一种钢衬接管焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种焊接工装，更具体地说，它涉及一种钢衬接管焊接工装。


背景技术：

2.近年来，化工防腐设备随着社会环保要求的日渐严格得到速猛发展，而其中各种塑料储罐、计量罐、水箱在化工、医药、冶金等行业的应用份额有很大一部分被钢衬储罐取代。钢衬储罐的制作中接管的制作工作量占整个储罐制作工作量的比重近50%。为此如何提高其制作工作效率是很值得研究的。一直以来接管的焊接分两个阶段：第一阶段是将法兰与钢管保证其垂直度和焊接质量前提下焊接在一起。第二阶段是将焊接在一起的接管焊接安装在储罐上，本发明研究的是第一阶段。通常的加工方式是将钢管插入法兰后先在四周点焊住，这个过中需要反复验证垂直度，然后整体焊接，此过程同样需要反复验证垂直度，尽管如此，最终结果也是完全受焊接工人的技术水平与经验限制，并且效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了钢衬接管焊接定位不便，影响焊接质量的不足，提供了一种钢衬接管焊接工装，它方便了钢衬接管的焊接定位，保证了焊接质量。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种钢衬接管焊接工装，包括机架、安装在机架上的转盘，转盘可转动设置，机架上安装可横向移动的安装座，安装座上安装可纵向移动的升降座，升降座上安装支撑台，支撑台上安装两下支撑轮，升降座上支撑台上方安装可升降的上支撑轮，转盘上安装接管定位盘，转盘上设有若干法兰装夹孔。
5.钢衬接管焊接操作时，先将管件一端套装在接管定位盘上，并将管件的前法兰套在管件上并与转盘通过法兰装夹孔连接紧固。将管件的后法兰套装到管件上，横向移动安装座，使支撑台横向移动到后法兰下方，纵向移动升降座，使两下支撑轮支撑在后法兰外壁上，然后上下调节上支撑轮，使上支撑轮贴合在后法兰外壁上。将前法兰与管件以及后法兰与管件通过手工点焊住。最后转盘转动，带动管件转动，一边转动一边对前法兰与管件之间以及后法兰与管件之间的焊接，整个焊接过程对管件、前法兰、后法兰的定位精准可靠。这种钢衬接管焊接工装方便了钢衬接管的焊接定位，保证了焊接质量。
6.作为优选，法兰装夹孔呈长条形并沿转盘径向布设。径向布设的长条形法兰装夹孔，便于和不同尺寸大小的法兰进行连接紧固，整个工装的通用性好。
7.作为优选，机架上安装横向布设的横向滑轨，横向滑轨上设有导条，安装座设有和导条适配的导槽，安装座通过导槽与导条的适配滑动连接在横向滑轨上。安装座上的导槽沿横向滑轨上的导条滑动，滑动过程平稳可靠。
8.作为优选，安装座上设有导轨，升降座上设有和导轨适配的滑槽，升降座通过滑槽与导轨的适配滑动连接在安装座上。升降座上的滑槽在安装座上的导轨上滑动，升降过程平稳可靠。
9.作为优选，安装座上安装可转动的螺杆，升降座上设有螺套，螺杆与螺套适配连
接，螺杆上连接旋柄。操作人员手动旋转旋柄，带动螺杆转动，通过螺杆与螺套的适配实现升降座的上下升降，升降调节方便可靠。
10.作为优选，升降座上设有连接臂，连接臂置于支撑台上方，连接臂上插装可升降的调节杆，上支撑轮安装在调节杆下端。上支撑轮安装在调节杆上，调节杆上下调节高度位置，便于上支撑轮贴合到后法兰上。
11.作为优选，机架上安装驱动电机、减速机、转轴，转轴可转动安装在机架上，驱动电机传动连接减速机，减速机输出轴和转轴之间带传动，转盘紧固连接在转轴上。驱动电机工作通过减速机进行减速，之后带动转轴转动，实现转盘的转动，转盘驱动方便可靠。
12.作为优选，支撑台上两下支撑轮之间设有避让槽。后法兰下端支撑在两下支撑轮上，避让槽给后法兰的下端提供了避让空间，避免出现干涉现象。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：钢衬接管焊接工装方便了钢衬接管的焊接定位，保证了焊接质量。
附图说明
14.图1是本实用新型的一种结构示意图；
15.图2是本实用新型的工作状态的结构示意图；
16.图中：1、机架，2、转盘，3、安装座，4、升降座，5、支撑台，6、下支撑轮，7、上支撑轮，8、接管定位盘，9、法兰装夹孔，10、横向滑轨，11、导条，12、导槽，13、导轨，14、滑槽，15、螺杆，16、旋柄，17、连接臂，18、调节杆，19、驱动电机，20、减速机，21、转轴，22、避让槽，23、管件，24、前法兰，25、后法兰。
具体实施方式
17.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
18.实施例：一种钢衬接管焊接工装（参见附图1、附图2），包括机架1、安装在机架上的转盘2，转盘可转动设置，机架上安装可横向移动的安装座3，安装座上安装可纵向移动的升降座4，升降座上安装支撑台5，支撑台上安装两下支撑轮6，升降座上支撑台上方安装可升降的上支撑轮7，转盘上安装接管定位盘8，转盘上设有若干法兰装夹孔9。若干法兰装夹孔周向均布设置，法兰装夹孔呈长条形并沿转盘径向布设。机架上安装横向布设的横向滑轨10，横向滑轨上设有导条11，安装座设有和导条适配的导槽12，安装座通过导槽与导条的适配滑动连接在横向滑轨上。安装座上设有导轨13，升降座上设有和导轨适配的滑槽14，升降座通过滑槽与导轨的适配滑动连接在安装座上。安装座上安装可转动的螺杆15，升降座上设有螺套，螺杆与螺套适配连接，螺杆上连接旋柄16。升降座上设有连接臂17，连接臂置于支撑台上方，连接臂上插装可升降的调节杆18，上支撑轮安装在调节杆下端。连接臂上连接锁止螺钉，锁止螺钉抵接在调节杆上。机架上安装驱动电机19、减速机20、转轴21，转轴可转动安装在机架上，驱动电机传动连接减速机，减速机输出轴和转轴之间带传动，转盘紧固连接在转轴上。支撑台上两下支撑轮之间设有避让槽22。上支撑轮和下支撑轮采用轴承，转动平稳可靠。上支撑轮轴线、下支撑轮轴线、转盘轴线、管件轴线平行设置。
19.钢衬接管焊接操作时，先将管件23一端套装在接管定位盘上，并将管件的前法兰
24套在管件上并与转盘通过法兰装夹孔连接紧固。将管件的后法兰25套装到管件上，横向移动安装座，使支撑台横向移动到后法兰下方，纵向移动升降座，使两下支撑轮支撑在后法兰外壁上，然后上下调节上支撑轮，使上支撑轮贴合在后法兰外壁上。将前法兰与管件以及后法兰与管件通过手工点焊住。最后转盘转动，带动管件转动，一边转动一边对前法兰与管件之间以及后法兰与管件之间的焊接，整个焊接过程对管件、前法兰、后法兰的定位精准可靠。这种钢衬接管焊接工装方便了钢衬接管的焊接定位，保证了焊接质量。
20.以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。


