一种白醋原料脱色装置的制作方法

1.本技术涉及白醋制备设备的领域，尤其是涉及一种白醋原料脱色装置。


背景技术：

2.白醋是烹调的酸味辅料，色泽透亮、酸味醇正，能善和调节人体的新陈代谢，促进人体对食物进行消化吸收。
3.白醋可由多种原料制备，常用的主要原料有糯米、籼米、高粱或小米等。原料先经蒸煮、糊化、液化及糖化，使淀粉转变为糖，再用酵母使发酵生成乙醇，然后在醋酸菌的作用下使醋酸发酵，将乙醇氧化生成白醋原液，白醋原液脱色后形成白醋。其中，脱色过程中采用过滤膜对白醋进行过滤。过滤膜对白醋过滤一段时间后，过滤膜的表面上会滞留白醋原液中的部分杂质，因此需要定期对过滤膜进行清洗。相关技术中，工作人员将过滤膜拆下后对过滤膜进行清洗，然而过滤膜的拆卸和安装耗费时间较多，影响对白醋的脱色效率。


技术实现要素：

4.为了提高对白醋的脱色效率，本技术提供一种白醋原料脱色装置。
5.本技术提供的一种白醋原料脱色装置，采用如下的技术方案：
6.一种白醋原料脱色装置，包括机架，所述机架上设有脱色桶，所述脱色桶的底部上穿设有移动块，所述移动块上设有脱色管，所述脱色管上开设有若干通孔，所述脱色管的侧壁上还包覆有过滤膜；
7.所述机架上还设有位于脱色桶下方的清洗箱，所述机架上还设有驱动移动块移动的驱动机构。
8.通过采用上述技术方案，白醋原液进入到脱色管中，白醋原液穿过脱色管上的通孔和过滤膜，过滤膜会将白醋原液中的有色杂质过滤出，被过滤后的白醋溶液进入到脱色桶内。需要对过滤膜进行清洗时，驱动机构驱动移动块移动，进而驱动脱色管进入到清洗箱内，从而在清洗箱内完成对脱色管的清洗。清洗结束后，驱动机构驱动移动块和脱色管进入到脱色桶内，从而提高了对过滤膜的清洗效率，进而提高了对白醋的脱色效率。
9.可选的，所述驱动机构包括设于机架上的转动板，所述转动板上穿设有若干导向杆，所述导向杆连接于移动块，所述转动板上还设有气缸，所述气缸的输出轴连接于移动块；所述机架上还设有驱动转动板移动的驱动组件。
10.通过采用上述技术方案，气缸驱动移动块沿导向杆的长度方向移动，从而使得脱色管能够进出脱色桶，脱色管离开脱色桶后，驱动组件驱动转动板转动，使得脱色管进入到清洗箱内。
11.可选的，所述驱动组件包括设于机架上的两块旋转板，两转动板之间共同设有若干连接杆，所述连接杆与转动板固定连接，所述机架上还设有电机，所述电机的输出轴连接于其中一个旋转板。
12.通过采用上述技术方案，电机驱动旋转板转动，连接杆随旋转板转动，连接杆带动
转动板转动，从而使得脱色管能够进入到清洗箱内。
13.可选的，所述清洗箱内设有冲洗管，所述冲洗管的侧壁上开设有若干冲洗孔。
14.通过采用上述技术方案，脱色管进入到清洗箱内之后，气缸驱动脱色管移动，使得脱色管套在冲洗管的外侧，进而冲洗孔内冲出的水能够对过滤膜进行清洗。
15.可选的，所述脱色桶的底部倾斜设置，所述脱色桶底部中央的高度高于脱色桶底部边缘的位置。
16.通过采用上述技术方案，进入到脱色桶内的白醋溶液不易从移动块与脱色桶的连接处漏出。
17.可选的，所述移动块的侧壁上还设有密封圈。
18.通过采用上述技术方案，密封圈加强了移动块与脱色桶之间的密封性，降低了白醋溶液漏到脱色桶外的可能性。
19.可选的，所述脱色桶的侧壁上设有靠近脱色桶底部设置的出液管，所述机架上设有位于脱色管上方的进液管。
20.通过采用上述技术方案，出液管靠近脱色管的底部设置，使得白醋溶液易于从脱色桶内流出。
21.可选的，所述清洗箱的底部连通有废液管。
22.通过采用上述技术方案，冲洗箱内的废液能够从废液管排出。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术在脱色桶内设置了可移动的脱色管，脱色管用于过滤白醋原液，脱色管需要清洗时，驱动机构驱动移动块和脱色管移动到清洗箱内，从而快速完成了对脱色管的清洗，有效提高了白醋原液的脱色效率；
25.2.本技术将清洗箱设置在脱色桶的下方，气缸驱动脱色管脱离脱色桶后，电机驱动旋转板转动，脱色管即可进入到清洗箱内，从而完成对脱色管的清洗。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种白醋原料脱色装置的总体结构示意图。
27.图2是本技术实施例的机架的侧视图。
28.图3是本技术实施例的脱色管的剖视图。
