一种磨床用防尘结构的制作方法

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1.本实用新型涉及磨床设备技术领域，特指一种磨床用防尘结构。


背景技术：

2.磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
3.磨床的机台上设置有导轨，导轨上设置可滑动的移动工作台，该移动工作台前后两侧设置风琴罩，通过风琴罩防止磨床加工时产生的尘屑进入至导轨内，而移动工作台得侧面与机台之间是采用两片交错分布的金属防尘板进行防尘，但是，两片交错分布的金属防尘板之间还是存在间隙，导致不可避免的存在少量尘屑会穿过这些间隙进入导轨，也就是说，这种防尘的方式，防尘效果并不彻底，会影响移动工作台的工作质量，且影响导轨的寿命。
4.有鉴于此，本发明提出以下技术方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种磨床用防尘结构。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该磨床用防尘结构包括安装于机台上的载板以及安装于载板上的软胶防尘片，该软胶防尘片末端抵压在移动工作台的侧面，并盖住设置于机台与移动工作台之间的导轨。
7.进一步而言，上述技术方案中，所述载板包括有主体板、一体成型于该主体板一侧并向上凸起的凸部以及一体成型于该凸部一侧的c型连接部，该c型连接部具有圆形安装槽，所述软胶防尘片一侧插装于该圆形安装槽中，该主体板以可调节位置的方式安装于机台上。
8.进一步而言，上述技术方案中，所述主体板上设置有条形孔，螺丝穿过该条形孔螺旋固定于该机台上。
9.进一步而言，上述技术方案中，所述载板由金属一体成型。
10.进一步而言，上述技术方案中，所述软胶防尘片包括有圆形基部、一体成型于该圆形基部一侧的延伸部以及成型于延伸部一侧并相对延伸部倾斜的防尘部，该圆形基部插装于该圆形安装槽中，该延伸部及防尘部均伸出于圆形安装槽外，该防尘部侧面抵靠于移动工作台的侧面。
11.进一步而言，上述技术方案中，所述防尘部侧面为斜面，并与移动工作台的侧面密封接触。
12.进一步而言，上述技术方案中，所述移动工作台的侧面设置有铁板，该铁板外侧面设置为光滑面，所述软胶防尘片末端抵压在铁板的光滑面上。
13.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用
新型在载板设置软胶防尘片，软胶防尘片末端抵压在移动工作台的侧面，并盖住设置于机台与移动工作台之间的导轨，以此可有效防止尘屑进入导轨，防尘效果极为优良，即使移动工作台在导轨移动后，该软胶防尘片也能时刻贴合抵压在移动工作台的侧面，始终盖住导轨，可更好、更有效的防止尘屑进入导轨，保障移动工作台的工作质量，且利于提高导轨的寿命，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
附图说明：
14.图1是本实用新型的立体图；
15.图2是本实用新型的分解图；
16.图3是本实用新型的安装示意图。
具体实施方式：
17.下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
18.见图1-3所示，为一种磨床用防尘结构，其包括安装于机台101上的载板1以及安装于载板1上的软胶防尘片2，该软胶防尘片2末端抵压在移动工作台102的侧面，并盖住设置于机台101与移动工作台102之间的导轨103。本实用新型在载板1设置软胶防尘片2，软胶防尘片2末端抵压在移动工作台102的侧面，并盖住设置于机台101与移动工作台102之间的导轨103，以此可有效防止尘屑进入导轨，防尘效果极为优良，即使移动工作台102在导轨103移动后，该软胶防尘片2也能时刻贴合抵压在移动工作台102的侧面，始终盖住导轨103，可更好、更有效的防止尘屑进入导轨，保障移动工作台的工作质量，且利于提高导轨的寿命，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
19.所述载板1包括有主体板11、一体成型于该主体板11一侧并向上凸起的凸部12以及一体成型于该凸部12一侧的c型连接部13，该c型连接部13具有圆形安装槽131，所述软胶防尘片2一侧插装于该圆形安装槽131中，其装配起来较为方便。
20.所述主体板11以可调节位置的方式安装于机台101上，以此可调节软胶防尘片2与移动工作台102侧面的位置关系，始终保障软胶防尘片2时刻贴合抵压在移动工作台102的侧面。具体而言，所述主体板11上设置有条形孔111，螺丝穿过该条形孔111螺旋固定于该机台101上，在需要调节相对位置时，松开，螺丝，移动主体板11以调节条形孔111与螺丝的相对位置，完成后再锁紧螺丝即可。
21.所述导轨103为两种导轨，一种为h型导轨，另一种为v型导轨，本实用新型具有h型导轨和v型导轨，其分别设置于该移动工作台102下端左右两侧，如图3所示。
22.所述载板1由金属一体成型，其结构稳定，且强度高，使用寿命长。
23.所述软胶防尘片2包括有圆形基部21、一体成型于该圆形基部21一侧的延伸部22以及成型于延伸部22一侧并相对延伸部22倾斜的防尘部23，该圆形基部21插装于该圆形安装槽131中，装配起来极为分别，该延伸部22及防尘部23均伸出于圆形安装槽131外，该防尘部23侧面抵靠于移动工作台102的侧面。
24.所述防尘部23侧面为斜面，并与移动工作台102的侧面密封接触，其接触更加紧密，防尘效果更加理性。
25.所述移动工作台102的侧面设置有铁板104，该铁板104外侧面设置为光滑面，所述
软胶防尘片2末端抵压在铁板104的光滑面上，以此使其之间密封性能更加理性，可进一步提高防尘功效，并且能够提高软胶防尘片2的使用寿命，另外，该软胶防尘片2末端抵压在铁板104的光滑面后，还可以阻隔汽流。
26.综上所述，本实用新型在载板1设置软胶防尘片2，软胶防尘片2末端抵压在移动工作台102的侧面，并盖住设置于机台101与移动工作台102之间的导轨103，以此可有效防止尘屑进入导轨，防尘效果极为优良，即使移动工作台102在导轨103移动后，该软胶防尘片2也能时刻贴合抵压在移动工作台102的侧面，始终盖住导轨103，可更好、更有效的防止尘屑进入导轨，保障移动工作台的工作质量，且利于提高导轨的寿命，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
27.当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。


