1.本实用新型涉及漆包线生产设备，尤其涉及一种漆包线生产线挥发性有机化合物尾气处理装置。
背景技术：
2.漆包线生产工艺中铜线经过退火软化过程后需要在其表面涂覆绝缘漆，然后送入固化炉使得绝缘漆固化。由于绝缘漆中含有较多的挥发性物质，在涂漆以及热固化过程中。这些挥发性组分便会散发到空气中，导致厂房内部的空气质量较差，影响员工的身体健康。同时，若将这些挥发性气体排放到厂区外部时，也会污染外部空气质量。
技术实现要素：
3.本实用新型是为了克服现有技术中的漆包线生产的涂漆以及固化过程中会产生较多的挥发性气体，导致环境中的空气质量较差的缺陷，提供了一种漆包线生产线挥发性有机化合物尾气处理装置。
4.为实现上述实用新型目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种漆包线生产线挥发性有机化合物尾气处理装置，包括设置固化炉以及涂漆台，所述固化炉上方设置有集流罩，所述涂漆台上方罩设有一个吸附罩，所述集流罩与吸附罩的上端通过管路相互连通，所述吸附罩上端通过管路依次与等离子净化器以及光催化净化器连接，所述光催化净化器后端固定连接设置有一个冷凝器，冷凝器上端连接设置有一根排放管，排放管端部与一个引风机固定连接。
6.作为优选，所述集流罩包括呈一个下大上小的棱台形的罩体，所述罩体上方设置有一个过滤网。
7.作为优选，所述吸附罩包括一个罩顶、三块设置在罩顶下方相互连接且与固化炉紧密贴合的隔板，所述罩顶远离固化炉的一侧向下设置有玻璃移门。
8.作为优选，所述玻璃移门内部设置有由有若干条塑料条组合而成的塑料隔帘。
9.作为优选，所述冷凝器包括一个风筒，其内部设置有一根螺旋冷凝管，所述风筒下端部设置有一个接水槽，排放管设置在风筒上端部。
10.因此，本实用新型具有以下有益效果：
11.（1）本实用新型通过在固化炉以及涂漆台上设置有集流罩以及吸附罩，能够将含有挥发性物质的气流进行集中，并通过等离子净化器以及光催化净化器对其中的有毒有害气体进行净化处理，使得最终排放的气体能够满足环保效果。
12.（2）本实用新型中的尾气处理装置能够有效防止挥发性物质外溢，有效改善了漆包线生产场地的空气质量。
附图说明
13.图1 为本实用新型的一种结构示意图。
14.图2 为本实用新型集流罩的剖面结构示意图。
15.其中：固化炉1、集流罩2、涂漆台3、吸附罩4、等离子净化器5、光催化净化器6、冷凝器7、冷凝器8、引风机9、罩体10、过滤网11、罩顶12、隔板13、玻璃移门14、塑料条15、塑料隔帘16、风筒17、螺旋冷凝管18、接水槽19。
具体实施方式
16.下面结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.如图1~2所示，一种漆包线生产线挥发性有机化合物尾气处理装置，包括设置固化炉1以及涂漆台3，所述固化炉1上方设置有集流罩2，所述涂漆台3上方罩设有一个吸附罩4，集流罩2与吸附罩4的上端通过管路相互连通。
19.其中：集流罩2包括呈一个下大上小的棱台形的罩体10，罩体10上方设置有一个过滤网11，从而能够将由固化炉1引出的气流中的灰尘过滤。
20.吸附罩4包括一个罩顶12、三块设置在罩顶12下方相互连接且与固化炉1紧密贴合的隔板13，罩顶12远离固化炉1的一侧向下设置有玻璃移门14，玻璃移门14内部设置有由有若干条塑料条15组合而成的塑料隔帘16，从而能够有效将涂漆台3罩住，防止挥发性组分外溢，同时玻璃移门14以及塑料隔帘16的设置能够方便员工的实际操作。
21.吸附罩4上端通过管路依次与等离子净化器5以及光催化净化器6连接，光催化净化器6后端固定连接设置有一个冷凝器7，冷凝器8上端连接设置有一根排放管8，排放管8端部与一个引风机9固定连接。
22.其中冷凝器7包括一个风筒17，其内部设置有一根螺旋冷凝管18，当废气经过净化后，通过冷凝器7时其中的水汽与螺旋冷凝管18接触而冷凝，冷凝下来的冷凝水则流入到风筒17下端的接水槽19中，干燥的气体则沿着设在风筒17上端部的排放管8排放至外界。
技术特征：
1.一种漆包线生产线挥发性有机化合物尾气处理装置，其特征在于，包括设置固化炉（1）以及涂漆台（3），所述固化炉（1）上方设置有集流罩（2），所述涂漆台（3）上方罩设有一个吸附罩（4），所述集流罩（2）与吸附罩（4）的上端通过管路相互连通，所述吸附罩（4）上端通过管路依次与等离子净化器（5）以及光催化净化器（6）连接，所述光催化净化器（6）后端固定连接设置有一个冷凝器（7），冷凝器（7）上端连接设置有一根排放管（8），排放管（8）端部与一个引风机（9）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产线挥发性有机化合物尾气处理装置，其特征在于，所述集流罩（2）包括呈一个下大上小的棱台形的罩体（10），所述罩体（10）上方设置有一个过滤网（11）。3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产线挥发性有机化合物尾气处理装置，其特征在于，所述吸附罩（4）包括一个罩顶（12）、三块设置在罩顶（12）下方相互连接且与固化炉（1）紧密贴合的隔板（13），所述罩顶（12）远离固化炉（1）的一侧向下设置有玻璃移门（14）。4.根据权利要求3所述的一种漆包线生产线挥发性有机化合物尾气处理装置，其特征在于，所述玻璃移门（14）内部设置有由有若干条塑料条（15）组合而成的塑料隔帘（16）。5.根据权利要求1所述的一种漆包线生产线挥发性有机化合物尾气处理装置，其特征在于，所述冷凝器（7）包括一个风筒（17），其内部设置有一根螺旋冷凝管（18），所述风筒（17）下端部设置有一个接水槽（19），排放管（8）设置在风筒（17）上端部。
技术总结
本实用新型涉及漆包线生产设备，尤其涉及一种漆包线生产线挥发性有机化合物尾气处理装置，包括设置固化炉以及涂漆台，固化炉上方设置有集流罩，涂漆台上方罩设有一个吸附罩，集流罩与吸附罩的上端通过管路相互连通，吸附罩上端通过管路依次与等离子净化器以及光催化净化器连接，光催化净化器后端固定连接设置有一个冷凝器，冷凝器上端连接设置有一根排放管，排放管端部与一个引风机固定连接。本实用新型克服了现有技术中的漆包线生产的涂漆以及固化过程中会产生较多的挥发性气体，导致环境中的空气质量较差的缺陷，本实用新型通过设置集流罩以及吸附罩，能够将含有挥发性物质的气流进行集中净化处理，使得最终排放的气体能够满足环保效果。够满足环保效果。够满足环保效果。
技术研发人员：汤圣华
受保护的技术使用者：湖州聚诚电子有限公司
技术研发日：2021.03.29
技术公布日：2021/11/9
再多了解一些
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