一种防凝露涂料生产用混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于涂料生产装置领域，具体涉及一种防凝露涂料生产用混合搅拌装置。


背景技术：

2.防凝露涂料生产中，需要将涂料进行搅拌混合均匀，以提高涂料的质量和附着性能，现有的搅拌装置一般是通过在混合内设置搅拌装置实现混合搅拌，现有装置混合搅拌，一般通过单一的搅拌桨实现搅拌，其搅拌混合效率，仍有待进一步提高。
3.针对上述不足，现需要一种防凝露涂料生产用混合搅拌装置，可大大提高搅拌混合效率，进而提高生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种防凝露涂料生产用混合搅拌装置，可大大提高搅拌混合效率，进而提高生产效率。
5.本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种防凝露涂料生产用混合搅拌装置，包括混合罐，混合罐上端设有进口，混合罐下端设有出口，混合罐内设有转轴，转轴的顶部设有电机，转轴上设有第一搅拌叶，转轴的外部设有转筒，转筒的下端与混合罐的底部转动连接，且转筒与转轴之间还设有传动辊，转筒的外部设有第二搅拌叶。
7.优选的，转筒的上端内侧设有轴承，转轴的中部贯穿轴承的中心，轴承的外围与转筒的内侧壁连接。
8.优选的，传动辊至少设有两个，传动辊环列在转轴与转筒之间。
9.优选的，传动辊的下端与混合罐的下端转动连接。
10.优选的，混合罐上端设有两个进口，混合罐下端设有两个出口。
11.优选的，转筒的下端通过转筒轴承与混合罐的底部转动连接；转轴的下端通过转轴轴承与混合罐的底部转动连接；传统辊的下端通过传动辊轴承与混合罐的底部转动连接。
12.优选的，转轴轴承设于转筒轴承中心位置；传动辊轴承位于转轴轴承与转筒轴承之间。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型转轴的外部设有转筒，转筒的下端与混合罐的底部转动连接，且转筒与转轴之间还设有传动辊，通过转轴的转动，通过传动辊的作用带动转筒的转动，进而带动转筒的外部的第二搅拌叶转动，实现第一搅拌叶和第二搅拌叶转动同时进行混合搅拌，可大大提高搅拌混合效率，进而提高生产效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型结构图；
17.图2为本实用新型局部结构示意图；
18.图中标记为：1、混合罐；2、进口；3、出口；4、转轴；5、第一搅拌叶；6、第二搅拌叶；7、转筒；8、轴承；9、转筒轴承；10、转轴轴承；11、传动辊轴承；12、电机；13、传动辊。
具体实施方式
19.如图1和图2所示，一种防凝露涂料生产用混合搅拌装置，包括混合罐1，混合罐1上端设有进口2用于进料，混合罐1下端设有出口3用于出料，混合罐1内设有转轴4，转轴4的顶部设有电机12，转轴4上设有第一搅拌叶5，通过电机12的转动带动转轴4转动，进而带动第一搅拌叶5实现混合搅拌，转轴4的外部设有转筒7，转筒7的下端与混合罐1的底部转动连接，且转筒7与转轴4之间还设有传动辊13为转筒7与转轴4之间的相对转动提供传动作用，转筒7的外部设有第二搅拌叶6，通过传动辊13的作用带动转筒7的转动，进而带动转筒7的外部的第二搅拌叶6转动，实现第一搅拌叶5和第二搅拌叶转动6同时进行混合搅拌，可大大提高搅拌混合效率，进而提高生产效率。转筒7的上端内侧设有轴承8，转轴4的中部贯穿轴承8的中心，轴承8的外围与转筒7的内侧壁连接，减小摩擦，确保转筒7与转轴4之间的相对转动顺畅；传动辊13至少设有两个，传动辊13环列在转轴4与转筒7之间，确保传动的平稳。传动辊13的下端与混合罐1的下端转动连接，确保传动的平稳。混合罐1上端设有两个进口2，混合罐1下端设有两个出口3，提高进出料效率。转筒7的下端通过转筒轴承9与混合罐1的底部转动连接；转轴4的下端通过转轴轴承10与混合罐1的底部转动连接；传统辊13的下端通过传动辊轴承11与混合罐1的底部转动连接，转轴轴承10设于转筒轴承9中心位置；传动辊轴承11位于转轴轴承10与转筒轴承9之间，如此可实现转筒7、转轴4和传统辊13相对转动，互不影响。
20.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种防凝露涂料生产用混合搅拌装置，其特征在于：包括混合罐，混合罐上端设有进口，混合罐下端设有出口，混合罐内设有转轴，转轴的顶部设有电机，转轴上设有第一搅拌叶，转轴的外部设有转筒，转筒的下端与混合罐的底部转动连接，且转筒与转轴之间还设有传动辊，转筒的外部设有第二搅拌叶。2.根据权利要求1所述的一种防凝露涂料生产用混合搅拌装置，其特征在于：转筒的上端内侧设有轴承，转轴的中部贯穿轴承的中心，轴承的外围与转筒的内侧壁连接。3.根据权利要求2所述的一种防凝露涂料生产用混合搅拌装置，其特征在于：传动辊至少设有两个，传动辊环列在转轴与转筒之间。4.根据权利要求3所述的一种防凝露涂料生产用混合搅拌装置，其特征在于：传动辊的下端与混合罐的下端转动连接。5.根据权利要求4所述的一种防凝露涂料生产用混合搅拌装置，其特征在于：混合罐上端设有两个进口，混合罐下端设有两个出口。6.根据权利要求5所述的一种防凝露涂料生产用混合搅拌装置，其特征在于：转筒的下端通过转筒轴承与混合罐的底部转动连接；转轴的下端通过转轴轴承与混合罐的底部转动连接；传统辊的下端通过传动辊轴承与混合罐的底部转动连接。7.根据权利要求6所述的一种防凝露涂料生产用混合搅拌装置，其特征在于：转轴轴承设于转筒轴承中心位置；传动辊轴承位于转轴轴承与转筒轴承之间。

技术总结
本实用新型提供一种防凝露涂料生产用混合搅拌装置，具体涉及涂料生产装置领域，包括混合罐，混合罐上端设有进口，混合罐下端设有出口，混合罐内设有转轴，转轴的顶部设有电机，转轴上设有第一搅拌叶，转轴的外部设有转筒，转筒的下端与混合罐的底部转动连接，且转筒与转轴之间还设有传动辊，转筒的外部设有第二搅拌叶。本实用新型可大大提高搅拌混合效率，进而提高生产效率。而提高生产效率。而提高生产效率。


技术研发人员：周建新
受保护的技术使用者：南京华淼电力科技有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/1/11