沥青排放用衔接装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种沥青排放用衔接装置。


背景技术：

2.目前，沥青生产企业生产的成品沥青均是储存在大罐内，客户采购时需要利用沥青输送车来进行灌装、转运，沥青输送车在灌装沥青时需要将车上沥青罐的灌装口与沥青出料管的出料口对正才能接料。由于成品沥青处于液体状态，在排放时沥青自高空落至沥青罐内会发生飞溅，沥青溅至罐外会造成浪费，同时高温沥青还会挥发沥青烟气，沥青烟气会排放至周围空气中，会造成空气污染。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种沥青排放用衔接装置，能够对沥青烟气进行回收处理，同时能够避免沥青的飞溅造成浪费。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
5.一种沥青排放用衔接装置，包括能够置于运输车上的沥青罐顶部的回收罩，所述回收罩的侧壁设有用于与烟气回收系统相连的烟气回收管，所述回收罩的顶部设有与沥青排放管的下端出口相匹配的进口，所述回收罩的底部设有能够与沥青罐的进料口相匹配的出料口。
6.优选的，所述回收罩包括上大下小的锥体段及圆柱段，所述锥体段的顶部设有顶盖，所述顶盖的中部设有用于与沥青排放管相匹配的开口，所述圆柱段的底部出料口大于沥青罐的进料口。
7.优选的，所述烟气回收管设置于顶盖上的开口一侧，所述烟气回收管为可伸缩的柔性管。
8.优选的，所述回收罩的顶部边缘设有两个以上的把手。
9.优选的，还包括用于回收沥青的回收桶，所述回收桶的两侧设有提手，所述沥青排放管的外壁上设有挂钩，所述提手能够挂于挂钩上。
10.优选的，所述回收罩的底部设有阀板，所述阀板与水平推拉机构相连。
11.优选的，还包括控制盒，所述推拉机构为与控制盒电连接的电动推杆或推拉气缸，所述推拉机构的伸缩杆与阀板相连；所述控制盒用于控制推拉机构的启停。
12.优选的，还包括与控制盒电连接的升降机构，所述升降机构的升降杆末端与回收罩的边缘相连；所述升降机构的两端分别与沥青排放管及回收罩转动连接。
13.优选的，所述升降机构为升降气缸，所述控制盒通过控制升降机构来驱动回收罩的升降。
14.优选的，所述回收罩的顶盖上进口及底部边缘设有密封圈。
15.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：有现有技术相比，本实用新型通过将回收罩置于运输车上的沥青罐顶部，使回收罩的顶部进口与沥青排放管的下端出口对接，
同时将回收罩的底部出料口与沥青罐的进料口相连，确保沥青排放管排放的沥青顺利灌装至沥青罐内，避免沥青外溅造成的浪费；同时利用烟气回收管将释放的沥青烟气回收至烟气回收系统进行回收处理，避免污染周围空气。利用本实用新型能够对沥青烟气进行回收，同时也能够杜绝了沥青飞溅造成的浪费现象。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例提供的一种沥青排放用衔接装置的使用状态图；
17.图2是图1中沥青排放用衔接装置的内部结构示意图；
18.图3是图2中回收罩的顶盖俯视图；
19.图4是本实用新型实施例中回收桶的使用状态图；
20.图5是本实用新型另一实施例中回收罩的安装状态图；
