一种液压升降机实时检测安全控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力控制设备技术领域，更具体的说是涉及一种液压升降机实时检测安全控制装置。


背景技术：

2.液压泵的控制种类多种多样，常见的有机械控制方式，现有的机械控制方式中不带自动回中装置，使得液压泵在安装时需要找中位，安装难度大，若中位确定的位置不准确，设备启动时会出现瞬间加速状态，存在潜在风险，而且在遇到重量超过液压泵的额定数值时，极易使液压泵受到损坏，影响使用寿命。
3.因此，如何提供一种能够控制液压泵的额定数值，而且能够增强液压泵的安全性的一种控制设备是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种能够控制液压泵的额定数值，而且能够增强液压泵的安全性的一种液压升降机实时检测安全控制装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，包括：plc控制器、压力传感器、语音喇叭、报警器和触摸屏；
6.plc控制器，所述plc控制器用于处理接收所检测的信息，并对执行器进行下达动作指令；
7.压力传感器，所述压力传感器与plc控制器信号连接，并检测物体的重量信息，并将信息传递至plc控制器；
8.语音喇叭，所述语音喇叭与plc控制器信号连接，用于播放plc所下发的动作指令信息；
9.触摸屏，所述触摸屏与plc控制器信号连接互通，通过触摸屏对plc控制下达指令信号，通过通过触摸屏进行显示plc控制器的工作状态；
10.报警器，所述报警器与plc控制器电性连接，收到plc控制器的指令信号后，进行预警处理。
11.优选的，在上述一种液压升降机实时检测安全控制装置中，还包括：升降平台；所述升降平台与plc控制器电性连接。
12.优选的，在上述一种液压升降机实时检测安全控制装置中，所述plc控制器外接电源模块。
13.优选的，在上述一种液压升降机实时检测安全控制装置中，所述电源模块为plc控制器、语音喇叭、报警器进行供电。
14.优选的，在上述一种液压升降机实时检测安全控制装置中，所述报警器为灯光式报警器。
15.优选的，在上述一种液压升降机实时检测安全控制装置中，所述plc控制器中设有
压力额定参数值范域。
16.优选的，在上述一种液压升降机实时检测安全控制装置中，所述升降平台的顶部设有压力传感器，底部设有接触传感器。
17.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种液压升降机实时检测安全控制装置，本实用新型通过采用压力传感器检测重量，并通过plc控制器进行处理分析，并作用于执行器，控制升降平台的升降以及预警器、语音喇叭的工作，安全性更高，通过触摸屏进行指令下达以及状态显示，操作更加便捷；通过在升降平台上设有压力传感器和接触传感器，避免在上升和下降时触碰外物，提高安全性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
19.图1附图为本实用新型的工作原理示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅附图1，为本实用新型公开的一种液压升降机实时检测安全控制装置。
22.本实用新型，包括：plc控制器1、压力传感器2、语音喇叭4、报警器5和触摸屏3；
23.plc控制器1，所述plc控制器1用于处理接收所检测的信息，并对执行器进行下达动作指令；
24.压力传感器2，所述压力传感器2与plc控制器1信号连接，并检测物体的重量信息，并将信息传递至plc控制器1；
25.语音喇叭4，所述语音喇叭4与plc控制器1信号连接，用于播放plc所下发的动作指令信息；
26.触摸屏3，所述触摸屏3与plc控制器1信号连接互通，通过触摸屏3对plc 控制下达指令信号，通过通过触摸屏3进行显示plc控制器1的工作状态；报警器5，所述报警器5与plc控制器1电性连接，收到plc控制器1的指令信号后，进行预警处理。
27.为了进一步优化上述技术方案，升降平台；所述升降平台与plc控制器1 电性连接。
28.为了进一步优化上述技术方案，plc控制器1外接电源模块。
29.为了进一步优化上述技术方案，电源模块为plc控制器1、语音喇叭4、报警器5进行供电。
30.为了进一步优化上述技术方案，报警器5为灯光式报警器5。
31.为了进一步优化上述技术方案，plc控制器1中设有压力额定参数值范域。
32.为了进一步优化上述技术方案，当升降平台上升或下降时，通过压力传感器2检测当前液压泵站的工作压力，通过传输信号传送给plc控制器1，当压力值大于或小于触摸屏3设置的误差压力时，plc控制器1执行停止上升或下降命令，同时语音提醒和报警；当升降平台上升或下降时，通过压力传感器2检测当前液压泵站的工作压力，通过传输信号传送给plc控制器1，触摸屏3用于显示plc控制器1的压力参数和设置参数及故障提示，参数设置多样化，可设置升降机上升和下降的超载，比如设置500kg时，当货物超出500kg 时，升降平台无法上升和下降，同时触发报警提醒，设置下降的低载，比如平台自重500kg，下降时平台卡住，压力低于500kg，plc控制器1执行停机，同时报警提醒，有效保障了液压缸下降平台不动后后期失重坠落的风险，还可监测升降机每次运行的实时载重及误差设置，比如当前载重500kg，设置误差50kg，在升降机运行中平台内货物倒塌超出平台，卡住楼板或轨道，或者货物掉出平台，导致压力增大至550kg以上或低于450kg以下时，plc控制器 1停机及报警提醒。
33.为了进一步优化上述技术方案，升降平台上还设有压力传感器，底部还设有接触传感器，当升降平台上载有货物时，升降平台上升，当货物顶部触碰到阻挡物后，压力增大，压力传感器向plc控制器发送信号，并通过plc 控制器控制升降平台停止上升；当升降平台下降时，底部的接触传感器触碰到阻挡物后，压力增大，压力传感器向plc控制器发送信号，并通过plc控制器控制升降平台停止下降，以此来增加整体的安全性。
34.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。