一种检测治具用输出端主镜座组装单元的制作方法

1.本实用新型涉及医疗用具技术领域，尤其涉及一种检测治具用输出端主镜座组装单元。


背景技术：

2.治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。
3.现有技术中的检测治具用输出端主镜座组装单元，在与器械进行安装连接时，需要用手一边托住装置，另一只手进行安装，给安装工作带来了不便，并且现有的组装单元采用的原料成本较高，因此，设计一种检测治具用输出端主镜座组装单元是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题在于提供一种检测治具用输出端主镜座组装单元，结构简单，成本低廉；设备安装的固定组件可以有效的降低安装难度，使得工作人员在安装时更加便捷，固定组件还提高了装置和器械之间的连接性，固定的更加牢固。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种检测治具用输出端主镜座组装单元，包括连接板、固定块、第一安装槽、连接块、第一螺纹孔、第二安装槽、观察孔、第二螺纹孔、固定组件和连接孔，所述连接板的底部端面中央焊接安装有固定块，且固定块的底部端面开设有三个第一安装槽，所述固定块的两侧外壁均焊接安装有连接块，且连接块的外壁开设有第一螺纹孔，所述连接板的顶部端面开设有三个第二安装槽，且第二安装槽的内部中央开设有观察孔，所述观察孔与第一安装槽连通，相邻的所述第二安装槽之间开设有第二螺纹孔，所述连接板的顶部端面两侧均设置有固定组件，所述连接板的两侧外壁两端和两端外壁均开设有连接孔；
7.所述固定组件包括固定槽、限位杆、滑块、弹簧、插块和限位板，所述连接板的顶部端面两侧两端均开设有固定槽，且固定槽的内部插接安装有滑块，所述滑块的外壁中央插接安装有限位杆，且限位杆的两端均插接安装在固定槽的内部，所述滑块的一侧外壁两端均焊接安装有弹簧，且弹簧的一端与固定槽的内壁固定连接，所述滑块的顶部端面焊接安装有插块，且插块的一端外壁固定安装有限位板。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述固定槽的两端内壁均开设有滑槽，所述滑块的两端外壁均焊接安装有定位杆，且定位杆的一端插接安装于滑槽的内部。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述连接板和固定块是由6061-t6铝合金材料制成。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述第一安装槽的直径为14mm，且相邻第一安装槽的夹角为120
°
。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述第二安装槽的内部宽距为6mm，且相邻的第二
安装槽的夹角为120
°
。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述连接板一侧外壁两端的连接孔之间的间距为26mm，且连接板另一侧外壁两端的连接孔之间的间距为32mm。
13.本实用新型的有益效果是：该检测治具用输出端主镜座组装单元，结构简单，成本低廉；通过固定组件对装置起到固定的作用，通过插块与器械进行连接，方便了工作人员对装置进行固定，给安装工作提供了便捷性，通过弹簧对滑块进行挤压，使得插块可以更加牢固的插接在器械上，增加了装置与器械之间的固定效果；装置是由6061-t6材料制成，6061-t6具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好，且价格低廉有利于降低材料成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体等轴侧视图；
15.图2为本实用新型的整体仰视图；
16.图3为本实用新型的整体俯视图；
17.图4为本实用新型的固定组件结构示意图；
18.图例说明：1、连接板；2、固定块；3、第一安装槽；4、连接块；5、第一螺纹孔；6、第二安装槽；7、观察孔；8、第二螺纹孔；9、固定组件；10、连接孔；91、固定槽；92、限位杆；93、滑块；94、弹簧；95、插块；96、限位板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面给出具体实施例。
21.参见图1-4，一种检测治具用输出端主镜座组装单元，包括连接板1、固定块2、第一安装槽3、连接块4、第一螺纹孔5、第二安装槽6、观察孔7、第二螺纹孔8、固定组件9和连接孔10，连接板1的底部端面中央焊接安装有固定块2，且固定块2的底部端面开设有三个第一安装槽3，第一安装槽3的直径为14mm，且相邻第一安装槽3的夹角为120
°
，固定块2的两侧外壁均焊接安装有连接块4，且连接块4的外壁开设有第一螺纹孔5，连接板1的顶部端面开设有三个第二安装槽6，且第二安装槽6的内部中央开设有观察孔7，观察孔7与第一安装槽3连通，相邻的第二安装槽6之间开设有第二螺纹孔8，第二安装槽6的内部宽距为6mm，且相邻的第二安装槽6的夹角为120
°
，连接板1的顶部端面两侧均设置有固定组件9，连接板1的两侧外壁两端和两端外壁均开设有连接孔10，连接板1一侧外壁两端的连接孔10之间的间距为26mm，且连接板1另一侧外壁两端的连接孔10之间的间距为32mm，连接板1和固定块2是由6061-t6铝合金材料制成，6061-t6材料主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好，且价格低廉有利于降低材料成本；
22.固定组件9包括固定槽91、限位杆92、滑块93、弹簧94、插块95和限位板96，连接板1的顶部端面两侧两端均开设有固定槽91，且固定槽91的内部插接安装有滑块93，固定槽91
的两端内壁均开设有滑槽，滑块93的两端外壁均焊接安装有定位杆，且定位杆的一端插接安装于滑槽的内部，通过滑块93在固定槽91内进行调整时，定位杆在滑槽内同步移动，保障滑块93的稳定性，使结构更加牢固，滑块93的外壁中央插接安装有限位杆92，且限位杆92的两端均插接安装在固定槽91的内部，滑块93的一侧外壁两端均焊接安装有弹簧94，且弹簧94的一端与固定槽91的内壁固定连接，滑块93的顶部端面焊接安装有插块95，且插块95的一端外壁固定安装有限位板96，通过限位板96对插块95插接的位置进行固定，防止插块95脱落对零件造成损坏。
23.本实用新型的工作原理：使用时，通过移动固定槽91内的滑块93，来调整插块95的位置，使插块95可以更好的与器械进行连接，通过限位杆92对滑块93的移动方向进行限位，保障滑块93呈直线移动，滑块93移动时通过弹簧94对滑块93进行挤压，使得插块95在插接时与器械连接的更加牢固，通过限位板96对插块95插接的位置进行固定，防止插块95脱落对零件造成损坏，通过第一安装槽3和第二安装槽6，将组装单元与零件进行连接，通过第一螺纹孔5和第二螺纹孔8，将组装单元固定安装在器械上。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。