一种用于炉渣处理的有色金属分选机的制作方法

1.本实用新型涉及炉渣处理技术领域，具体为一种用于炉渣处理的有色金属分选机。


背景技术：

2.有色金属狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称，广义的有色金属还包括有色合金，有色合金是以一种有色金属为基体，加入一种或几种其他元素而构成的合金，炉渣中会包含一些有色金属，对炉渣处理时需要使用分选机将有色金属分离出；
3.但是仍存在较为明显的问题：1、分选时有色金属需要飞跃距离较大，部分有色金属容易掉落进非金属物质管道，无法与炉渣分离，降低了装置分选效果；2、有色金属与炉渣分离后，表面仍会沾覆一些炉渣灰尘，装置难以将炉渣灰尘清除，导致后续还需要对有色金属进行清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于炉渣处理的有色金属分选机，以解决上述背景技术中提出1、分选时有色金属需要飞跃距离较大，部分有色金属容易掉落进非金属物质管道，无法与炉渣分离，降低了装置分选效果；2、有色金属与炉渣分离后，表面仍会沾覆一些炉渣灰尘，装置难以将炉渣灰尘清除，导致后续还需要对有色金属进行清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于炉渣处理的有色金属分选机，包括底座，所述底座顶部的外侧设置有分选仓，所述分选仓内部两端一侧的中间位置处套设有过滤仓，所述过滤仓的一侧设置有分选板，所述分选板一侧的顶部设置有与分选仓相互连接的弹簧，所述分选仓顶部的一侧设置有进料管，所述分选板顶部的一侧设置有挡块所述分选板顶部靠近挡块的底部设置有导流管，所述分选仓一端的中间位置处设置有电机，所述电机的输出端设置有磁辊，所述磁辊外侧的一端套设有传动组件，所述过滤仓的底部设置有过滤筛板，所述底座顶部的一侧设置有金属收集槽，所述底座顶部靠近金属收集槽的一侧设置有炉渣收集槽。
6.优选的，传动组件包括转动板、凸轮、转杆、皮带轮a、皮带a、双槽皮带轮、皮带b、皮带轮b和连接杆，所述双槽皮带轮位于磁辊外侧的一端，所述分选仓内部一端远离过滤仓的一侧套设有连接杆，所述连接杆外侧的中间位置处套设有凸轮，所述连接杆外侧的一端套设有皮带轮b，所述过滤仓两端的中间位置处套设有转杆，所述转杆外侧的中间位置处设置有与过滤仓相互配合的转动板，所述转杆外侧的一端套设有皮带轮a，所述双槽皮带轮和皮带轮a与皮带轮b的外侧分别套设有皮带a和皮带b。
7.优选的，分选板底部的一侧设置有与凸轮相互配合的撞击块，且撞击块由橡胶制成。
8.优选的，过滤仓的一侧设置有出料管，且出料管的内侧设置有电磁阀。
9.优选的，分选仓一侧的顶部设置有固定板，所述弹簧的底部与固定板相互连接。
10.优选的，分选板由斜形结构制成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于炉渣处理的有色金属分选机；
12.1.通过磁辊、导流管、挡块、分选板和弹簧之间的互相配合，使得装置进行分选时，有色金属可轻松越过挡块的顶部与炉渣进行分离，减短了有色金属的跳跃距离，可减少因磁场排斥力不足导致部分金属跳跃距离不足无法与炉渣分离的情况发生，提升了装置的分选效果；
13.2.通过过滤仓、转动板、凸轮、转杆、皮带轮a、皮带a、双槽皮带轮、皮带b、皮带轮b和连接杆之间的互相配合，装置可在带动磁辊旋转的同时，带动凸轮以及转动板旋转，通过凸轮可间歇性的撞击分选板促进物料流动，通过转动板可对分选后的有色金属不断进行搅拌，将有色金属外侧粘附的炉渣灰尘震落，提升了分选后有色金属的纯度，使装置节省了驱动力的消耗，降低了使用成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖视图；
