一种新型可防尘光纤跳线的制作方法

1.本实用新型涉及光纤跳线技术领域，尤其涉及一种新型可防尘光纤跳线。


背景技术：

2.光纤跳线用来连接设备和光纤线路的连接线，有较厚的保护层，一般用在光端机和终端盒之间的连接，由于光纤跳线的插头部分裸露在外部，外界的粉尘容易进入到插头内部，影响光信号的传输，而现有的解决此问题的方法大都是在插头部位塞上防尘套，由于防尘套与插头之间的连接依靠摩擦力，在携带运输时，容易脱落，从而导致插头内部进入灰尘，影响使用，并且防尘套在使用完成后，容易丢失。
3.因此，有必要提供一种新型可防尘光纤跳线解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种新型可防尘光纤跳线。
5.本实用新型提供的一种新型可防尘光纤跳线，包括：连接线、第一外壳、限位机构和密封罩，所述连接线两端对称固定有插头，所述第一外壳固定在插头外侧，所述第一外壳靠近连接线的一端固定有第二外壳，所述限位机构安装在第一外壳和第二外壳一端，所述密封罩套设在第一外壳外侧，所述密封罩顶部一端开设有卡槽。
6.优选的，所述限位机构包括：凹槽、弹片、v形压板和弹簧，所述凹槽开设在第一外壳上表面，且凹槽顶部穿过第二外壳，所述弹片固定在凹槽内壁远离第二外壳的一端，所述弹片上表面一端固定有梯形凸起，且梯形凸起与卡槽卡接，所述v形压板固定在弹片靠近第二外壳的一端，所述弹簧固定在凹槽内壁靠近v形压板的一端，且弹簧顶部与v形压板固定连接。
7.优选的，所述第二外壳靠近密封罩的一端固定有固定框，且固定框位于密封罩外侧。
8.优选的，所述第二外壳和固定框底部开设有t形槽，所述t形槽内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板下表面固定有硅胶带，且硅胶带一端与密封罩固定连接。
9.优选的，所述第一外壳一端外侧镶嵌固定有密封圈。
10.优选的，所述第二外壳顶部开设有按压槽，且按压槽与凹槽连通，所述v 形压板位于按压槽内壁。
11.优选的，所述v形压板顶部等距固定有防滑条。
12.优选的，所述第一外壳一端开设有倒角。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的新型可防尘光纤跳线具有如下有益效果：
14.本实用新型提供新型可防尘光纤跳线：
15.1、在不使用时，人们将密封罩套设在第一外壳外侧，使得密封罩内壁挤压梯形凸起的斜面，使得弹片向下变形，使得梯形凸起滑进凹槽内，直至密封罩完全插在第一外壳外后，密封罩一端与第一外壳接触，此时密封罩上的卡槽与梯形凸起重合，使得梯形凸起在弹
片和弹簧的弹力下向上弹起，使得梯形凸起卡在卡槽内，对密封罩进行限位，防止密封罩与第一外壳脱离，第一外壳外侧安装有密封圈，可提高密封罩与第一外壳之间的密封性，防止灰尘进入到插头内，防尘效果较好，在使用时，人们通过手指按压v形压板，进而可带动弹片向下翻转，使得梯形凸起与卡槽脱离，人们可将密封罩从第一外壳上取下，此时可使用插头，此装置可防止密封罩脱落，对光纤跳线的密封性和防尘性较好；
16.2、密封罩通过硅胶带与第二外壳连接，可防止密封罩丢失，硅胶带一端通过安装的滑动板在第二外壳内的t形槽内滑动，可减少硅胶带的长度，并且在密封罩取下后，限位机构还可用于插头插接后的限位，防止插头松动。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的第一外壳结构示意图；
19.图3为本实用新型提供的t形槽结构示意图；
20.图4为本实用新型提供的限位机构结构示意图；
21.图5为本实用新型提供的梯形凸起结构示意图；
22.图6为本实用新型提供的硅胶带结构示意图。
