一种具有夹紧功能的焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为一种具有夹紧功能的焊接机。


背景技术：

2.焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
3.经过海量的检索，发现现有技术中的焊接装置中典型的如公开号为：cn207272401u的一种金属材料焊接装置，包括焊接装置本体，所述焊接装置本体的右侧固定连接有电源插头，所述焊接装置本体的左下方固定连接有夹持底板，所述焊接装置本体的左上方通过转轴转动连接有夹持顶板，所述夹持顶板右上方固定连接有夹持把手，所述夹持把手的中下方通过弹簧和焊接装置本体固定连接，所述焊接装置本体中部设置有开关，且焊接装置本体通过开关与电源插头电性连接，所述焊接装置本体的中上方固定连接有固定杆的一端，但是在这项技术中仍然存在一定的缺陷，在焊接的时候需要手动将两块需要焊接的物体对接在一起，之后再进行焊接，容易使得物体因震动而导致发生歪斜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有夹紧功能的焊接机，以解决上述背景技术中提出的在焊接的时候需要手动将两块需要焊接的物体对接在一起，之后再进行焊接，容易使得物体因震动而导致发生歪斜的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有夹紧功能的焊接机，包括焊接机台、焊接架体和夹持组件，
6.所述焊接机台包括控制面板、万向轮、遮光板、支杆、传送带和卡槽，所述焊接机台的前端左上方设有控制面板，所述焊接机台的底部设有万向轮，所述焊接机台的前端上方中部转动安装有遮光板，所述遮光板上两侧转动安装有支杆，所述焊接机台的顶部设有传送带；
7.所述焊接架体包括支撑座、支撑杆、电缸和焊接头，所述焊接架体设置在焊接机台的上方，所述焊接架体的底部两侧设有支撑杆，所述支撑杆的下方设有支撑座，所述焊接架体的上方中部安装有电缸；
8.所述夹持组件包括驱动电机、电机座、传动轴、固定架、液压杆和夹持头，所述夹持组件设置在支撑座的上方，且夹持组件设有两组，所述支撑座的上方中部通过电机座安装有驱动电机，所述支撑座的上方靠内侧设有固定架，所述固定架内贯穿有传动轴，所述传动轴的朝内一端与液压杆固定连接。
9.优选的，焊接机台的顶部前端左右两侧各开设有一个卡槽。
10.优选的，支撑杆可在支撑座上前后滑动。
11.优选的，电缸的输出轴贯穿焊接架体，且焊接架体的输出轴上安装有焊接头。
12.优选的，驱动电机的输出轴与传动轴固定连接，所述液压杆的输出轴上固定安装有夹持头。
13.优选的，控制面板与传送带、电缸、焊接头、驱动电机和液压杆电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有夹紧功能的焊接机，
15.(1)设置有驱动电机、液压杆和夹持头，驱动电机带动液压杆和夹持头的旋转，进而带动物体的转动，使得夹持的过程中可以带动物体转动，同时通过液压杆的作用，使得两个焊接的物体的焊接面相互紧贴在一起，便于焊接的进行；
16.(2)设置有遮光板、支杆和卡槽，在焊接的过程中，将遮光板向上转动，然后将支杆的底部插入到卡槽内，实现对遮光板的支撑，从而便于对焊接的过程进行遮挡，放置对操作人员造成伤害；
17.(3)设置有传送带，在焊接结束后，将夹持头松开，通过液压杆旋转夹持头，使得被夹持的物体掉落到传送带上，进而将物体移走，便于物体的后续加工。
附图说明
18.图1为本实用新型正视结构示意图；
19.图2为本实用新型a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型焊接机台俯视结构示意图。
21.图中：1、焊接机台，101、控制面板，102、万向轮，103、遮光板，104、支杆，105、传送带，106、卡槽，2、焊接架体，201、支撑座，202、支撑杆，203、电缸，204、焊接头，3、夹持组件，301、驱动电机，302、电机座，303、传动轴，304、固定架，305、液压杆，306、夹持头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有夹紧功能的焊接机，如图1和图3所示，焊接机台1包括控制面板101、万向轮102、遮光板103、支杆104、传送带105和卡槽106，焊接机台1的前端左上方设有控制面板101，焊接机台1的底部设有万向轮102，焊接机台1的前端上方中部转动安装有遮光板103，遮光板103上两侧转动安装有支杆104，焊接机台1的顶部设有传送带105，焊接机台1的顶部前端左右两侧各开设有一个卡槽106，便于通过支杆104的底部插入卡槽106内实现对遮光板103的支撑，焊接架体2包括支撑座201、支撑杆202、电缸203和焊接头204，焊接架体2设置在焊接机台1的上方，焊接架体2的底部两侧设有支撑杆202，支撑杆202可在支撑座201上前后滑动，有利于焊接头204的前后移动，支撑杆202的下方设有支撑座201，焊接架体2的上方中部安装有电缸203，电缸203的输出轴贯穿焊接架体2，且焊接架体2的输出轴上安装有焊接头204，便于通过电缸203带动焊接头204的上下移动。
24.如图1和图2所示，夹持组件3包括驱动电机301、电机座302、传动轴303、固定架304、液压杆305和夹持头306，夹持组件3设置在支撑座201的上方，且夹持组件3设有两组，
支撑座201的上方中部通过电机座302安装有驱动电机301，驱动电机301的输出轴与传动轴303固定连接，液压杆305的输出轴上固定安装有夹持头306，有利于通过驱动电机301带动夹持头306的旋转，支撑座201的上方靠内侧设有固定架304，固定架304内贯穿有传动轴303，传动轴303的朝内一端与液压杆305固定连接，控制面板101与传送带105、电缸203、焊接头204、驱动电机301和液压杆305电性连接，便于通过控制面板101对装置内的各个电性元件的开启与关闭进行控制。
25.工作原理：在使用该具有夹紧功能的焊接机时，首先通过万向轮102将装置移动到指定的位置，然后两个待焊接的物体分别夹持在两侧的夹持头306上，接着通过控制面板101启动液压杆305，通过液压杆305将两个待焊接物体的焊接面贴合在一起，接着通过电缸203带动焊接头204的下降，进而通过焊接头204进行焊接，在焊接的过程中可以通过支撑杆202在支撑座201上的前后移动实现对焊接头204的前后移动，在需要焊接其他面时，通过驱动电机301带动液压杆305和夹持头306的旋转，进而对物体得到各个面进行焊接，在焊接的过程中，将遮光板103向上转动，然后将支杆104的底部插入到卡槽106内，实现对遮光板103的支撑，从而便于对焊接的过程进行遮挡，放置对操作人员造成伤害，在焊接结束后，将夹持头306松开，通过液压杆305旋转夹持头306，使得被夹持的物体掉落到传送带105上，进而将物体移走，便于物体的后续加工，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。