一种钣金切割机冷降机构的制作方法

1.本实用新型涉及钣金切割机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种钣金切割机冷降机构。


背景技术：

2.钣金是一种加工工艺，其主要是对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工，在电表箱、电器柜等柜体装配领域广泛应用，对需要成型的钣金片进行切割成型，将各钣金切割片进行焊接组装；钣金切割现在主要是激光切割，主要是通过电脑板控制，设计相应的图案自动排版，直接切割完成。
3.现有的钣金切割机冷降机构存在着工作效率低的问题，现有的钣金切割机冷降机构在工作的时候，因为为了节约资源，所以会循环使用冷却液，而循环使用的冷却液中含有杂质，一旦杂质堵塞喷孔，就会导致冷降机构不能工作，进而降低装置的工作效率；现有的钣金切割机冷降机构还存在着不方便维护的问题，现有的钣金切割机冷降机构在工作的时候，因为机构是通过多组螺栓安装在切割机两侧的，所以一旦需要将机构进行拆卸，就会导致拆卸时间的增加，进而不利于机构的拆卸，而且还会降低机构的维护效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种钣金切割机冷降机构，以解决现有技术的冷降机构利用连接组件和过滤网之间的相互配合，从而提高了装置的工作效率，避免了因为为了节约资源，所以会循环使用冷却液，而循环使用的冷却液中含有杂质，一旦杂质堵塞喷孔，就会导致冷降机构不能工作，进而降低装置工作效率的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金切割机冷降机构，包括切割机主体，所述切割机主体的顶端可拆卸安装有工作板，所述切割机主体正面的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的正面卡接有安装板，所述安装板背面的一侧固定安装有连接柱，所述安装板的正面固定安装有冷降机构本体，所述切割机主体底端的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱底端的表面可拆卸安装有稳定底座，所述工作板的一侧活动套接有滑块，所述滑块顶端的表面固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有滑板，所述滑板的表面活动套接有切割设备。
6.其中，所述滑块的一侧开设有第一连接滑槽，所述切割设备底端的一侧开设有第二连接滑槽，所述第一连接滑槽的内部与所述工作板的一侧相贴合，所述第二连接滑槽的内部与所述滑板的表面相贴合。
7.其中，所述连接柱的内部开设有连接槽，连接槽的内部与所述连接杆的一侧相适配，所述连接杆的数量为若干个，若干个所述连接杆等量分为两组。
8.其中，所述冷降机构本体包括稳定板，所述稳定板的正面固定安装有离心泵，所述离心泵的一侧连通有抽水管，所述抽水管的底端连通有冷却液存储箱。
9.其中，所述离心泵的顶端连通有连接管，所述连接管的顶端固定安装有连接组件，
所述连接组件的顶端连通有输水管，所述输水管的顶端可拆卸安装有喷头。
10.其中，所述连接组件包括第一连接法兰，所述第一连接法兰一侧的顶端可拆卸安装有螺栓，所述螺栓的数量为若干个。
11.其中，所述第一连接法兰内部可拆卸安装有过滤网，所述第一连接法兰的一侧通过所述螺栓连接有第二连接法兰。
12.其中，所述第二连接法兰的一侧开设有连接孔，所述第二连接法兰另一侧的顶端设置有螺母，所述螺母的内部与螺栓的一侧相适配，所述连接孔的内部与螺栓的一侧相适配。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.上述方案中，所述冷降机构利用连接组件和过滤网之间的相互配合，从而提高了装置的工作效率，避免了因为为了节约资源，所以会循环使用冷却液，而循环使用的冷却液中含有杂质，一旦杂质堵塞喷孔，就会导致冷降机构不能工作，进而降低装置工作效率的问题；上述方案中，所述冷降机构利用连接杆，安装板和连接柱之间的相互配合，从而方便冷降机构的维护，避免了因为机构是通过多组螺栓安装在切割机两侧的，所以一旦需要将机构进行拆卸，就会导致拆卸时间的增加，进而不利于机构的拆卸，而且还会降低机构维护效率的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的切割设备与滑板装配示意图；