23.图中标号：1、连接线；2、插头；3、第一外壳；4、第二外壳；5、限位机构；51、凹槽；52、弹片；53、梯形凸起；54、v形压板；55、弹簧；6、密封罩；7、卡槽；8、固定框；9、t形槽；10、滑动板；11、硅胶带；12、密封圈；13、按压槽；14、防滑条。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.在具体实施过程中，如图1、图2和图4所示，一种新型可防尘光纤跳线，包括：连接线1、第一外壳3、限位机构5和密封罩6，所述连接线1两端对称固定有插头2，所述第一外壳3固定在插头2外侧，所述第一外壳3一端外侧镶嵌固定有密封圈12，提高第一外壳3与密封罩6之间的密封性，所述第一外壳3一端开设有倒角，便于密封罩6插入到第一外壳3外侧，所述第一外壳3靠近连接线1的一端固定有第二外壳4，所述限位机构5安装在第一外壳3和第二外壳4一端，所述密封罩6套设在第一外壳3外侧，所述密封罩6 顶部一端开设有卡槽7，所述第二外壳4靠近密封罩6的一端固定有固定框8，且固定框8位于密封罩6外侧，提高密封罩6安装的稳定性。
26.参考图4和图5所示，所述限位机构5包括：凹槽51、弹片52、v形压板54和弹簧55，所述凹槽51开设在第一外壳3上表面，且凹槽51顶部穿过第二外壳4，所述弹片52固定在凹槽51内壁远离第二外壳4的一端，所述弹片52上表面一端固定有梯形凸起53，且梯形凸起53与卡槽7卡接，所述v 形压板54固定在弹片52靠近第二外壳4的一端，所述弹簧55固定在凹槽51 内壁靠近v形压板54的一端，且弹簧55顶部与v形压板54固定连接，在不使用时，人们将密封罩6套设在第一外壳3外侧，使得密封罩6内壁挤压梯形凸起53的斜面，使得弹片52向下变形，使得梯形凸起53滑进凹槽51内，直至密封罩6完全插在第一外壳3外后，密封罩6一端与第一外壳3接触，此时密封罩6上的卡槽7与梯形凸起53重合，使得梯形凸起53在弹片52和弹簧55的弹力下向上弹起，使得梯形凸起53卡在卡槽7内，对密封罩6进行限位，防止密封罩
6与第一外壳3脱离，第一外壳3外侧安装有密封圈12，可提高密封罩6与第一外壳3之间的密封性，防止灰尘进入到插头2内，防尘效果较好，在使用时，人们通过手指按压v形压板54，进而可带动弹片52 向下翻转，使得梯形凸起53与卡槽7脱离，人们可将密封罩6从第一外壳3 上取下，此时可使用插头2。
27.参考图3和图6所示，所述第二外壳4和固定框8底部开设有t形槽9，所述t形槽9内壁滑动连接有滑动板10，所述滑动板10下表面固定有硅胶带 11，且硅胶带11一端与密封罩6固定连接，密封罩6通过硅胶带11与第二外壳4连接，可防止密封罩6丢失，硅胶带11一端通过安装的滑动板10在第二外壳4内的t形槽9内滑动，可减少硅胶带11的长度。
28.参考图4和图5所示，所述第二外壳4顶部开设有按压槽13，且按压槽 13与凹槽51连通，所述v形压板54位于按压槽13内壁，所述v形压板54 顶部等距固定有防滑条14，方便人们按动v形压板54。
29.工作原理：
30.在不使用时，人们将密封罩6套设在第一外壳3外侧，使得密封罩6内壁挤压梯形凸起53的斜面，使得弹片52向下变形，使得梯形凸起53滑进凹槽51内，直至密封罩6完全插在第一外壳3外后，密封罩6一端与第一外壳 3接触，此时密封罩6上的卡槽7与梯形凸起53重合，使得梯形凸起53在弹片52和弹簧55的弹力下向上弹起，使得梯形凸起53卡在卡槽7内，对密封罩6进行限位，防止密封罩6与第一外壳3脱离，第一外壳3外侧安装有密封圈12，可提高密封罩6与第一外壳3之间的密封性，防止灰尘进入到插头 2内，防尘效果较好，在使用时，人们通过手指按压v形压板54，进而可带动弹片52向下翻转，使得梯形凸起53与卡槽7脱离，人们可将密封罩6从第一外壳3上取下，此时可使用插头2，且密封罩6通过硅胶带11与第二外壳4连接，可防止密封罩6丢失，硅胶带11一端通过安装的滑动板10在第二外壳4内的t形槽9内滑动，可减少硅胶带11的长度，并且在密封罩6取下后，限位机构5还可用于插头2插接后的限位，与现有的插头2限位原理相似。
31.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。