29.附图标记说明：1、机架；2、清洗箱；3、冲洗管；31、废液管；4、冲洗孔；5、支撑杆；6、安装板；7、电机；8、旋转板；9、连接杆；10、放置板；11、转动板；12、导向杆；13、移动块；14、气缸；15、固定架；16、脱色桶；17、出液管；18、让位口；19、密封圈；20、脱色管；21、容纳槽；22、通孔；23、过滤膜；24、安装架；25、进液管。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种白醋原料脱色装置。参照图1和图2，一种白醋原料脱色装置包括机架1，机架1上设有清洗箱2，清洗箱2的底部穿设有冲洗管3，冲洗管3沿竖直方向设置，冲洗管3的顶部封堵，冲洗管3位于清洗箱2内的侧壁上开设有若干冲洗孔4，冲洗孔4内能够喷出水。清洗箱2的底部还穿设有废液管31，清洗箱2内的废水能够通过废液管31排出。
32.参照图2和图3，机架1上沿机架1长度方向的两侧均设有一组支撑杆5，每组支撑杆5包括两个支撑杆5，每组支撑杆5上设有一个安装板6，两安装板6高度相同且均位于清洗箱2的上方。安装板6上设有驱动机构，驱动机构包括两个分别设置在两安装板6上的旋转板8，两旋转板8之间固定连接有若干连接杆9，其中一个安装板6上设有放置板10，放置板10上设有电机7，电机7的输出轴同轴连接于其中一个旋转板8，电机7能够驱动旋转板8和连接杆9绕旋转板8的轴向转动。若干连接板上固定设有一个转动板11，转动板11上穿设有若干相互平行的导向杆12，导向管能够与转动板11发生相对滑动，若干导向杆12的顶部共同设有一个移动块13。转动板11上还设有气缸14，气缸14的输出轴连接于移动块13。气缸14能够驱动移动块13沿机架1的高度方向移动，电机7能够驱动移动块13绕旋转板8的轴向转动。
33.参照图2和图3，四个支撑杆5上共同设有一个固定架15，固定架15上设有脱色桶16，脱色桶16与冲洗管3处于同一轴线上。脱色桶16的底部上呈倾斜设置，脱色桶16底部中央高于脱色桶16底部边缘位置，脱色桶16的侧壁上穿设有出液管17，出液管17靠近脱色桶16底部设置，从而脱色桶16内的液体易通过出液管17流出。脱色桶16的底部沿脱色桶16的轴向开设有让位口18，移动块13在气缸14的驱动下能够进入到让位口18内。移动块13的侧壁上还设有密封圈19，密封圈19和移动块13能够对脱色桶16的底部进行封堵，使得脱色桶16内的液体只能从出液管17流出。
34.参照图2和图3，移动块13背离转动板11的侧面上设有与脱色桶16同轴的脱色管20，脱色管20的外壁上开设有容纳槽21，容纳槽21的槽底开设有若干通孔22，脱色管20上还包覆有位于容纳槽21内的过滤膜23。支撑杆5上还设有安装架24，安装架24上设有与脱色管20同轴的进液管25，进液管25位于脱色管20的上方。白醋原液从进液管25进入到脱色管20内，白醋原液内的部分物质穿过通孔22和过滤膜23进入到脱色桶16内，并通过出液管17排出。白醋原液中的部分有色杂质会被过滤膜23过滤出，有色杂质被暂存在脱色管20内。需要对脱色管20进行清洗时，气缸14驱动移动块13和脱色管20向下方移动，然后电机7驱动转动板11和脱色管20转动，使得脱色管20位于冲洗管3的上方，之后气缸14驱动脱色管20向下方移动，使得脱色管20套在冲洗管3外部，且脱色管20不与清洗箱2和冲洗管3接触，冲洗孔4内喷出的水会对脱色管20的内壁进行清洗。
35.本技术实施例一种白醋原料脱色装置的实施原理为：脱色管20用于对白醋原液进行脱色，需要对脱色管20上的过滤膜23进行清洗时，气缸14驱动移动块13和脱色管20向靠近转动板11的方向移动，电机7驱动脱色管20转动到脱色管20的管口朝下，气缸14驱动脱色管20套在冲洗管3上，冲洗孔4内喷出的水对过滤膜23进行清洗。清洗完毕后，气缸14驱动脱色管20向靠近转动板11的方向移动，电机7驱动脱色管20转动到开口朝上的方向，气缸14驱动脱色管20进行入到脱色桶16内，从而快速完成了对脱色管20的清洗过程，有效提高了白醋的脱色效率。
36.与相关技术相比，本技术实施例在脱色桶16内设置了可移动的脱色管20，脱色管20用于过滤白醋原液，脱色管20需要清洗时，驱动机构驱动移动块13和脱色管20移动到清洗箱2内，从而快速完成了对脱色管20的清洗，有效提高了白醋原液的脱色效率。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。