一种用于储油罐表面降温的水雾喷头的制作方法

1.本实用新型涉及储油罐辅助设备技术领域，具体是一种用于储油罐表面降温的水雾喷头。


背景技术：

2.储油罐是一种储存油品的容器，油库的主要设施，在管道运输中是输油管的油源接口，按建筑特点可分为地上油罐、地下油罐和山洞油罐，转运油库、分配油库和企业附属油库一般宜选用地上油罐，而具有战略意义的储备油库和军用油库常选用山洞油罐、地下油罐和半地下油罐。
3.目前市场上储油罐表面降温的水雾喷头多种多样，但是现有水雾喷头大多采用外露设置，长时间暴露在空气中，外界的灰尘容易堵塞在水雾喷头的喷孔处，减少排出的水量，降低降温效果，严重可能导致液体无法正常排出，给操作人员带来了很大的麻烦。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于储油罐表面降温的水雾喷头，有效避免水雾喷头外露设置而造成的堵塞现象。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括储油罐和喷淋机构，所述储油罐的顶部缠绕有一圈横管，其中横管的底壁上固定安装有多组竖管，竖管的底部通过支撑座固定安装在储油罐的外壁上，同时横管的底壁上固定安装有多组喷淋机构，并且竖管的侧壁上同样固定安装有多组喷淋机构，所述喷淋机构包括固定块和喷淋头，其中固定块固定安装在横管以及竖管的外壁上，同时固定块的顶部开设有导液孔，导液孔分别和横管以及竖管连通在一起，并且固定块的底壁上开设有安装槽，安装槽和导液孔连通在一起，其中安装槽内安装有喷淋头，所述喷淋头的顶部开设有倒锥形排液孔，排液孔和导液孔连通在一起，同时喷淋头的底部开设有矩形凹槽，凹槽和排液孔连通在一起，并且凹槽的顶部滑动安装有安装板，其中安装板的内部安装有水雾喷头，水雾喷头的进液管从安装板的顶壁伸出，同时安装板远离排液孔的一侧壁上固定安装有多组支撑弹簧，支撑弹簧的另一端固定安装有限位环的顶壁上，其中限位环固定安装在凹槽的内壁上，并且限位环的内壁和水雾喷头的外壁滑动接触在一起。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述固定块的左右两侧壁上对称开设有一对侧槽，其中侧槽靠近安装槽的侧壁内滑动安装有插杆，并且插杆远离喷淋头的一侧壁上固定安装有盖板，盖板滑动安装在侧槽的侧壁上，同时盖板靠近侧槽的一侧壁上固定安装有一对复位弹簧，复位弹簧的另一端固定安装在侧槽的内壁上，并且喷淋头的顶端侧壁上对称开设有一对插槽。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述凹槽的底部转动安装有一对挡板，挡板的顶壁上固定安装有拉紧弹簧，拉紧弹簧的另一端固定安装在凹槽的内壁上，并且挡板的顶壁和水雾喷头的底壁接触在一起。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述盖板远离侧槽的一侧壁上固定安装有拉环，同时固定块的左右两侧壁上对称安装有一对挂钩，挂钩位于侧槽的正上方。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述竖管通过导液管和水泵连接在一起，水泵的输入端和水箱连通在一起。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述竖管远离喷淋机构的一侧壁上固定安装有限位板，限位板和储油罐的外壁固定连接在一起。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有喷淋头，喷淋头的底部开设有凹槽，其中水雾喷头通过安装板安装在凹槽内，在喷淋过程中，高压液体推动安装板向下运动，将水雾喷头从挡板内伸出，将水雾喷头的排液端打开，即可实现喷淋降温，在喷淋完成后，安装板在支撑弹簧的弹力作用下恢复至初始状态，将水雾喷头收回凹槽内，并且水雾喷头的底部通过挡板进行遮挡，有效避免水雾喷头外露设置而造成的堵塞现象，保证了水雾喷头的正常工作，同时喷淋头通过插杆安装在固定块内，相比于传统的螺栓固定来说，有效避免了锈蚀的情况，使得喷淋头的安装和拆卸更加方便，方便了喷淋头的清洗和更换，进一步增加了装置的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视图。
13.图2为本实用新型的喷淋机构结构示意图。
