一种新型slor低温耦合脱硝系统
技术领域
1.本实用新型涉及新型slor低温耦合脱硝系统的技术领域，具体是一种新型 slor低温耦合脱硝系统。
背景技术：
2.脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，现有锅炉脱硝技术为sncr和scr，反应温度为850-1150℃和300-400℃。部分锅炉无法满足以上反应温度或者锅炉运行负荷不稳定，导致以上两种脱硝工艺无法满足限值排放及超低排放要求。
技术实现要素：
3.为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种新型slor低温耦合脱硝系统，包括反应烟道，所述反应烟道远离左侧的一端分别设有脱硝反应剂储罐和脱硝反应剂吨桶，所述脱硝反应剂储罐的右侧设有脱硝剂输送计量装置模块，所述脱硝剂输送计量装置模块的分别与脱硝反应剂储罐和脱硝反应剂吨桶相连，且脱硝剂输送计量装置模块的与脱硝反应剂储罐循环连接，所述脱硝剂输送计量装置模块的右侧连接有脱硝剂分配装置模块，所述脱硝剂分配装置模块与反应烟道相连，所述脱硝反应剂吨桶的下方设有压缩空气储罐，所述压缩空气储罐与脱硝剂分配装置模块相连。
4.优选的，所述脱硝剂分配装置模块与反应烟道连接处共有四根管件。
5.优选的，所述脱硝剂分配装置模块与反应烟道连接处入口烟温为80～130度。
6.优选的，所述脱硝剂输送计量装置模块内的喷洒压力为0.3-0.5mpa。
7.本实用新型的有益技术效果为：该新型slor低温耦合脱硝系统，通过设置的脱硝剂分配装置模块和脱硝剂输送计量装置模块，解决限值排放及超低排放和锅炉运行负荷不稳定的问题，并且温度控制在80～130，有效的实现了不需要在高温段进行脱硝反应，完成低温耦合脱硝反应，加大脱硝的效率。
附图说明
8.图1示出了新型slor低温耦合脱硝系统的结构示意图。
9.附图标记1、反应烟道，2、脱硝剂分配装置模块，3、脱硝剂输送计量装置模块，4、压缩空气储罐，5、脱硝反应剂吨桶，6、脱硝反应剂储罐。
具体实施方式
10.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
11.请参阅图1所示，本实用新型提出了一种新型slor低温耦合脱硝系统，包括反应烟
道1，反应烟道1远离左侧的一端分别设有脱硝反应剂储罐6和脱硝反应剂吨桶5，脱硝反应剂储罐6的右侧设有脱硝剂输送计量装置模块3，脱硝剂输送计量装置模块3的分别与脱硝反应剂储罐6和脱硝反应剂吨桶5相连，且脱硝剂输送计量装置模块3的与脱硝反应剂储罐6循环连接，脱硝剂输送计量装置模块3内的喷洒压力为0.3-0.5mpa，脱硝剂输送计量装置模块3的右侧连接有脱硝剂分配装置模块2，脱硝剂分配装置模块2与反应烟道1相连，脱硝剂分配装置模块2与反应烟道1连接处共有四根管件，脱硝剂分配装置模块2与反应烟道1连接处入口烟温为80～130度，脱硝反应剂吨桶5的下方设有压缩空气储罐4，压缩空气储罐4与脱硝剂分配装置模块2相连。
12.工作原理：脱硝剂运到现场，配合脱硝剂输送计量装置模块3转存到脱硝反应剂储罐6中，脱硝剂输送计量装置模块3另个一个功能是将脱硝剂输送至脱硝剂分配装置模块2中，脱硝剂分配装置模块2将脱硝剂与压缩空气储罐4 平均分配至每个喷枪，喷射系统利用压缩空气储罐4将脱硝剂雾化后喷入脱硫塔前烟道中，完成低温耦合脱硝反应。
13.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
14.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
15.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
17.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种新型slor低温耦合脱硝系统，包括反应烟道(1)，其特征在于：所述反应烟道(1)远离左侧的一端分别设有脱硝反应剂储罐(6)和脱硝反应剂吨桶(5)，所述脱硝反应剂储罐(6)的右侧设有脱硝剂输送计量装置模块(3)，所述脱硝剂输送计量装置模块(3)的分别与脱硝反应剂储罐(6)和脱硝反应剂吨桶(5)相连，且脱硝剂输送计量装置模块(3)的与脱硝反应剂储罐(6)循环连接，所述脱硝剂输送计量装置模块(3)的右侧连接有脱硝剂分配装置模块(2)，所述脱硝剂分配装置模块(2)与反应烟道(1)相连；所述脱硝反应剂吨桶(5)的下方设有压缩空气储罐(4)，所述压缩空气储罐(4)与脱硝剂分配装置模块(2)相连。2.根据权利要求1所述的一种新型slor低温耦合脱硝系统，其特征在于：所述脱硝剂分配装置模块(2)与反应烟道(1)连接处共有四根管件。3.根据权利要求1所述的一种新型slor低温耦合脱硝系统，其特征在于：所述脱硝剂分配装置模块(2)与反应烟道(1)连接处入口烟温为80～130度。4.根据权利要求1所述的一种新型slor低温耦合脱硝系统，其特征在于：所述脱硝剂输送计量装置模块(3)内的喷洒压力为0.3-0.5mpa。
技术总结
本实用新型公开了一种新型SLOR低温耦合脱硝系统，涉及新型SLOR低温耦合脱硝系统的技术领域，本实用新型旨在解决限值排放及超低排放和锅炉运行负荷不稳定的问题，本实用新型包括反应烟道，所述反应烟道远离左侧的一端分别设有脱硝反应剂储罐和脱硝反应剂吨桶，所述脱硝反应剂储罐的右侧设有脱硝剂输送计量装置模块，所述脱硝剂输送计量装置模块的分别与脱硝反应剂储罐和脱硝反应剂吨桶相连，且脱硝剂输送计量装置模块的与脱硝反应剂储罐循环连接，所述脱硝剂输送计量装置模块的右侧连接有脱硝剂分配装置模块。该新型SLOR低温耦合脱硝系统，有效的实现不需要在高温段进行脱硝反应，并且温度控制在80～130，完成低温耦合脱硝反应。反应。反应。
技术研发人员：郭国友
受保护的技术使用者：辽宁金豹环保科技有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2022/1/11
再多了解一些
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