1.本实用新型属于压铸件加工技术领域，特别是涉及一种毛边修整治具。
背景技术：
2.压铸是指将熔融合金在高压、高速条件下填充模具型腔，并在高压下冷却成型的铸造方法，是铸造工艺中应用最广、发展速度最快的金属热加工成形工艺方法之一。铝合金压铸成形的部件，具有接近产品设计的形状与净尺寸、良好的外观和内部质量能够满足设计强度的要求等特点，近年来越来越广泛地应用在汽车、通信等部件的产品成形上。
3.压铸件成形出模后，其表面常常会产生毛边，部分对外形尺寸或者外形光滑度有要求的构件产品，需要经过一定的加工步骤去除构件表面毛边，现有做法是通过人工手持剪刀将水口毛边逐个与产品剪切分离。而通过人工剪毛边的方式，存在效率低以及剪切后毛边残余过大而影响产品品质的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种毛边修整治具，通过裁切块对电脑扶手的毛边进行修整，自动化程度高，提高毛边修整的效率，保证毛边裁切的质量。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种毛边修整治具，包括顶板、裁切模、压板、载具和底板，所述顶板位于所述裁切模的上方，所述裁切模位于所述压板的上方，所述压板位于所述载具的上方，所述载具安放有电脑扶手，所述载具安装于所述底板，所述裁切模和裁切驱动气缸连接，所述裁切驱动气缸安装于所述顶板；
6.所述裁切模设有与电脑扶手的中心孔相匹配的裁切块，所述压板设有与裁切块相对应的让位孔，所述压板的下表面设有若干个定位柱，所述载具设有与所述定位柱相匹配的定位孔，所述定位柱的外表面周向向内凹陷形成一圈限位凹圈，所述定位孔安装有与所述限位凹圈相对应的定位件，所述定位件卡入所述限位凹圈以使所述压板固定于载具。
7.进一步地说，所述定位孔的侧壁设有安装孔，所述定位件安装于所述安装孔，所述定位件包括弹簧和滚珠，所述弹簧位于所述安装孔的底面和所述滚珠之间以使所述滚珠卡入所述限位凹圈。
8.进一步地说，所述裁切模与导向杆连接，所述顶板安装有与所述导向杆相匹配的导向套。
9.进一步地说，所述载具设有若干个用于定位电脑扶手的定位凸起。
10.进一步地说，所述顶板与若干根连接杆连接，所述连接杆与所述底板连接。
11.进一步地说，所述裁切模安装有定位杆，所述载具设有与所述定位杆相匹配的通孔。
12.本实用新型的有益效果至少具有以下几点：
13.本实用新型的裁切模设有与电脑扶手的中心孔相匹配的裁切块，裁切驱动气缸驱动裁切模下压，从而通过裁切块对电脑扶手的毛边进行修整，自动化程度高，提高毛边修整
的效率；
14.本实用新型的压板位于载具的上方，从而压紧电脑扶手，防止在裁切废料的时候电脑扶手挪动，保证毛边裁切的质量，值得一提的是，载具设有与定位柱相匹配的定位孔，定位柱的外表面周向向内凹陷形成一圈限位凹圈，将定位柱插入定位孔，滚珠卡入定位柱的限位凹圈以使压板固定于载具。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的裁切模、压板和载具的分解示意图；
17.图3是本实用新型的压板和载具的剖视图；
18.图4是本实用新型的图3的a处的放大图；
19.图5是本实用新型的电脑扶手的结构示意图；
20.附图中各部分标记如下：
21.顶板1、导向套11、裁切模2、裁切块21、定位杆22、压板3、让位孔31、定位柱32、限位凹圈33、安装孔34、载具4、定位孔41、定位凸起42、通孔43、弹簧44、滚珠45、底板5、电脑扶手6、中心孔61、裁切驱动气缸7、导向杆8和连接杆9。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
23.实施例：一种毛边修整治具，如图1-5所示，包括顶板1、裁切模2、压板3、载具4和底板5，所述顶板1位于所述裁切模2的上方，所述裁切模2位于所述压板3的上方，所述压板3位于所述载具4的上方，所述载具4安放有电脑扶手6，所述载具4安装于所述底板5，所述裁切模2和裁切驱动气缸7连接，所述裁切驱动气缸7安装于所述顶板1；