14.图3为本实用新型的喷淋头结构示意图。
15.如图所示：1、储油罐，2、喷淋机构，3、横管，4、竖管，5、水泵，6、水箱，7、限位板，8、固定块，9、喷淋头，10、导液孔，11、侧槽，12、插杆，13、盖板，14、复位弹簧，15、拉环，16，挂钩，17、水雾喷头，18、插槽，19、排液孔，20、安装板，21、限位环，22、支撑弹簧，23、挡板，24、拉紧弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于储油罐表面降温的水雾喷头，包括储油罐1和喷淋机构2，所述储油罐1的顶部缠绕有一圈横管3，其中横管3的底壁上固定安装有多组竖管4，竖管4的底部通过支撑座固定安装在储油罐1的外壁上，同时横管3 的底壁上固定安装有多组喷淋机构2，并且竖管4的侧壁上同样固定安装有多组喷淋机构 2，同时靠近储油罐1中间位置的竖管4通过导液管和水泵5连接在一起，水泵5的输入端和水箱6连通
在一起，从而通过水泵5将冷却液导入横管3和竖管4内，并从喷淋机构 2喷出，实现对储油罐1的冷却降温，并且竖管4远离喷淋机构2的一侧壁上固定安装有限位板7，限位板7和储油罐1的外壁固定连接在一起，一方面通过限位板7对竖管4进行辅助支撑，保证了竖管4安装的稳定性，另一方面通过限位板7对喷淋机构2喷出的液体进行遮挡，使其留至储油罐1的表面，减少了喷淋液的浪费。
19.参阅图2可知：所述喷淋机构2包括固定块8和喷淋头9，其中固定块8固定安装在横管3以及竖管4的外壁上，同时固定块8的顶部开设有导液孔10，导液孔10分别和横管3以及竖管4连通在一起，从而将横管3和竖管4内的液体导入固定块8内，并且固定块8的底壁上开设有安装槽，安装槽和导液孔10连通在一起，其中安装槽内安装有喷淋头9，同时固定块8的左右两侧壁上对称开设有一对侧槽11，其中侧槽11靠近安装槽的侧壁内滑动安装有插杆12，并且插杆12远离喷淋头9的一侧壁上固定安装有盖板13，盖板13滑动安装在侧槽11的侧壁上，同时盖板13靠近侧槽11的一侧壁上固定安装有一对复位弹簧14，复位弹簧14的另一端固定安装在侧槽11的内壁上，并且喷淋头9的顶端侧壁上对称开设有一对插槽18；在喷淋头9安装过程中，插杆12在复位弹簧14的作用下插入插槽18内，完成对喷淋头9的安装，此时盖板13完成对侧槽11的遮挡，避免阳光照射复位弹簧14，提高复位弹簧14的使用寿命。
20.其中，所述盖板13远离侧槽11的一侧壁上固定安装有拉环15，同时固定块8的左右两侧壁上对称安装有一对挂钩16，挂钩16位于侧槽11的正上方；当需要对喷淋头9进行拆卸时，通过拉环15向外侧拉动插杆12，将插杆12从插槽18内抽出，并将拉环15悬挂在挂钩16内，方便了一个人进行操作，相比于传统的螺栓固定来说，有效避免了锈蚀的情况，使得喷淋头9的安装和拆卸更加方便。
21.参阅图3可知：所述喷淋头9的顶部开设有倒锥形排液孔19，排液孔19和导液孔10 连通在一起，同时喷淋头9的底部开设有矩形凹槽，凹槽和排液孔19连通在一起，并且凹槽的顶部滑动安装有安装板20，其中安装板20的内部安装有水雾喷头17，水雾喷头17 的进液管从安装板20的顶壁伸出，同时安装板20远离排液孔19的一侧壁上固定安装有多组支撑弹簧22，支撑弹簧22的另一端固定安装有限位环21的顶壁上，其中限位环21 固定安装在凹槽的内壁上，并且限位环21的内壁和水雾喷头17的外壁滑动接触在一起，通过限位环21对水雾喷头17进行水平限位，避免水雾喷头17发生晃动，同时凹槽的底部转动安装有一对挡板23，挡板23的顶壁上固定安装有拉紧弹簧24，拉紧弹簧24的另一端固定安装在凹槽的内壁上，并且挡板23的顶壁和水雾喷头17的底壁接触在一起，通过挡板23完成对水雾喷头17的遮挡密封。
22.在排液过程中，高压液体通过导液孔10进入排液孔19内，由于挡板23对水雾喷头 17的排液端进行遮挡，故液体无法排出，此时高压液体推动安装板20向下运动，将水雾喷头17从挡板23内伸出，将水雾喷头17的排液端打开，即可进行排液操作，当排液完成后，水压减少，安装板20在支撑弹簧22的弹力作用下恢复至初始状态，将水雾喷头17 收回凹槽内，有效避免水雾喷头17外露设置而造成的堵塞现象。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业
技术人员公知的现有技术。