带有排气装置的砂光粉输送系统的制作方法

1.本实用新型涉及砂光粉输送技术领域，具体为带有排气装置的砂光粉输送系统。


背景技术：

2.在人造板行业，有一种加工附属品：砂光粉，热值较普通的木材高，为了能够充分利用，目前砂光粉主要用作燃料，为锅炉、热媒炉或热风炉提供热能。
3.砂光粉输送系统目前大都采用正压输送。目前我国生产的转阀密封性能不十分理想，特别是运行一段时间后，“漏风”比较严重，影响了砂光粉的落料。
4.因此提出带有排气装置的砂光粉输送系统以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供带有排气装置的砂光粉输送系统，以解决上述背景技术中提出问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带有排气装置的砂光粉输送系统，包括支撑座，所述支撑座的顶部连接有砂光粉料仓，所述砂光粉料仓的顶部固定连接有进料管和过滤出气结构，所述过滤出气结构可对排出的气体进行砂光粉过滤，所述砂光粉料仓的底部连接有下料结构，所述下料结构连接有排气装置，所述排气装置的底部连接有用于砂光粉高速排出的高压输出结构，所述排气装置将高压输出结构漏出气体引导至砂光粉料仓内进行泄压处理。
7.更进一步的，所述过滤出气结构包括半圆管、滑杆、横板、弹簧、滤板和直管，所述直管的内壁上端固定连接有横板，所述横板通过滑孔贴合滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有滤板，所述滤板的顶部和横板的底部之间固定连接，所述直管的顶部固定连接有半圆管。
8.更进一步的，所述滤板的外壁与滤板的内壁贴合滑动连接，且直管固定安装在砂光粉料仓的顶部。
9.更进一步的，所述下料结构包括u形罩、下料电机、主动齿圈、从齿圈、下料管和绞龙，所述u形罩固定安装在砂光粉料仓的底部，所述u形罩的左端上下分别固定连接有下料电机和下料管，所述下料电机的输出端固定连接有主动齿圈，所述u形罩通过固定连接有绞龙，且绞龙与u形罩的内壁贴合滑动连接，所述绞龙的外端固定连接有与主动齿圈配合使用的从齿圈。
10.更进一步的，所述排气装置包括上排气管、下排气管和集气罩，所述集气罩的顶部固定连接有下排气管，所述下排气管的顶部固定连接于上排气管。
11.更进一步的，所述下排气管的底部固定安装在集气罩的顶部上。
12.更进一步的，所述上排气管固定安装在砂光粉料仓的侧壁中上端。
13.更进一步的，所述高压输出结构包括输送风机、转阀和输气管道，所述输送风机的输出端固定连接有输气管道，所述输气管道固定连接有转阀，所述转阀与锅炉、热媒炉或热
风炉连接。
14.更进一步的，所述集气罩的底部固定安装在转阀的顶部处。
15.更进一步的，所述输气管道的出气端为锥形管，所述输气管道的锥形管与转阀的进气端固定连接。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型排气装置的上排气管、下排气管和集气罩相互配合将转阀的“漏风”进入砂光粉料仓进行泄压，方便解决了高压输出结构转阀的“漏风”问题，利于砂光粉稳定落料。本实用新型过滤出气结构的滤板对气体进行过滤，避免砂光粉从半圆管排出，随着滤板累积后滤板推动滑杆移动，然后直管内气体流动压力减小时弹簧推动滤板向下，实现滤板抖动，将滤板的底部粘结砂光粉排出，保证了滤板过滤性能。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的过滤出气结构剖视图；
