一种管体固定治具的制作方法

1.本实用新型涉及管体固定设备技术领域，具体是一种管体固定治具。


背景技术：

2.治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，人们对管体进行加工时，一般通过固定治具对管体进行固定然后再进行加工，以提高管体在加工时的稳定性，方便工作容易进行加工操作。
3.现有的管体固定治具在进行使用时，会遇到一些为椭圆形状的、并且管壁比较薄的管体工件，在对其加工的过程中，经常会发生变形、破损、穿孔等现象，无法对其内外进行有效的支撑,同时夹具还容易对管体造成损伤。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管体固定治具，解决了现有的管体固定治具在固定材质较脆弱的管体时容易损坏管体，同时不能对管体的内外进行有效的支撑的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管体固定治具，包括基底座，所述基底座顶部的两侧均固定安装有滑轨，所述基底座的顶部固定安装有放置台，所述滑轨的顶部滑动安装有安装架，所述安装架的背面固定安装有插杆，所述插杆的内腔滑动安装有滑动块，所述安装架的内腔固定安装有电机，所述电机的输出端通过减速机固定安装有蜗杆，所述安装架的内腔转动安装有蜗轮，所述蜗轮的外表面与蜗杆的外表面相啮合，所述蜗轮的背面固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的后端依次贯穿安装架、插杆和滑动块并延伸至插杆的内部，所述滑动块的内表面与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述插杆的顶端、底端和两侧均滑动安装有扩张块，所述滑动块的顶部、底部和两侧均转动安装有连接条，四个所述连接条互相远离于螺纹杆的一侧均与四个扩张块相对于螺纹杆的一侧转动连接。
6.优选的，所述基底座的顶部且位于放置台的前方固定安装有第一气缸，所述第一气缸的背面与安装架的正面固定连接。
7.优选的，所述放置台的顶部固定安装有下夹具，所述下夹具的顶部活动安装有上夹具。
8.优选的，所述基底座的两侧均固定安装有第二气缸，所述第二气缸的顶部固定安装有固定夹，所述固定夹的底部与上夹具的顶部活动连接。
9.优选的，所述插杆和蜗轮的数量均为六个，位于顶部和底部所述连接条的长度短于位于两侧连接条的长度。
10.优选的，所述放置台的顶部且位于上夹具的后方固定安装有安装板，所述安装板的背面滑动安装有顶杆。
11.优选的，所述顶杆的前端贯穿安装板并延伸至安装板的外部，所述顶杆的外表面套摄有弹簧。
12.优选的，所述弹簧的正面与顶杆的背面固定连接，所述弹簧的背面与安装板的正面固定连接。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种管体固定治具。与现有技术相比具备以下有益效果：
15.(1)、该管体固定治具，通过电机带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮带动螺纹杆转动，使滑动块在插杆内部向后移动，扩张块与插杆相抵使扩张块被连接条向插杆外推动，使扩张块与工件内壁接触并将其支撑固定，使得插杆在进入工件内时会较小与工件，更加方便插杆进入工件内部的同时防止插杆将工件造成损伤，还使扩张板在向外撑开时对工件进行进一步的限位，提高了固定治具在使用时的实用性。
16.(2)、该管体固定治具，通过第二气缸带动固定夹向下移动将上夹具固定在下夹具上，配合顶杆使得工件可以在上夹具和下夹具之间进行有效的限位，同时第一气缸带动安装架将插杆插入工件内部，使插杆可以对工件的内部进行支撑，防止工件在加工时发生变形、破损、穿孔等现象，使固定治具在使用时更加便捷的同时提高工件在加工时的稳固性。
附图说明
17.图1是本实用新型的外部结构立体图；
18.图2是本实用新型的外部结构俯视图；
19.图3是本实用新型的安装架内部结构主视图；
20.图4是本实用新型的插杆内部结构主视图；
21.图5是本实用新型的插杆内部结构局部侧视图。