15.图2为本实用新型的俯视剖视图；
16.图3为本实用新型的凸轮立体图。
17.图中：1、底座；2、磁辊；3、导流管；4、炉渣收集槽；5、过滤筛板；6、金属收集槽；7、电机；8、过滤仓；9、转动板；10、挡块；11、分选板；12、进料管；13、弹簧；14、分选仓；15、凸轮；16、转杆；17、皮带轮a；18、皮带a；19、双槽皮带轮；20、皮带b；21、皮带轮b；22、连接杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种用于炉渣处理的有色金属分选机，包括底座1，底座1顶部的外侧设置有分选仓14，分选仓14内部两端一侧的中间位置处套设有过滤仓8，过滤仓8的一侧设置有分选板11，分选板11一侧的顶部设置有与分选仓14相互连接的弹簧13，分选仓14顶部的一侧设置有进料管12，分选板11顶部的一侧设置有挡块10分选板11顶部靠近挡块10的底部设置有导流管3，分选仓14一端的中间位置处设置有电机7，电机7的输出端设置有磁辊2，磁辊2外侧的一端套设有传动组件，过滤仓8的底部设置有过滤筛板5，可对炉渣和灰尘进行过滤，底座1顶部的一侧设置有金属收集槽6，用于收集有色金属，底座1顶部靠近金属收集槽6的一侧设置有炉渣收集槽4，用于收集炉渣以及灰尘。
20.进一步的，传动组件包括转动板9、凸轮15、转杆16、皮带轮a17、皮带a18、双槽皮带轮19、皮带b20、皮带轮b21和连接杆22，双槽皮带轮19位于磁辊2外侧的一端，分选仓14内部一端远离过滤仓8的一侧套设有连接杆22，连接杆22外侧的中间位置处套设有凸轮15，连接杆22外侧的一端套设有皮带轮b21，过滤仓8两端的中间位置处套设有转杆16，转杆16外侧的中间位置处设置有与过滤仓8相互配合的转动板9，转杆16外侧的一端套设有皮带轮a17，
双槽皮带轮19和皮带轮a17与皮带轮b21的外侧分别套设有皮带a18和皮带b20。
21.进一步的，分选板11底部的一侧设置有与凸轮15相互配合的撞击块，且撞击块由橡胶制成，防止之间撞击分选板11，造成其损伤。
22.进一步的，过滤仓8的一侧设置有出料管，且出料管的内侧设置有电磁阀，便于控制有色金属出料。
23.进一步的，分选仓14一侧的顶部设置有固定板，弹簧13的底部与固定板相互连接，可使分选板11不断抖动。
24.进一步的，分选板11由斜形结构制成，便于炉渣流动，使有色金属可轻松越过挡块10。
25.工作原理：装置使用时，通过进料管12向分选仓14内加入炉渣，炉渣可在分选板11的斜形导流下流动，此时启动电机7带动磁辊2旋转，可通过磁辊2可带动双槽皮带轮19转动，当双槽皮带轮19转动时，通过皮带b20与双槽皮带轮19可分别带动皮带轮b21和皮带轮a17转动，通过皮带轮b21带动连接杆22转动，可使凸轮15旋转时不断冲撞撞击块，并由于分选板11一侧与分选仓14的弹性连接以及过滤仓8与分选仓14的转动连接，可使分选板11不断抖动，促进分选板11顶部炉渣流动，当炉渣经过磁辊2上方时，通过磁辊2旋转时产生的磁场，可排斥有色金属跳起，并且由于分选板11的斜形结构，使得有色金属可轻松越过挡块10，然后落入过滤仓8内收集，剩余的炉渣可落入挡块10下方的导流管3内，通过导流管3导流进炉渣收集槽4内进行收集，
26.炉渣进入过滤仓8内后，通过皮带轮a17可带动转杆16旋转，使转动板9不断对过滤仓8内有色金属进行搅拌，使有色金属表面粘附的炉渣以及灰尘震落，脱离的炉渣灰尘可通过过滤筛板5的筛分落入炉渣收集槽4内进行收集，当杂质清理干净后，打开电磁阀，可通过出料管将有色金属导流至金属收集槽6内进行收集。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。