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1.支撑座 2.u形罩 3.输送风机 4.砂光粉料仓 5.进料管 6.过滤出气结构 61.半圆管 62.滑杆 63.横板 64.弹簧 65.滤板 66.直管 7.上排气管 8.下料电机 9.主动齿圈 10.从齿圈 11.下排气管 12.集气罩 13.转阀 14.下料管 15.绞龙 16.输气管道。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
25.实施例1
26.如图1-2所示，带有排气装置的砂光粉输送系统，包括支撑座1，支撑座1的顶部连接有砂光粉料仓4，砂光粉料仓4的顶部固定连接有进料管5和过滤出气结构6，过滤出气结构6包括半圆管61、滑杆62、横板63、弹簧64、滤板65和直管66，直管66的内壁上端固定连接有横板63，横板63通过滑孔贴合滑动连接有滑杆62，滑杆62的底部固定连接有滤板65，滤板65的顶部和横板63的底部之间固定连接，直管66的顶部固定连接有半圆管61，滤板65的外壁与滤板65的内壁贴合滑动连接，且直管66固定安装在砂光粉料仓4的顶部，过滤出气结构6可对排出的气体进行砂光粉过滤，过滤出气结构6的滤板65对气体进行过滤，避免砂光粉从半圆管61排出，随着滤板65累积后滤板65推动滑杆62移动，然后直管66内气体流动压力减小时弹簧64推动滤板65向下，实现滤板65抖动，将滤板65的底部粘结砂光粉排出，保证了
滤板65过滤性能；
27.砂光粉料仓4的底部连接有下料结构，下料结构包括u形罩2、下料电机8、主动齿圈9、从齿圈10、下料管14和绞龙15，u形罩2固定安装在砂光粉料仓4的底部，u形罩2的左端上下分别固定连接有下料电机8和下料管14，下料电机8的输出端固定连接有主动齿圈9，u形罩2通过固定连接有绞龙15，且绞龙15与u形罩2的内壁贴合滑动连接，绞龙15的外端固定连接有与主动齿圈9配合使用的从齿圈10，方便进行下料；
28.下料结构的下料管14连接有排气装置，排气装置包括上排气管7、下排气管11和集气罩12，集气罩12的顶部固定连接有下排气管11，下排气管11的顶部固定连接于上排气管7，下排气管11的底部固定安装在集气罩12的顶部上，上排气管7固定安装在砂光粉料仓4的侧壁中上端，排气装置的上排气管7、下排气管11和集气罩12相互配合将转阀13的“漏风”进入砂光粉料仓4进行泄压，方便解决了高压输出结构转阀13的“漏风”问题，利于砂光粉稳定落料；
29.排气装置的集气罩12底部连接有用于砂光粉高速排出的高压输出结构，高压输出结构包括输送风机3、转阀13和输气管道16，输送风机3的输出端固定连接有输气管道16，输气管道16固定连接有转阀13，转阀13与锅炉、热媒炉或热风炉连接，集气罩12的底部固定安装在转阀13的顶部处，输气管道16的出气端为锥形管，输气管道16的锥形管与转阀13的进气端固定连接，排气装置将高压输出结构漏出气体引导至砂光粉料仓4内进行泄压处理，方便进行高压上料。
30.使用时，启动下料结构的下料电机8和高压输出结构的输送风机3，下料电机8通过主动齿圈9和从齿圈10驱动绞龙15转动，绞龙15驱动砂光粉料仓4内的砂光粉进入集气罩12内，再进入转阀13内，输送风机3、输气管道16和转阀13配合进行高压上料，排气装置的上排气管7、下排气管11和集气罩12相互配合将转阀13的“漏风”进入砂光粉料仓4进行泄压，方便解决了高压输出结构转阀13的“漏风”问题，利于砂光粉稳定落料；泄气的气体进入砂光粉料仓4内，从半圆管61内排出，过滤出气结构6的滤板65对气体进行过滤，避免砂光粉从半圆管61排出，随着滤板65累积后滤板65推动滑杆62移动，然后直管66内气体流动压力减小时弹簧64推动滤板65向下，实现滤板65抖动，将滤板65的底部粘结砂光粉排出，保证了滤板65过滤性能。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。