一种用于植保无人机农药喷洒的有刷离心喷头的制作方法

1.本实用新型涉及喷头技术领域，尤其涉及一种用于植保无人机农药喷洒的有刷离心喷头。


背景技术：

2.离心式喷嘴是一种压力雾化喷嘴，离心式喷嘴的工作原理如下：燃油在一定的压力作用下，通过切向孔进入旋流室，并在其中做旋转运动，同时以一定的轴向速度向喷口方向推进，临近喷口时受旋流室壁面限制而收缩，从不大的喷口旋转着向外喷出，离心式喷嘴中燃油在油压作用下通过喷嘴内的旋流孔或旋流槽，在喷嘴内产生旋转，以旋转液膜的形式喷出喷口，液膜在离心力作用下在喷口处形成空心锥，并与空气相互作用产生微小的油珠。
3.在现有技术中，离心喷头的可以应用在无人机农药喷洒上，但是因为农药一般会搅拌好置放在药箱的内部，然后再通过喷头将农药雾化进行喷洒，但是在搅拌的过程中，如果有杂质进入到药箱的内部后，再进入到喷头的内部时，可能会导致离心喷头无法正常进行工作，导致后续喷药工作受阻，降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中在搅拌的过程中，如果有杂质进入到药箱的内部后，再进入到喷头的内部时，可能会导致离心喷头无法正常进行工作，导致后续喷药工作受阻，降低工作效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于植保无人机农药喷洒的有刷离心喷头，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定安装有连接管，所述连接管的顶部固定安装有盖板，所述连接管的内表壁固定安装有两个支杆，两个所述支杆远离连接管内表壁的一端固定安装有支板，所述支板的顶部转动安装有转杆，所述转杆的外表面套设有风扇。
6.优选的，两个所述支杆的一端均与连接管的内表壁固定连接，两个所述支杆的另一端均与支板的外表面固定连接。
7.优选的，所述连接管的底部与装置本体固定连通，所述盖板的顶部开设有通孔。
8.优选的，所述装置本体的底部固定安装有输水管，所述输水管的外表面套设有圆板。
9.优选的，所述输水管的外表面靠近底部边缘处螺纹连接有套筒，所述套筒的底部固定安装有漏嘴。
10.优选的，所述输水管的外表面靠近底部边缘处和套筒的外表面均设置有螺纹，且通过螺纹使输水管与套筒之间螺纹连接，所述装置本体的内部固定安装有阀门。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，首先当农药从盖板上方的漏孔中向下移动后，如果农药中有杂
质出现，首先杂质会和风扇相接触，同时转杆会带动风扇开始高速转动，当农药带动杂质进入到装置本体的内部时，风扇通过高速旋转将杂质打碎，此时农药顺着连接管的内表壁和支板的外表面向下流动，进入到装置本体的内部，通过将杂质打碎的技术手段，将杂质的体积变小，使得杂质可以通过装置本体的内部向下流动，直到杂质流动到底部的漏嘴处时，再通过漏嘴将农药和杂质一起排出装置本体的外部，防止装置本体的内部发生堵塞，无法进行正常工作。
13.2、本实用新型中，连接管中处理后的杂质会通过装置本体的内部向下流动到漏嘴处，所以漏嘴的内部可能会堆积一些杂质，需要及时清理，当需要清理漏嘴内部的杂质时，需要顺时针转动下方的套筒，因为套筒的内壁和输水管的外表面都设置有螺纹，所以顺时针转动套筒的过程中，套筒会渐渐的离开输水管的外表面，此时便可以直接对漏嘴内部堆积的杂质进行清理，当需要将漏嘴安装时，将套筒的顶部对齐输水管的底部逆时针转动，当套筒的顶部与圆板的底部相贴合后，便安装完成了，需要将其拆卸安装时都较为方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种用于植保无人机农药喷洒的有刷离心喷头的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种用于植保无人机农药喷洒的连接管内部结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种用于植保无人机农药喷洒的有刷离心喷嘴结构示意图。
17.图例说明：1、装置本体；2、连接管；3、盖板；4、支杆；5、支板；6、转杆；7、风扇；8、阀门；9、圆板；10、套筒；11、漏嘴；12、输水管。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于植保无人机农药喷洒的有刷离心喷头，包括装置本体1，装置本体1的顶部固定安装有连接管2，连接管2的顶部固定安装有盖板3，连接管2的内表壁固定安装有两个支杆4，两个支杆4远离连接管2内表壁的一端固定安装有支板5，支板5的顶部转动安装有转杆6，转杆6的外表面套设有风扇7。
21.其整个实施例1达到的效果为，首先当农药从盖板3上方的漏孔中向下移动后，如果农药中有杂质出现，首先杂质会和风扇7相接触，同时转杆6会带动风扇7开始高速转动，当农药带动杂质进入到装置本体1的内部时，风扇7通过高速旋转将杂质打碎，此时农药顺着连接管2的内表壁和支板5的外表面向下流动，进入到装置本体1的内部，通过将杂质打碎的技术手段，将杂质的体积变小，使得杂质可以通过装置本体1的内部向下流动，直到杂质流动到底部的漏嘴11处时，再通过漏嘴11将农药和杂质一起排出装置本体1的外部，防止装
置本体1的内部发生堵塞，无法进行正常工作。
22.实施例2，如图2和图3所示，两个支杆4的一端均与连接管2的内表壁固定连接，两个支杆4的另一端均与支板5的外表面固定连接，连接管2的底部与装置本体1固定连通，盖板3的顶部开设有通孔，装置本体1的底部固定安装有输水管12，输水管12的外表面套设有圆板9，输水管12的外表面靠近底部边缘处螺纹连接有套筒10，套筒10的底部固定安装有漏嘴11，输水管12的外表面靠近底部边缘处和套筒10的外表面均设置有螺纹，且通过螺纹使输水管12与套筒10之间螺纹连接，装置本体1的内部固定安装有阀门8。
23.其整个实施例2达到的效果为，连接管2中处理后的杂质会通过装置本体1的内部向下流动到漏嘴11处，所以漏嘴11的内部可能会堆积一些杂质，需要及时清理，当需要清理漏嘴11内部的杂质时，需要顺时针转动下方的套筒10，因为套筒10的内壁和输水管12的外表面都设置有螺纹，所以顺时针转动套筒10的过程中，套筒10会渐渐的离开输水管12的外表面，此时便可以直接对漏嘴11内部堆积的杂质进行清理，当需要将漏嘴11安装时，将套筒10的顶部对齐输水管12的底部逆时针转动，当套筒10的顶部与圆板9的底部相贴合后，便安装完成了，需要将其拆卸安装时都较为方便。
24.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。