22.图中1、基底座；2、滑轨；3、放置台；4、安装架；5、插杆；6、滑动块；7、电机；8、蜗杆；9、蜗轮；10、螺纹杆；11、扩张块；12、连接条；13、第一气缸；14、下夹具；15、上夹具；16、第二气缸；17、固定夹；18、安装板；19、顶杆；20、弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.请参阅图3
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5，一种管体固定治具，包括基底座1，基底座1顶部的两侧均固定安装有滑轨2，基底座1的顶部固定安装有放置台3，滑轨2的顶部滑动安装有安装架4，安装架4的背面固定安装有插杆5，插杆5的内腔滑动安装有滑动块6，安装架4的内腔固定安装有电机7，电机7与外部电源电性连接，电机7由外部plc编程程序控制，电机7的输出端通过减速机固定安装有蜗杆8，安装架4的内腔转动安装有蜗轮9，蜗轮9的外表面与蜗杆8的外表面相啮合，蜗轮9的背面固定安装有螺纹杆10，螺纹杆10的后端依次贯穿安装架4、插杆5和滑动块6并延伸至插杆5的内部，电机7带动蜗杆8转动，蜗杆8使蜗轮9转动，从而带动螺纹杆10转动，
滑动块6的内表面与螺纹杆10的外表面螺纹连接，插杆5的顶端、底端和两侧均滑动安装有扩张块11，滑动块6的顶部、底部和两侧均转动安装有连接条12，滑动块6在插杆5内部向后移动，扩张块11与插杆5相抵使扩张块11被连接条12向插杆5外推动，扩张块11与工件内壁接触，四个连接条12互相远离于螺纹杆10的一侧均与四个扩张块11相对于螺纹杆10的一侧转动连接。
26.实施例二：
27.请参阅图1
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2，一种管体固定治具，包括基底座1，基底座1的顶部且位于放置台3的前方固定安装有第一气缸13，第一气缸13与外部电源电性连接，第一气缸13由外部plc编程程序控制，第一气缸13的输出端与安装架4的正面固定连接，第一气缸13带动安装架4在滑轨2上向后移动，使安装架4上插杆5进入工件内部，放置台3的顶部固定安装有下夹具14，下夹具14的顶部活动安装有上夹具15，上夹具15和下夹具14相对的一侧均开设有凹槽，只对工件进行限位，基底座1的两侧均固定安装有第二气缸16，第二气缸16由外部plc编程程序控制，第二气缸16与外部电源电性连接，第二气缸16的输出端固定安装有固定夹17，第二气缸16带动固定夹17向下移动将上夹具15固定在下夹具14上，固定夹17的底部与上夹具15的顶部活动连接，插杆5和蜗轮9的数量均为六个，位于顶部和底部连接条12的长度短于位于两侧连接条12的长度，放置台3的顶部且位于上夹具15的后方固定安装有安装板18，安装板18的背面滑动安装有顶杆19，插杆5接触到工件底部时推动工件在上夹具15和下夹具14内向后滑动，直到工件抵到顶杆19，顶杆19的前端贯穿安装板18并延伸至安装板18的外部，顶杆19的外表面套摄有弹簧20，弹簧20的正面与顶杆19的背面固定连接，弹簧20的背面与安装板18的正面固定连接。
28.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
29.工作时，首先工作人员将上夹具15拿出，然后将椭圆工件放到下夹具14上，之后将上夹具15盖上并启动第二气缸16，使第二气缸16带动固定夹17向下移动将上夹具15固定在下夹具14上，然后启动第一气缸13，使第一气缸13带动安装架4在滑轨2上向后移动，使安装架4上插杆5进入工件内部，在插杆5接触到工件底部时推动工件在上夹具15和下夹具14内向后滑动，直到工件抵到顶杆19，然后第一气缸13停止做功，然后启动电机7，使电机7带动蜗杆8转动，蜗杆8使蜗轮9转动，从而带动螺纹杆10转动，使滑动块6在插杆5内部向后移动，扩张块11与插杆5相抵使扩张块11被连接条12向插杆5外推动，使扩张块11与工件内壁接触并将其支撑固定，然后就可以对工件进行加工。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。