
20.图3为图2中a处放大结构示意图。
21.图例说明：
22.1、除尘箱；2、支撑架；3、进气管；4、挡板；5、合页；6、箱盖；7、安装架；8、连接块；9、滤孔；10、塑烧板滤芯；11、滑槽；12、活动板；13、第一雾化喷头；14、水箱；15、水泵；16、输送管；17、固定板；18、第二雾化喷头；19、排气管；20、风机；21、收集室；22、小型电动推杆；23、滑块；24、连接槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1-3，一种高效湿式塑烧板除尘器，包括除尘箱1、支撑架2、进气管3、挡板4、合页5、箱盖6、安装架7、连接块8、滤孔9、塑烧板滤芯10、滑槽11、活动板12、第一雾化喷头13、水箱14、水泵15、输送管16、固定板17、第二雾化喷头18、排气管19、风机20、收集室21、小型电动推杆22、滑块23和连接槽24，除尘箱1的底部焊接有支撑架2，且除尘箱1的右侧贯穿连接有进气管3，进气管3的左侧上方设置有挡板4，除尘箱1的内部安装有合页5，且合页5的另一端连接有箱盖6，箱盖6与除尘箱1之间通过合页5构成旋转结构，且箱盖6的反面与塑烧板滤芯10的正面贴合紧密，人工操作箱盖6，箱盖6通过合页5进行旋转操作，这样就方便对塑烧板滤芯10进行维修工作，除尘箱1的顶部安装有排气管19，且排气管19的左侧安装有风机20，安装架7安装在除尘箱1的内部，且安装架7的内部开设有连接槽24，连接槽24的相对面设置有滤孔9，且连接槽24的内部活动连接有连接块8，连接块8的相对面安装有塑烧板滤芯10，塑烧板滤芯10与除尘箱1之间通过安装架7、连接块8构成固定结构，且连接块8关于塑烧板滤芯10横轴对称，人工操作塑烧板滤芯10，使得连接块8移动至安装架7内，这样就方便完成塑烧板滤芯10的安装工作，塑烧板滤芯10与安装架7之间通过连接块8、连接槽24构成
移动结构，且连接块8的横截面积小于连接槽24的横截面积，人工操作塑烧板滤芯10，塑烧板滤芯10带动连接块8进行移动，连接块8将移动至连接槽24外，这样就方便完成塑烧板滤芯10的拆卸工作，进气管3的反面安装有水箱14，且水箱14的内部设置有水泵15，水泵15的外部套接有输送管16，且输送管16的相对面安装有固定板17，固定板17的内部安装有第二雾化喷头18，输送管16的另一端连接有活动板12，且活动板12的正面安装有第一雾化喷头13，第一雾化喷头13与塑烧板滤芯10之间通过小型电动推杆22、活动板12构成升降结构，且活动板12的长度小于除尘箱1的长度，启动小型电动推杆22，小型电动推杆22通过活动板12带动第一雾化喷头13进行升降操作，这样就方便对塑烧板滤芯10表面进行除尘工作，活动板12与除尘箱1之间通过滑块23、滑槽11构成升降结构，且滑块23的外壁与滑槽11的内部贴合紧密，启动小型电动推杆22，小型电动推杆22通过滑块23、滑槽11带动活动板12进行升降操作，这样就方便带动第一雾化喷头13进行上升工作，活动板12的反面连接有滑块23，且滑块23的外部连接有滑槽11，滑槽11的内部安装有小型电动推杆22，且小型电动推杆22的延伸端与滑块23的顶部相连接，除尘箱1的底部安装有收集室21。
25.工作原理：使用时，首先气体通过进气管3流至除尘箱1内，气体中的灰尘将被截留至塑烧板滤芯10上，启动风机20，风机20通过排放管将经过过滤的气体排放至空气中，启动水泵15、小型电动推杆22（型号：l3368），水泵15通过输送管16将水箱14内的清水输送至固定板17以及活动板12内，固定板17内的清水通过第二雾化喷头18喷洒至塑烧板滤芯10的上方，小型电动推杆22通过滑块23、滑槽11带动活动板12进行升降操作，活动板12内的清水通过第一雾化喷头13喷洒至塑烧板滤芯10的两侧，通过第二雾化喷头18、第一雾化喷头13喷洒的清水就方便对塑烧板滤芯10表面进行除尘工作，灰尘将流至收集室21内，挡板4可以避免灰尘流至进气管3内，人工打开箱盖6并操作塑烧板滤芯10，塑烧板滤芯10通过连接块8、连接槽24进行移动操作，这样就方便完成塑烧板滤芯10的维修更换工作。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。