一种基于智能称量的工业废水处理池的制作方法

1.本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种基于智能称量的工业废水处理池。


背景技术：

2.工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液。随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。因此，对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要，目前工业废水的处理大部分都是往处理池内添加处理剂，将废水内的杂质进行沉淀，进行废水的二次利用。
3.现有的废水处理池在废水处理完成后，处理池底部会沉淀许多的污泥，给清洗人员带来很大的麻烦，严重影响清洗效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于智能称量的工业废水处理池。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种基于智能称量的工业废水处理池，包括处理池本体，所述处理池本体的侧表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至处理池本体的内部并固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面固定连接有限位块，所述丝杆的外表面且位于限位块的两侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面滑动连接有刮板，所述刮板与连接杆之间设置有顶紧机构；
6.所述处理池本体的前表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至处理池本体的内部，所述第二电机输出轴的外表面固定连接有滚筒，所述滚筒的外表面设置有刷毛；
7.所述处理池本体的上表面转动连接有调节杆，所述调节杆远离处理池本体的一端固定连接有旋钮，所述调节杆的外表面螺纹连接有横板，所述横板的下表面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌叶。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述顶紧机构包括挤压槽，所述挤压槽设置在刮板的内部，所述连接杆位于挤压槽内部的一端固定连接有挤压块，所述挤压块的下表面固定连接有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧远离挤压块的一端与挤压槽的内底部固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述挤压块与挤压槽相适配，并且挤压块与挤压槽滑动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述处理池本体的侧表面且位于第一电机的上方设置有进水管，所述进水管的上表面设置有流量计。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述处理池本体的侧表面且位于第一电机相反的一侧设置有排水管，所述处理池本体的内底部设置有排污口。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述丝杆远离第一电机的一端与处理池本体的内侧壁转动连接，所述限位块、滚筒、排污口处于同一纵轴设置。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述处理池本体的内底部为凹形，所述刮板的下表面为斜面，并且刮板的下表面与处理池本体的内底部贴合。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述搅拌电机、搅拌叶的数量均设置有多个。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与现有技术相比，该基于智能称量的工业废水处理池，通过第一电机控制丝杆进行转动，并控制螺纹块带动连接杆、刮板进行移动，刮板在刮取的过程中通过利用顶紧弹簧的弹力控制刮板始终与处理池本体的内底部贴合，便于提高刮取质量，为清洁人员提供便利，提高了清洁效率。
24.2、与现有技术相比，该基于智能称量的工业废水处理池，通过第二电机控制滚筒进行转动，并使刷毛将刮板上粘接的污泥进行清理，避免污泥长期粘接在刮板上。
25.3、与现有技术相比，该基于智能称量的工业废水处理池，通过旋钮控制调节杆进行转动，从而控制横板带动搅拌电机、搅拌叶进行上下移动，便于根据处理池本体内污水的多少调节搅拌叶的高度。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种基于智能称量的工业废水处理池的整体结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种基于智能称量的工业废水处理池的内部结构示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种基于智能称量的工业废水处理池的刮板内部结构示意图；
29.图4为本实用新型提出的图2中a结构示意图。
30.图例说明：
31.1、处理池本体；2、第一电机；3、丝杆；4、限位块；5、螺纹块；6、连接杆；7、刮板；8、挤压槽；9、挤压块；10、顶紧弹簧；11、排污口；12、第二电机；13、滚筒；14、刷毛；15、调节杆；16、旋钮；17、横板；18、搅拌电机；19、搅拌叶；20、进水管；21、流量计；22、排水管。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-4，本实用新型提供的一种基于智能称量的工业废水处理池：包括处理池本体1，处理池本体1的侧表面固定连接有第一电机2，用于驱动丝杆3进行转动，并控制螺纹块5带动连接杆6、刮板7进行移动，第一电机2的输出轴延伸至处理池本体1的内部并固定连接有丝杆3，丝杆3远离第一电机2的一端与处理池本体1的内侧壁转动连接，丝杆3的外表面固定连接有限位块4，防止两个刮板7将滚筒13夹住，并且丝杆3表面且位于限位块4两侧的螺纹方向相反，便于控制两个螺纹块5同时往中间靠拢或同时往两侧移动，丝杆3的外表面且位于限位块4的两侧螺纹连接有螺纹块5，螺纹块5的下表面固定连接有连接杆6，连接杆6的外表面滑动连接有刮板7，刮板7与连接杆6之间设置有顶紧机构，顶紧机构包括挤压槽8，挤压槽8设置在刮板7的内部，连接杆6位于挤压槽8内部的一端固定连接有挤压块9，挤压块9与挤压槽8相适配，并且挤压块9与挤压槽8滑动连接，挤压块9的下表面固定连接有顶紧弹簧10，通过利用顶紧弹簧10的弹力控制刮板7下移，并使刮板7与处理池本体1底部贴合，顶紧弹簧10远离挤压块9的一端与挤压槽8的内底部固定连接；
35.处理池本体1的前表面固定连接有第二电机12，用于控制滚筒13带动刷毛14进行转动，并使刷毛14对刮板7上的污泥进行清理，第二电机12的输出轴延伸至处理池本体1的内部，第二电机12输出轴的外表面固定连接有滚筒13，滚筒13的外表面设置有刷毛14；
36.处理池本体1的上表面转动连接有调节杆15，调节杆15远离处理池本体1的一端固定连接有旋钮16，通过旋钮16控制调节杆15转动，从而控制横板17带动搅拌电机18、搅拌叶19进行上下移动，便于根据处理池本体1内污水的深浅调节搅拌叶19的高度，调节杆15的外表面螺纹连接有横板17，横板17的下表面固定连接有搅拌电机18，用于控制搅拌叶19进行转动，并搅拌废水，使废水与处理剂充分反应，搅拌电机18的输出轴固定连接有搅拌叶19，搅拌电机18、搅拌叶19的数量均设置有多个。
37.处理池本体1的侧表面且位于第一电机2的上方设置有进水管20，用于向处理池本体1内的添加废水，进水管20的上表面设置有流量计21，用于记录处理废水的量，处理池本体1的侧表面且位于第一电机2相反的一侧设置有排水管22，用于将处理后的水进行二次使用，处理池本体1的内底部设置有排污口11，限位块4、滚筒13、排污口11处于同一纵轴设置，处理池本体1的内底部为凹形，便于将污泥集中在处理池本体1的内底部，刮板7的下表面为斜面，并且刮板7的下表面与处理池本体1的内底部贴合。
38.工作原理：使用时，通过进水管20往处理池本体1内部添加工业废水，然后通过旋钮16控制调节杆15转动，从而控制横板17带动搅拌电机18、搅拌叶19进行上下移动，便于根
据处理池本体1内污水的深浅调节搅拌叶19的高度，搅拌叶19的位置调整完成后，往工业废水中添加处理剂，同时通过搅拌电机18，带动搅拌叶19转动，并对工业废水进行搅拌，加快反应效率，反应结束后，污泥沉入处理池本体1底部，通过排水管22将处理后的水排完，然后通过第一电机2控制丝杆3进行转动，并控制螺纹块5带动连接杆6、刮板7进行移动，并将沉淀的污泥推向排污口11处，刮板7在移动的过程中通过顶紧弹簧10的弹力控制刮板7下移，并使刮板7与处理池本体1底部贴合，然后通过第二电机12控制滚筒13带动刷毛14进行转动，并使刷毛14对刮板7上的污泥进行清理，在清理污泥的过程中工作人员用水枪进行冲洗。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。