技术特征：
1.一种磨床用防尘结构，其特征在于：其包括安装于机台(101)上的载板(1)以及安装于载板(1)上的软胶防尘片(2)，该软胶防尘片(2)末端抵压在移动工作台(102)的侧面，并盖住设置于机台(101)与移动工作台(102)之间的导轨(103)。2.根据权利要求1所述的一种磨床用防尘结构，其特征在于：所述载板(1)包括有主体板(11)、一体成型于该主体板(11)一侧并向上凸起的凸部(12)以及一体成型于该凸部(12)一侧的c型连接部(13)，该c型连接部(13)具有圆形安装槽(131)，所述软胶防尘片(2)一侧插装于该圆形安装槽(131)中，该主体板(11)以可调节位置的方式安装于机台(101)上。3.根据权利要求2所述的一种磨床用防尘结构，其特征在于：所述主体板(11)上设置有条形孔(111)，螺丝穿过该条形孔(111)螺旋固定于该机台(101)上。4.根据权利要求2所述的一种磨床用防尘结构，其特征在于：所述载板(1)由金属一体成型。5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种磨床用防尘结构，其特征在于：所述软胶防尘片(2)包括有圆形基部(21)、一体成型于该圆形基部(21)一侧的延伸部(22)以及成型于延伸部(22)一侧并相对延伸部(22)倾斜的防尘部(23)，该圆形基部(21)插装于该圆形安装槽(131)中，该延伸部(22)及防尘部(23)均伸出于圆形安装槽(131)外，该防尘部(23)侧面抵靠于移动工作台(102)的侧面。6.根据权利要求5所述的一种磨床用防尘结构，其特征在于：所述防尘部(23)侧面为斜面，并与移动工作台(102)的侧面密封接触。7.根据权利要求5所述的一种磨床用防尘结构，其特征在于：所述移动工作台(102)的侧面设置有铁板(104)，该铁板(104)外侧面设置为光滑面，所述软胶防尘片(2)末端抵压在铁板(104)的光滑面上。

技术总结
本实用新型公开一种磨床用防尘结构，其包括安装于机台上的载板以及安装于载板上的软胶防尘片，该软胶防尘片末端抵压在移动工作台的侧面，并盖住设置于机台与移动工作台之间的导轨。本实用新型在载板设置软胶防尘片，软胶防尘片末端抵压在移动工作台的侧面，并盖住设置于机台与移动工作台之间的导轨，以此可有效防止尘屑进入导轨，防尘效果极为优良，即使移动工作台在导轨移动后，该软胶防尘片也能时刻贴合抵压在移动工作台的侧面，始终盖住导轨，可更好、更有效的防止尘屑进入导轨，保障移动工作台的工作质量，且利于提高导轨的寿命，令本实用新型具有极强的市场竞争力。本实用新型具有极强的市场竞争力。本实用新型具有极强的市场竞争力。


技术研发人员：薛国杰
受保护的技术使用者：东莞市曙光精密机械有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/1/11