17.图3为本实用新型的安装板与连接杆装配示意图；
18.图4为本实用新型的冷降机构本体结构示意图；
19.图5为本实用新型的连接组件部分拆分结构示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、切割机主体；2、工作板；3、连接杆；4、安装板；5、连接柱；6、冷降机构本体；7、支撑柱；8、稳定底座；9、滑块；10、连接块；11、滑板；12、切割设备；13、第一连接滑槽；14、第二连接滑槽；61、稳定板；62、离心泵；63、抽水管；64、连接管；65、连接组件；66、输水管；67、喷头；651、第一连接法兰；652、螺栓；653、过滤网；654、第二连接法兰；655、连接孔；656、螺母。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种钣金切割机冷降机构，包括切割机主体1，切割机主体1的顶端可拆卸安装有工作板2，切割机主体1正面的一侧固定安装有连接杆3，连接杆3的正面卡接有安装板4，安装板4背面的一侧固定安装有连接柱5，安装板4的正面固定安装有冷降机构本体6，切割机主体1底端的一侧固定安装有支撑柱7，支撑柱7底端的表面可拆卸安装有稳定底座8，工作板2的一侧活动套接有滑块9，滑块9顶端的表面固定安装有连接块10，连接块10的一侧固定安装有滑板11，滑板11的表面活动套接有切割设备12；
[0024]
滑块9的一侧开设有第一连接滑槽13，切割设备12底端的一侧开设有第二连接滑槽14，第一连接滑槽13的内部与工作板2的一侧相贴合，第二连接滑槽14的内部与滑板11的表面相贴合，连接柱5的内部开设有连接槽，连接槽的内部与连接杆3的一侧相适配，连接杆3的数量为若干个，若干个连接杆3等量分为两组，冷降机构本体6包括稳定板61，稳定板61的正面固定安装有离心泵62，离心泵62的一侧连通有抽水管63，抽水管63的底端连通有冷却液存储箱，离心泵62的顶端连通有连接管64，连接管64的顶端固定安装有连接组件65，连接组件65的顶端连通有输水管66，输水管66的顶端可拆卸安装有喷头67，连接组件65包括第一连接法兰651，第一连接法兰651一侧的顶端可拆卸安装有螺栓652，螺栓652的数量为若干个，第一连接法兰651内部可拆卸安装有过滤网653，第一连接法兰651的一侧通过螺栓652连接有第二连接法兰654，第二连接法兰654的一侧开设有连接孔655，第二连接法兰654另一侧的顶端设置有螺母656，螺母656的内部与螺栓652的一侧相适配，连接孔655的内部与螺栓652的一侧相适配。
[0025]
如图2，滑块9的一侧开设有第一连接滑槽13，切割设备12底端的一侧开设有第二连接滑槽14，第一连接滑槽13的内部与工作板2的一侧相贴合，第二连接滑槽14的内部与滑板11的表面相贴合。
[0026]
具体的，第一连接滑槽13和第二连接滑槽14的设置是为了有利于切割设备12的移动，从而方便切割设备12的工作，节省工作时间，提高了装置的工作效率。
[0027]
其中，离心泵62为乐淘牌，sgr-irg型号，并通过插头与外部电源电连接。
[0028]
本实用新型的工作过程如下：
[0029]
所述冷降机构本体6在工作的时候，为了保证冷降的效率，所以设置有过滤网653，当启动离心泵62的时候，离心泵62会将现有的冷却液存储箱中，将冷却液经过抽水管63抽出，然后再输送至输水管66中，从而经过喷头67对切割的钣金表面进行降温处理，在经过抽水管63的时候，连接组件65内部的过滤网653会将冷却液中的杂质进行过滤，从而避免杂质堵塞喷头67的网口，为冷降工作节省时间，从而提高了装置的工作效率。
[0030]
上述方案，所述冷降机构本体6在工作的时候，为了方便冷降机构本体6的维护，所以设置有连接杆3，安装板4和连接柱5，当冷降机构本体6需要进行拆卸的时候，只需要通过现有的装置握住安装板4的两侧，然后将安装板4背面的连接柱5从连接杆3表面抽出，从而将冷降机构本体6从切割机主体1正面的一侧拆卸下来，因为连接杆3是卡接在连接柱5内部的，所以可以直接抽出，从而节省拆卸时间，方便冷降机构本体6的维护。
[0031]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0032]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0033]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。