1.本实用新型涉及弯排机领域，更具体地说，涉及一种多角度折弯的弯排机。
背景技术：
2.目前，管道在特定的使用环境中，需要对管道本身进行弯曲加工，通常是通过弯排机进行加工。
3.传统多角度折弯的弯排机通常直接将管道套在支杆上进行加工，在加工过程中管道容易发生晃动，固定效果较差，且传统的多角度折弯的弯排机上的支杆尺寸不能调节，不能适用不同尺寸的管道，使用效果较差。
技术实现要素：
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种多角度折弯的弯排机，通过电磁铁可使得夹板将管道本体夹持固定住，固定简单，避免管道本体在加工时晃动，提高固定效果，通过液压杆可推动支板，从而可通过调节支板的位置可对不同尺寸的管道本体进行支撑，提高使用效果。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种多角度折弯的弯排机，包括壳体，所述壳体的侧面开设有工作槽，所述工作槽的内部端面固定安装有支杆，所述工作槽的内部上端面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的一端通过伸缩装置固定安装有限位板，所述限位板下端侧面滑动套接于支杆的侧面，所述支杆的侧面滑动套接有管道本体，所述限位板的侧面位于管道本体的上下两端均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部端面固定安装有电磁铁，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定安装有夹板，所述夹板的侧面接触连接于管道本体的侧面，所述支杆的上下两侧均开设有容纳槽，所述容纳槽的内部滑动连接有支板，所述支板的侧面固定安装有液压杆，所述液压杆的一端固定安装于容纳槽端部两侧开设的安装槽的内部，通过电磁铁可使得夹板将管道本体夹持固定住，固定简单，避免管道本体在加工时晃动，提高固定效果，通过液压杆可推动支板，从而可通过调节支板的位置可对不同尺寸的管道本体进行支撑，提高使用效果。
7.进一步的，所述支杆的直径不大于管道本体内孔直径，管道本体可套在支杆的表面，使得支杆对管道本体进行支撑，避免管道本体在弯曲时变形。
8.进一步的，所述滑块为磁铁制成，通过电磁铁的磁性可推动滑块移动，从而可使得夹板将管道本体夹紧。
9.进一步的，所述电磁铁产生的磁力不小于滑块与第二滑槽之间的摩擦力，可避免滑块在夹紧过程中被卡住，以免影响固定。
10.进一步的，所述支板的厚度不大于容纳槽的深度，可将支板收入容纳槽内，以免影响管道本体的安装。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过电磁铁可使得夹板将管道本体夹持固定住，固定简单，避免管道本体在加工时晃动，提高固定效果，通过液压杆可推动支板，从而可通过调节支板的位置可对不同尺寸的管道本体进行支撑，提高使用效果。
13.(2)支杆的直径不大于管道本体内孔直径，管道本体可套在支杆的表面，使得支杆对管道本体进行支撑，避免管道本体在弯曲时变形。
14.(3)滑块为磁铁制成，通过电磁铁的磁性可推动滑块移动，从而可使得夹板将管道本体夹紧。
15.(4)电磁铁产生的磁力不小于滑块与第二滑槽之间的摩擦力，可避免滑块在夹紧过程中被卡住，以免影响固定。
16.(5)支板的厚度不大于容纳槽的深度，可将支板收入容纳槽内，以免影响管道本体的安装。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面剖视图；
18.图2为本实用新型的限位板结构侧视图；
19.图3为本实用新型的容纳槽结构侧面剖视图。
20.图中部号说明：
21.1壳体、2工作槽、3支杆、4第一滑槽、5限位板、6管道本体、7第二滑槽、8电磁铁、9滑块、10夹板、11容纳槽、12支板、13液压杆、14安装槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种多角度折弯的弯排机，包括壳体1，请参阅图1、图2和图3，壳体1的侧面开设有工作槽2，工作槽2的内部端面固定安装有支杆3，通过支杆3可将管道本体6支撑住，避免管道本体6在加工时被挤扁，工作槽2的内部上端面开设有第一滑槽4，第一滑槽4的一端通过伸缩装置固定安装有限位板5，限位板5下端侧面滑动套接于支杆3的侧面，通过限位板5可对管道本体6进行定位，支杆3的侧面滑动套接有管道本体6，支杆3的直径不大于管道本体6内孔直径，管道本体6可套在支杆3的表面，使得支杆3对管道本体6进行支撑，避免管道本体6在弯曲时变