技术特征：
1.一种钢衬接管焊接工装，其特征是，包括机架、安装在机架上的转盘，转盘可转动设置，机架上安装可横向移动的安装座，安装座上安装可纵向移动的升降座，升降座上安装支撑台，支撑台上安装两下支撑轮，升降座上支撑台上方安装可升降的上支撑轮，转盘上安装接管定位盘，转盘上设有若干法兰装夹孔。2.根据权利要求1所述的一种钢衬接管焊接工装，其特征是，法兰装夹孔呈长条形并沿转盘径向布设。3.根据权利要求1所述的一种钢衬接管焊接工装，其特征是，机架上安装横向布设的横向滑轨，横向滑轨上设有导条，安装座设有和导条适配的导槽，安装座通过导槽与导条的适配滑动连接在横向滑轨上。4.根据权利要求1所述的一种钢衬接管焊接工装，其特征是，安装座上设有导轨，升降座上设有和导轨适配的滑槽，升降座通过滑槽与导轨的适配滑动连接在安装座上。5.根据权利要求4所述的一种钢衬接管焊接工装，其特征是，安装座上安装可转动的螺杆，升降座上设有螺套，螺杆与螺套适配连接，螺杆上连接旋柄。6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种钢衬接管焊接工装，其特征是，升降座上设有连接臂，连接臂置于支撑台上方，连接臂上插装可升降的调节杆，上支撑轮安装在调节杆下端。7.根据权利要求1至5任意一项所述的一种钢衬接管焊接工装，其特征是，机架上安装驱动电机、减速机、转轴，转轴可转动安装在机架上，驱动电机传动连接减速机，减速机输出轴和转轴之间带传动，转盘紧固连接在转轴上。8.根据权利要求1至5任意一项所述的一种钢衬接管焊接工装，其特征是，支撑台上两下支撑轮之间设有避让槽。

技术总结
本实用新型公开了一种一种钢衬接管焊接工装，旨在解决钢衬接管焊接定位不便，影响焊接质量的不足。该实用新型包括机架、安装在机架上的转盘，转盘可转动设置，机架上安装可横向移动的安装座，安装座上安装可纵向移动的升降座，升降座上安装支撑台，支撑台上安装两下支撑轮，升降座上支撑台上方安装可升降的上支撑轮，转盘上安装接管定位盘，转盘上设有若干法兰装夹孔。这种钢衬接管焊接工装方便了钢衬接管的焊接定位，保证了焊接质量。保证了焊接质量。保证了焊接质量。


技术研发人员：李强 曾斐 周罗彬
受保护的技术使用者：杭州新安江工业泵有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2022/1/11