24.所述裁切模2设有与电脑扶手6的中心孔61相匹配的裁切块21，所述压板3设有与裁切块21相对应的让位孔31，所述压板3的下表面设有若干个定位柱32，所述载具4设有与所述定位柱32相匹配的定位孔41，所述定位柱32的外表面周向向内凹陷形成一圈限位凹圈33，所述定位孔41安装有与所述限位凹圈33相对应的定位件，所述定位件卡入所述限位凹圈33以使所述压板3固定于载具4。
25.所述定位孔41的侧壁设有安装孔34，所述定位件安装于所述安装孔34，所述定位件包括弹簧44和滚珠45，所述弹簧44位于所述安装孔34的底面和所述滚珠45之间以使所述滚珠45卡入所述限位凹圈33。
26.所述裁切模2与导向杆8连接，所述顶板1安装有与所述导向杆8相匹配的导向套11。
27.所述载具4设有若干个用于定位电脑扶手6的定位凸起42。
28.所述顶板1与若干根连接杆9连接，所述连接杆9与所述底板5连接。
29.所述裁切模2安装有定位杆22，所述载具4设有与所述定位杆22相匹配的通孔43。
30.本实用新型的工作原理如下：将电脑扶手放于载具，将压板的定位柱插入载具的
定位孔，滚珠卡入定位柱的限位凹圈以使压板固定于载具，裁切驱动气缸驱动裁切模下压，从而通过裁切块对电脑扶手的毛边进行修整，毛边裁切结束后，裁切模上升，将压板向上抬起，将裁切后的产品取走。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种毛边修整治具，其特征在于：包括顶板(1)、裁切模(2)、压板(3)、载具(4)和底板(5)，所述顶板位于所述裁切模的上方，所述裁切模位于所述压板的上方，所述压板位于所述载具的上方，所述载具安放有电脑扶手(6)，所述载具安装于所述底板，所述裁切模和裁切驱动气缸(7)连接，所述裁切驱动气缸安装于所述顶板；所述裁切模设有与电脑扶手的中心孔(61)相匹配的裁切块(21)，所述压板设有与裁切块相对应的让位孔(31)，所述压板的下表面设有若干个定位柱(32)，所述载具设有与所述定位柱相匹配的定位孔(41)，所述定位柱的外表面周向向内凹陷形成一圈限位凹圈(33)，所述定位孔安装有与所述限位凹圈相对应的定位件，所述定位件卡入所述限位凹圈以使所述压板固定于载具。2.根据权利要求1所述的毛边修整治具，其特征在于：所述定位孔的侧壁设有安装孔(34)，所述定位件安装于所述安装孔，所述定位件包括弹簧(44)和滚珠(45)，所述弹簧位于所述安装孔的底面和所述滚珠之间以使所述滚珠卡入所述限位凹圈。3.根据权利要求1所述的毛边修整治具，其特征在于：所述裁切模与导向杆(8)连接，所述顶板安装有与所述导向杆相匹配的导向套(11)。4.根据权利要求1所述的毛边修整治具，其特征在于：所述载具设有若干个用于定位电脑扶手的定位凸起(42)。5.根据权利要求1所述的毛边修整治具，其特征在于：所述顶板与若干根连接杆(9)连接，所述连接杆与所述底板连接。6.根据权利要求1所述的毛边修整治具，其特征在于：所述裁切模安装有定位杆(22)，所述载具设有与所述定位杆相匹配的通孔(43)。
技术总结
本实用新型公开了一种毛边修整治具，包括顶板、裁切模、压板、载具和底板，所述顶板位于所述裁切模的上方，所述裁切模位于所述压板的上方，所述压板位于所述载具的上方，所述载具安放有电脑扶手，所述载具安装于所述底板，所述裁切模和裁切驱动气缸连接，所述裁切驱动气缸安装于所述顶板；所述裁切模设有与电脑扶手的中心孔相匹配的裁切块，所述压板设有与裁切块相对应的让位孔。本实用新型通过裁切块对电脑扶手的毛边进行修整，自动化程度高，提高毛边修整的效率，保证毛边裁切的质量。保证毛边裁切的质量。保证毛边裁切的质量。
技术研发人员：童小飞 张金山
受保护的技术使用者：昆山成源精密电子有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/1/11
再多了解一些
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