形，限位板5的侧面位于管道本体6的上下两端均开设有第二滑槽7，第二滑槽7的内部端面固定安装有电磁铁8，第二滑槽7的内部滑动连接有滑块9，滑块9为磁铁制成，通过电磁铁8的磁性可推动滑块9移动，从而可使得夹板10将管道本体6夹紧，电磁铁8产生的磁力不小于滑块9与第二滑槽7之间的摩擦力，可避免滑块9在夹紧过程中被卡住，以免影响固定，滑块9的一端固定安装有夹板10，夹板10的侧面接触连接于管道本体6的侧面，通过夹板10可将管道本体6固定在支杆3上，避免管道本体6在加工过程中晃动，支杆3的上下两侧均开设有容纳槽11，容纳槽11的内部滑动连接有支板12，支板12的厚度不大于容纳槽11的深度，可将支板12收入容纳槽11内，以免影响管道本体6的安装，支板12的侧面
固定安装有液压杆13，型号为dt300-500，液压杆13与开关和外部电源通过导线串联连接，液压杆13的一端固定安装于容纳槽11端部两侧开设的安装槽14的内部，通过液压杆13可调节支板12的结构强度，从而可对管道本体6进行支撑，提高使用效果。
24.使用时，将管道本体6套在支杆3上，当管道本体6的端部接触到限位板5的侧面时，控制电磁铁8工作，电磁铁8产生的磁性推动滑块9移动，滑块9带动夹板10移动，使得夹板10紧紧夹在管道本体6的侧面，即可将管道本体6固定住，避免管道本体6在加工时晃动，提高固定效果，当需要对不同尺寸的管道本体6进行加工时，将管道本体6套在支杆3上，然后控制液压杆13工作，液压杆13推动支板12移动，使得推板12移出容纳槽11，即可对管道本体6进行支撑，避免管道本体6在加工时变形，提高使用效果。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种多角度折弯的弯排机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的侧面开设有工作槽(2)，所述工作槽(2)的内部端面固定安装有支杆(3)，所述工作槽(2)的内部上端面开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的一端通过伸缩装置固定安装有限位板(5)，所述限位板(5)下端侧面滑动套接于支杆(3)的侧面，所述支杆(3)的侧面滑动套接有管道本体(6)，所述限位板(5)的侧面位于管道本体(6)的上下两端均开设有第二滑槽(7)，所述第二滑槽(7)的内部端面固定安装有电磁铁(8)，所述第二滑槽(7)的内部滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的一端固定安装有夹板(10)，所述夹板(10)的侧面接触连接于管道本体(6)的侧面，所述支杆(3)的上下两侧均开设有容纳槽(11)，所述容纳槽(11)的内部滑动连接有支板(12)，所述支板(12)的侧面固定安装有液压杆(13)，所述液压杆(13)的一端固定安装于容纳槽(11)端部两侧开设的安装槽(14)的内部。2.根据权利要求1所述的一种多角度折弯的弯排机，其特征在于：所述支杆(3)的直径不大于管道本体(6)内孔直径。3.根据权利要求1所述的一种多角度折弯的弯排机，其特征在于：所述滑块(9)为磁铁制成。4.根据权利要求1所述的一种多角度折弯的弯排机，其特征在于：所述电磁铁(8)产生的磁力不小于滑块(9)与第二滑槽(7)之间的摩擦力。5.根据权利要求1所述的一种多角度折弯的弯排机，其特征在于：所述支板(12)的厚度不大于容纳槽(11)的深度。
技术总结
本实用新型公开了一种多角度折弯的弯排机，属于弯排机领域，包括壳体，壳体的侧面开设有工作槽，工作槽的内部端面固定安装有支杆，工作槽的内部上端面开设有第一滑槽，第一滑槽的一端通过伸缩装置固定安装有限位板，限位板下端侧面滑动套接于支杆的侧面，支杆的侧面滑动套接有管道本体，限位板的侧面位于管道本体的上下两端均开设有第二滑槽，第二滑槽的内部端面固定安装有电磁铁，第二滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的一端固定安装有夹板，夹板的侧面接触连接于管道本体的侧面。该多角度折弯的弯排机，通过电磁铁可使得夹板将管道本体夹持固定住，固定简单，避免管道本体在加工时晃动，提高固定效果。提高固定效果。提高固定效果。
技术研发人员：陈维大
受保护的技术使用者：山东庆达电子科技有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/1/11
再多了解一些
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