21.图中：01-沥青罐，02-沥青排放管；1-回收罩，11-锥体段，12-圆柱段，13-顶盖，14-把手；2-烟气回收管；3-回收桶；4-提手；5-挂钩；6-推拉机构；7-升降机构；8-密封圈。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.如图1、2所示，本实用新型提供的一种沥青排放用衔接装置，包括能够置于运输车上的沥青罐01顶部的回收罩1，所述回收罩1的侧壁设有用于与烟气回收系统相连的烟气回收管2，所述回收罩1的顶部设有与沥青排放管02的下端出口相匹配的进口，所述回收罩1的底部设有能够与沥青罐01的进料口相匹配的出料口。利用回收罩侧壁上的烟气回收管对排放过程中的沥青烟气进行回收，回收至烟气回收系统进行净化处理后达标排放；同时利用回收罩连接沥青排放管与沥青罐的进料口，避免沥青飞溅造成浪费。
24.在本实用新型的一个具体实施例中，如图1-3所示，所述回收罩1包括上大下小的锥体段11及圆柱段12，所述锥体段11的顶部设有顶盖13，所述顶盖13的中部设有用于与沥青排放管02相匹配的开口，所述圆柱段12的底部出料口大于沥青罐01的进料口。采用该结构的回收罩方便将逸出的沥青烟气抽至烟气回收管内，最终排至烟气回收系统进行净化处理，实现达标排放。
25.在本实用新型的一个具体实施例中，如图2、3所示，所述烟气回收管2设置于顶盖13上的开口一侧，所述烟气回收管2为可伸缩的柔性管，方便安装拆卸。
26.进一步优化上述技术方案，如图2、3所示，所述回收罩1的顶部边缘设有两个以上的把手14。借助把手方便提放回收罩，当沥青运输车行至沥青排放管下方时，工作人员站在沥青罐上，手提回收罩放置在沥青排放管与沥青罐的进料口之间。
27.在本实用新型的一个具体实施例中，如图4所示，还包括用于回收沥青的回收桶3，所述回收桶3的两侧设有提手4，所述沥青排放管02的外壁上设有挂钩5，所述提手4能够挂于挂钩5上。当沥青灌01灌装完毕，将回收罩1撤掉，将回收桶悬挂在沥青排放管上，沥青排放管的内壁粘结的沥青会缓慢流下进入回收桶内，避免造成浪费。
28.在本实用新型的另一个具体实施例中，如图5所示，所述回收罩1的底部设有阀板，
所述阀板与水平推拉机构6相连。进一步优化该技术方案，还包括控制盒(图中未画出)，所述推拉机构6为与控制盒电连接的电动推杆或推拉气缸，所述推拉机构的伸缩杆与阀板相连；所述控制盒用于控制推拉机构的启停。控制盒可选用遥控器，当沥青运输车行至沥青排放管下方时，回收罩连接沥青排放管与沥青罐进料口对接完毕，利用遥控器启动电动推杆或推拉气缸开始动作，驱动阀板打开，即可对沥青罐进行灌装。
29.在本实用新型的一个具体实施例中，如图5所示，还包括与控制盒电连接的升降机构7，所述升降机构7的升降杆末端与回收罩的边缘把手相连；所述升降机构7的两端分别与沥青排放管02及回收罩1转动连接。其中，所述升降机构7为升降气缸，所述控制盒通过控制升降机构来驱动回收罩1升降。通过升降机构驱动回收罩升降，方便回收罩的出料口与运输车上的沥青罐进料口对接，无需工作人员爬上沥青运输车即可将回收罩安装在沥青排放管与沥青罐的进料口之间，极大提高了生产效率，降低了工作人员的劳动强度。
30.进一步优化上述技术方案，如图1、5所示，所述回收罩1的顶盖13上进口及底部边缘设有密封圈8。借助密封圈能够进一步对回收罩的进出口进行密封，
31.综上所述，本实用新型具有结构简单紧凑、操作方便快捷的优点，利用回收罩可将沥青排放管与运输车上的沥青罐进料口进行连通，同时利用烟气回收管可将排放的沥青烟气抽送至烟气回收系统进行净化，避免污染空气；沥青灌装完毕，再将回收罩卸下来，将回收桶挂至沥青排放管的出口。或者直接通过升降气缸将回收罩安装在沥青排放管的出料口，在运输车灌装沥青前后，可通过遥控器控制升降气缸的动作，驱动回收罩升降可使回收罩的出料口与沥青罐的进料口自动对接，省时省力，极大降低了工作人员的劳动强度，同时也能够杜绝了沥青飞溅造成的浪费现象。
32.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。