一种前挡板加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及前挡板加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种前挡板加工用钻孔装置。


背景技术：

2.前挡板又称为挡泥板，挡泥板就是安装在车轮外框架后面的板式结构，通常为优质橡胶材质制造，也有采用工程塑料，挡泥板通常安装在自行车或机动车车轱辘后面的一个金属挡板，牛皮挡板，塑料挡板，橡胶挡板，前挡板在进行钻孔加工时，需要用到专门的钻孔装置进行加工处理。
3.现有的钻孔装置没有对钻孔产生的废屑进行阻挡的功能，容易导致钻孔装置在进行加工时产生废屑飞溅，从而不方便工作人员后期进行清理，且现有的钻孔装置不能对任意大小的金属板进行固定的功能，都是放置在工作台上，容易导致金属板在加工过程中发生偏移，从而影响钻孔精度。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种前挡板加工用钻孔装置，通过设置阻挡机构来对废屑进行遮挡，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前挡板加工用钻孔装置，包括：
6.工作台；
7.收集盒，所述收集盒滑动连接在工作台的内壁；
8.电动推杆，所述电动推杆安装在工作台的顶端；
9.支撑座，所述支撑座固定连接在工作台的顶端，所述支撑座的顶端安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有连接板；
10.电机，所述电机安装在连接板的顶端，所述电机的输出顶端转动连接有钻头；
11.阻挡机构，包括第一梯形块、第二梯形块、弹簧、第一挡块和第二挡块，所述第二挡块安装在连接板的底端，所述第一挡块滑动连接在第二挡块的外壁，所述弹簧的一端与第一挡块固定连接，且弹簧的另一端与第二挡块固定连接，所述第二梯形块滑动连接在连接板的顶端；
12.夹持机构，位于电动推杆的输出端，用于对前挡板进行夹持。
13.在一个优选地实施方式中，所述夹持机构包括夹板、移动杆、支撑块、移动块、第三梯形块和第四梯形块，所述支撑块固定连接在电动推杆的输出端，所述移动块滑动连接在支撑块的内壁，所述第四梯形块滑动连接在移动块的内壁，所述移动杆固定连接在第四梯形块的顶端，所述夹板固定连接在移动杆的外壁，所述第三梯形块滑动连接在移动块的内壁。
14.在一个优选地实施方式中，所述支撑块的底端固定连接有限位块，所述工作台的
顶端开设有与支撑块相匹配的滑槽，所述支撑块通过底端限位块与工作台顶端滑槽滑动连接。
15.在一个优选地实施方式中，所述连接板的内壁开设有与第一梯形块相匹配的安装孔，所述第一梯形块的内壁开设有与第二梯形块相匹配的固定孔。
16.在一个优选地实施方式中，所述第二梯形块的底端固定连接有限位块，所述连接板的内壁开设有与第二梯形块相匹配的滑槽，所述第二梯形块通过底端固定连接的限位块与连接板内壁滑槽滑动连接。
17.在一个优选地实施方式中，所述夹板的顶端固定连接有限位块，所述支撑块的内壁开设有夹板顶端限位块相匹配的限位槽，所述夹板通过顶端限位块与支撑块内壁滑槽滑动连接。
18.在一个优选地实施方式中，所述支撑块的内壁开设有与多组与第三梯形块相匹配的固定孔，所述移动块的内壁开设有与第三梯形块相匹配的收纳槽。
19.本实用新型的技术效果和优点：
20.1、通过设置，与现有技术相比，通过设置阻挡机构，通过连接板继续向下移动使第一挡块受到外界的挤压力挤压弹簧向上移动，使第一挡块始终抵在前挡板上，通过连接板向下移动带动钻头向下移动对前挡板进行钻孔，通过第一挡块对钻头钻孔产生的飞溅的废屑进行阻挡，当需要对钻头进行更换维修时，拉动第二梯形块向一端移动，使第一梯形块不再受到外界的挤压力因重力影响从连接板内壁安装孔中移出，将第一挡块和第二挡块拆卸下来，通过移动多组零件的配合实现了对钻孔产生的废屑进行阻挡的功能，防止废屑飞溅不方便工作人员后期进行清理；
21.2、通过设置，与现有技术相比，通过设置夹持机构，拉动移动杆向上移动，移动杆向上移动带动第四梯形块向上移动，使第三梯形块进行复位移动到移动块内壁，从而使移动块不再被固定，通过拉动移动杆带动移动块向上移动，移动杆向上移动同时带动夹板向上移动，然后将需要加工的前挡板的一端放置到支撑块向上，拉动移动杆不动，推动夹板向下移动抵在前挡板上，然后松开移动杆，第四梯形块进行复位推动第三梯形块进行复位插入到支撑块内壁固定孔中，从而将移动块进行固定，使夹板固定在前挡板顶端，然后启动两组电动推杆，一组电动推杆通过一组支撑块推动前挡板向一端移动，另一组电动推杆的输出端推动另一组支撑块向一端移动，然后重复上述操作将前挡板另一端进行固定，通过以上多组零件的配合实现了对任意大小的金属板进行固定的功能，避免金属板在加工过程中发生偏移，从而影响钻孔精度。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图。
23.图2为本实用新型的a处放大图。
24.图3为本实用新型的第一挡块与第二挡块爆炸图。
25.图4为本实用新型的第一挡块与第二挡块剖视图。
26.图5为本实用新型的支撑块剖视图。
27.图6为本实用新型的移动块剖视图。
28.附图标记为：1、工作台；2、收集盒；3、夹板；4、电动推杆；5、移动杆；6、支撑块；7、连
