一种沥青搅拌加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青生产加工设备领域，具体涉及一种沥青搅拌加热装置。


背景技术：

2.沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。在土木工程中，沥青是应用广泛的防水材料和防腐材料，主要应用于屋面、地面、地下结构的防水，木材、钢材的防腐。沥青还是道路工程中应用广泛的路面结构胶结材料，它与不同组成的矿质材料按比例配合后可以建成不同结构的沥青路面。沥青在生产和使用时，需要对其进行加热搅拌，使其处于最适宜使用的状态，由于沥青十分粘稠，现有的搅拌加热在对其进行加工时十分不方便，而且加工完成后由于沥青粘附在设备上，清洗十分困难，因此需要一种便于使用的沥青搅拌加热装置。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供了一种沥青搅拌加热装置，包括搅拌筒、支架和搅拌加热机构，搅拌筒为竖直安装在支架上的中空圆筒，搅拌加热机构包括安装件、搅拌加热管、搅拌电机和介质加热器，两个安装件分别通过密封轴承安装在搅拌筒的顶板和底板上，搅拌筒内设置有多个搅拌加热管，搅拌加热管的两端分别与两个安装件固接并连通以形成笼形的架体结构，介质加热器与两个安装件连接以用于通过搅拌加热管对搅拌笼内进行加热，搅拌电机与一个安装件传动连接，通过驱动多个搅拌加热管旋转对搅拌筒内进行搅拌。
4.本实用新型为解决上述问题提供的是一种沥青搅拌加热装置，包括搅拌筒、支架和搅拌加热机构，所述搅拌筒为内部中空的圆筒，搅拌筒竖直安装在支架上，且其顶板和底板的圆心均开设有用于安装搅拌加热机构的安装口，所述搅拌加热机构包括安装件、搅拌加热管、搅拌电机和介质加热器，安装件为两个并分别安装在搅拌筒的顶板和底板上，安装件包括安装管和环形管，安装管为一端敞口的中空圆管，安装管穿设在安装口内并通过密封轴承件与安装口活动连接，其封口端位于搅拌筒内部，环形管套设在安装管上并位于搅拌筒内部，环形管通过多个连接管与安装管连通，所述搅拌加热管为多个，多个搅拌加热管以搅拌筒的中轴线为中心沿圆周方向均匀分布，搅拌加热管的两端分别与两个环形管固定连通，所述搅拌电机安装在支架上以用于驱动安装管旋转，介质加热器安装在支架上并与两个安装管均连通，搅拌筒的顶板上和底板上分别开设有进料口和出料口。
5.作为本实用新型一种沥青搅拌加热装置的进一步方案，所述搅拌加热机构还包括内螺旋叶片和外螺旋叶片，内螺旋叶片位于多个搅拌加热管之间并与多个搅拌加热管外壁固接，多个搅拌加热管均穿设于外螺旋叶片内部并与外螺旋叶片固接。
6.作为本实用新型一种沥青搅拌加热装置的进一步方案，所述搅拌加热管为两端敞口的门形管。
7.作为本实用新型一种沥青搅拌加热装置的进一步方案，所述搅拌筒的顶板上开设
有排气口，排气口通过排气管与尾气处理装置连通。
8.作为本实用新型一种沥青搅拌加热装置的进一步方案，所述支架上安装有加热保温筒，加热保温筒为两端敞口的中空圆筒，其内壁上螺旋绕设有电热丝，加热筒的顶端和底端均固设有环形挡板，加热保温筒套设在搅拌筒外部并通过环形挡板与搅拌筒的外壁固接。
9.作为本实用新型一种沥青搅拌加热装置的进一步方案，所述支架上安装有减速机，搅拌电机与减速机传动连接，减速机的动力输出轴和位于搅拌筒底部的安装管传动连接。
10.作为本实用新型一种沥青搅拌加热装置的进一步方案，所述出料口安装有出料阀。
11.与现有技术相比本实用新型具有的有益效果有：本装置中多个搅拌加热管与两个安装件均固接连通，多个搅拌加热管与连个安装件形成笼子状的架体结构，其外部和内部分别固设有外螺纹叶片和内螺纹叶片，搅拌电机驱动多个搅拌加热管旋转对搅拌筒内进行搅拌的同时，介质加热器驱动加热介质在安装件和搅拌加热管内流动对搅拌筒内加热，使得搅拌和加热得以同时进行，确保了沥青搅拌加热的稳定和高效进行。
附图说明
12.图1是本实用新型搅拌加热装置的内部结构示意图；
13.图2是本实用新型搅拌加热装置的搅拌加热机构的结构示意图；
14.图3是本实用新型搅拌加热装置的搅拌加热机构的侧面示意图；
15.图4是本实用新型搅拌加热装置的搅拌加热机构的俯视示意图；
16.图中标记：1、搅拌筒，2、支架，3、搅拌加热管，4、安装管，5、环形管，6、密封轴承件，7、连接管，8、内螺旋叶片，9、外螺旋叶片，10、加热保温筒，11、电热丝。
具体实施方式
17.如图所示：一种沥青搅拌加热装置，包括搅拌筒1、支架2和搅拌加热机构，搅拌筒1为内部中空的圆筒，搅拌筒1竖直安装在支架2上，搅拌筒1顶板和底板的圆心位置均开设有安装口，安装口为圆孔口，安装口内安装有密封轴承。所述搅拌加热机构包括安装件、搅拌加热管3、搅拌电机和介质加热器，安装件为两个并分别安装在搅拌筒1的顶板和底板上，安装件包括安装管4和环形管5，安装管4为一端敞口的中空圆管，安装管4穿设在安装口内，其封口端位于搅拌筒1内部，其敞口端位于搅拌筒1外部，安装管4通过密封轴承件6与安装口连接，密封轴承为市面上可购得的全密封轴承，安装口通过安装管4和密封轴承件6封合并且安装管4可旋转，所述环形管5首尾固接成圆环形的中空管，环形管5套设在安装管4上并位于搅拌筒1内部，环形管5通过多个连接管7与安装管4连通，环形管5与安装管4形成通路的同时可随安装管4同步旋转。
18.所述搅拌加热管3为多个，多个搅拌加热管3以搅拌筒1的中轴线为中心沿圆周方向均匀分布，搅拌加热管3的两端分别与两个环形管5固定连通，安装在搅拌筒1顶板和底板的两个安装件通过多个搅拌加热管3连接实现同步转动的同时，还通过多个搅拌加热管3实现内部连通，介质加热器安装在支架2上，介质加热器可为油介质加热器、流体介质加热器
或者其他溶液加热器，介质加热器与两个安装管4位于搅拌筒1外部的敞口端均连通，加热介质沿安装件和搅拌加热管3流动可对位于搅拌筒1内的沥青进行高效率的加热。所述搅拌电机安装在支架2上以用于驱动安装管4旋转，支架2上还安装有减速机，搅拌电机与减速机传动连接，减速机的动力输出轴和位于搅拌筒1底部的安装管4通过齿轮传动、皮带传动或者传动链传动的方式传动连接，搅拌电机通过驱动位于搅拌筒1下方的安装管4旋转，带动多个搅拌加热管3旋转，实现对搅拌筒1内沥青的搅拌。
19.所述搅拌加热机构还包括内螺旋叶片8和外螺旋叶片9，内螺旋叶片8位于多个搅拌加热管3之间，内螺旋叶片8沿竖直方向螺旋绕设且其外沿与多个搅拌加热管3的外壁固接，所述外螺旋叶片9沿竖直方向螺旋绕设，多个搅拌加热管3均穿设于外螺旋叶片9内部并与外螺旋叶片9固接，搅拌加热管3可为两端敞口的门形管，搅拌加热管3在搅拌电机驱动下旋转的同时，内螺旋叶片8和外螺旋可带动搅拌筒1内的沥青翻滚，提高搅拌效果，内螺旋叶片8和外螺旋叶片9可对多个搅拌加热管3的结构进行加固，通过设置外螺旋叶片9的外径，使其略小于搅拌筒1的内径，可在搅拌过程中对搅拌筒1内壁进行刮料操作，避免沥青在搅拌筒1内壁粘附。
20.所述支架2上还安装有加热保温筒10，加热保温筒10为两端敞口的中空圆筒，其内壁上螺旋绕设有电热丝11，加热筒的顶端和底端均固设有环形挡板，加热保温筒10套设在搅拌筒1外部并通过环形挡板与搅拌筒1的外壁固接，加热保温筒10内壁、搅拌筒1外壁与两个环形挡板配合在搅拌筒1的外部形成加热保温空间，外部电源对电热丝11供电产生的热量可通过搅拌筒1的筒壁对搅拌筒1内部进行加热保温，加热保温筒10的外壁还设置有耐热衬层。所述搅拌筒1的顶板上开设有排气口，排气口通过排气管与尾气处理装置连通，沥青加热搅拌产生的烟气通过排气口排出，进入到对应的尾气处理装置进行针对性处理，同时烟气排出还可解决搅拌筒1内因加热导致的压力升高问题，所述搅拌筒1的顶板上和底板上分别开设有进料口和出料口，进料口用于向搅拌筒1内加入待处理的沥青原料，出料口用于将加工后的沥青料排出，出料口安装有出料阀。
21.利用本装置进行对沥青的加热搅拌操作时，通过进料口将待处理的沥青原料加入到搅拌筒1内，搅拌电机工作通过一个安装件带动多个搅拌加热管3随之转动，对搅拌筒1内部进行搅拌，介质加热器工作使得加热介质在通过两个安装件在多个搅拌加热管3之间不断流动，从而对搅拌筒1内部进行持续性的加热，对电热丝11供电后，电热丝11产生热量，通过搅拌筒1的筒壁对搅拌筒1内进行加热保温，保证搅拌筒1内的温度状态，生产完成后打开出料阀，使得加工完成的沥青从出料口排出。
22.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。