接板；8、液压推杆；9、支撑座；10、第一梯形块；11、第二梯形块；12、弹簧；13、第一挡块；14、第二挡块；15、电机；16、钻头；17、移动块；18、第三梯形块；19、第四梯形块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如附图1-5所示的，本实用新型实施例中，一种前挡板加工用钻孔装置，包括：
31.工作台1；
32.收集盒2，收集盒2滑动连接在工作台1的内壁；
33.电动推杆4，电动推杆4安装在工作台1的顶端；
34.支撑座9，支撑座9固定连接在工作台1的顶端，支撑座9的顶端安装有液压推杆8，液压推杆8的输出端固定连接有连接板7；
35.电机15，电机15安装在连接板7的顶端，电机15的输出顶端转动连接有钻头16；
36.阻挡机构，包括第一梯形块10、第二梯形块11、弹簧12、第一挡块13和第二挡块14，第二挡块14安装在连接板7的底端，第一挡块13滑动连接在第二挡块14的外壁，弹簧12的一端与第一挡块13固定连接，且弹簧12的另一端与第二挡块14固定连接，第二梯形块11滑动连接在连接板7的顶端；
37.夹持机构，位于电动推杆4的输出端，用于对前挡板进行夹持。
38.进一步的，夹持机构包括夹板3、移动杆5、支撑块6、移动块17、第三梯形块18和第四梯形块19，支撑块6固定连接在电动推杆4的输出端，移动块17滑动连接在支撑块6的内壁，第四梯形块19滑动连接在移动块17的内壁，移动杆5固定连接在第四梯形块19的顶端，夹板3固定连接在移动杆5的外壁，第三梯形块18滑动连接在移动块17的内壁，通过以上多组零件的配合实现了对任意大小的金属板进行固定的功能。
39.进一步的，支撑块6的底端固定连接有限位块，工作台1的顶端开设有与支撑块6相匹配的滑槽，支撑块6通过底端限位块与工作台1顶端滑槽滑动连接，便于支撑块6在工作台1顶端进行滑动，通过支撑块6底端固定连接的限位块，避免支撑块6在移动的过程中发生偏移。
40.进一步的，连接板7的内壁开设有与第一梯形块10相匹配的安装孔，第一梯形块10的内壁开设有与第二梯形块11相匹配的固定孔，便于第一梯形块10进行安装，通过第二梯形块11插入到第一梯形块10内壁固定孔中，从而将第一梯形块10进行固定。
41.进一步的，第二梯形块11的底端固定连接有限位块，连接板7的内壁开设有与第二梯形块11相匹配的滑槽，第二梯形块11通过底端固定连接的限位块与连接板7内壁滑槽滑动连接，便于第二梯形块11在连接板7内壁进行滑动，通过第二梯形块11底端固定连接的限位块，避免第二梯形块11在移动的过程中发生偏移。
42.进一步的，夹板3的顶端固定连接有限位块，支撑块6的内壁开设有夹板3顶端限位块相匹配的限位槽，夹板3通过顶端限位块与支撑块6内壁滑槽滑动连接，便于夹板3进行移动，通过夹板3顶顶顶固定连接的限位块，避免夹板3在移动的过程中发生偏移。
43.进一步的，支撑块6的内壁开设有与多组与第三梯形块18相匹配的固定孔，移动块17的内壁开设有与第三梯形块18相匹配的收纳槽，便于第三梯形块18插入到支撑块6内壁固定孔中，从而将移动块17进行固定。
44.本实用新型工作原理：首先，拉动移动杆5向上移动，移动杆5向上移动带动第四梯形块19向上移动，第四梯形块19向上移动不再与第三梯形块18接触，使第三梯形块18外界的挤压力进行复位移动到移动块17内壁收纳槽中，使移动块17不再被固定，通过拉动移动杆5带动移动块17向上移动，移动杆5向上移动同时带动夹板3向上移动，然后将需要加工的前挡板的一端放置到支撑块6向上，拉动移动杆5不动，推动夹板向下移动抵在前挡板上，然后松开移动杆5，使第四梯形块19不再受到外界的挤压力进行复位，第四梯形块19进行复位推动第三梯形块18进行复位插入到支撑块6内壁固定孔中，从而将移动块17进行固定，使夹板3固定在前挡板顶端，然后启动两组电动推杆4，一组电动推杆4的输出端进行伸长通过一组支撑块6推动前挡板向一端移动，另一组电动推杆4的输出端推动另一组支撑块6向一端移动，然后重复上述操作将前挡板另一端进行固定，以此实现对不同大小前挡板进行固定的功能，当需要对前挡板进行钻孔时，启动液压推杆8，液压推杆8的输出端进行伸长推动连接板7向下移动，同时启动电机15，电机15旋转带动钻头16旋转，连接板7向下移动带动第一挡块13向下移动，第一挡块13向下移动抵在前挡板上时，通过连接板7继续向下移动使第一挡块13受到外界的挤压力挤压弹簧12向上移动，使第一挡块13始终抵在前挡板上，通过连接板7向下移动带动钻头16向下移动对前挡板进行钻孔，通过第一挡块13对钻头16钻孔产生的飞溅的废屑进行阻挡，避免废屑飞溅不便于工作人员后期进行清理，通过收集盒2对从前挡板钻孔后落下的废屑进行收集，当需要将第一挡块13和第二挡块14拆卸下来对钻头进行更换维修时，拉动第二梯形块11向一端移动，使第一梯形块7不再受到外界的挤压力因重力影响从连接板7内壁安装孔中移出，从而方便工作人员将第一挡块13和第二挡块14拆卸下来。
45.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
46.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
47.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。