一种断桥隔热铝型材的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材相关技术领域，尤其涉及一种断桥隔热铝型材。


背景技术：

2.铝型材时铝合金原料铸练成型的，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，随着工业经济的飞速发展，对铝型材焊接结构件的需求日益增多，故此我们需要用到一种断桥隔热铝型材。
3.现有的铝型材，不能对玻璃等物体进行固定，也不能对其进行防水，造成不可预估的后果，同时对于移动也经常卡灰尘，增加工作人员的劳动强度。
4.因此，有必要提供一种断桥隔热铝型材解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种断桥隔热铝型材，解决了现有的铝型材，不能对玻璃等物体进行固定，也不能对其进行防水，造成不可预估的后果，同时对于移动也经常卡灰尘，增加工作人员的劳动强度的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种断桥隔热铝型材，包括铝型材，所述铝型材上端表面开设有卡槽，所述铝型材上端两侧均设置有固定机构，所述固定机构一端连接有防水密封条，所述铝型材下端内部安装有滑动机构，所述铝型材表面开设有空腔，所述空腔内部均灌封有隔热胶。
7.优选的，所述固定机构包括伸缩套、伸缩杆和卡齿，所述伸缩套安装在铝型材上端两侧，所述伸缩套另一端连接有伸缩杆，所述伸缩套和伸缩杆均设置有卡齿。
8.优选的，所述伸缩套、伸缩杆和卡齿均以卡槽的中轴线对称设置。
9.优选的，所述防水密封条的材质为水乳型新型防水密封材料，且密封条的长度与卡槽的长度相匹配。
10.优选的，所述滑动机构包括凹槽、圆柱和滚轮，所述凹槽开设在铝型材下端内壁，所述凹槽内部设置有圆柱，所述圆柱表面设置有滚轮。
11.优选的，所述凹槽、圆柱和滚轮在铝型材下端内部呈等间距分布。
12.优选的，所述隔热胶的材质为聚氨酯隔热材质。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种断桥隔热铝型材具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过伸缩套、伸缩杆和卡齿，这样可以对针对不同厚度的玻璃进行固定安装，可以减少晃动的情况下，玻璃掉落砸伤路人，提高了该铝型材的实用性。
15.2、本实用新型通过防水密封条，防水密封条的材质为水乳型新型防水密封材料，无毒，不燃，出产、贮运、使用比较安全；作简便，不污染环境；出产本钱较低，可以很好的防水，避免雨水渗透进来，提高了该铝型材的实用性。
16.3、本实用新型通过凹槽、圆柱和滚轮，这样可以对铝型材整体进行滑动，同时滚轮的可以避免卡灰尘，减少了工作人员的劳动强度，也提高了该铝型材的使用安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型固定机构结构示意图；
20.图4为本实用新型滑动机构结构示意图。 图中标号：1、铝型材；2、卡槽；3、固定机构；301、伸缩套；302、伸缩杆；303、卡齿；4、防水密封条；5、滑动机构；501、凹槽；502、圆柱；503、滚轮；6、空腔；7、隔热胶。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种断桥隔热铝型材的一种较佳实施例的剖视结构示意图；图2为图1所示一种断桥隔热铝型材的一种较佳实施例俯视的结构示意图；图3为图1所示一种断桥隔热铝型材的一种较佳实施例固定机构结构示意图；图4为图1所示一种断桥隔热铝型材的一种较佳实施例滑动机构结构示意图，一种断桥隔热铝型材，包括铝型材1，所述铝型材1上端表面开设有卡槽2，所述铝型材1上端两侧均设置有固定机构3，所述固定机构3一端连接有防水密封条4，所述铝型材1下端内部安装有滑动机构5，所述铝型材1表面开设有空腔6，所述空腔6内部均灌封有隔热胶7。
23.固定机构3包括伸缩套301、伸缩杆302和卡齿303，所述伸缩套301安装在铝型材1上端两侧，所述伸缩套301另一端连接有伸缩杆302，所述伸缩套301和伸缩杆302均设置有卡齿303，通过伸缩套301、伸缩杆302和卡齿303，这样可以对针对不同厚度的玻璃进行固定安装，可以减少晃动的情况下，玻璃掉落砸伤路人，提高了该铝型材1的实用性。
24.伸缩套301、伸缩杆302和卡齿303均以卡槽2的中轴线对称设置，可以左右两侧同时固定，增加了该铝型材1的实用性。
25.防水密封条4的材质为水乳型新型防水密封材料，且密封条4的长度与卡槽2的长度相匹配，通过防水密封条4，防水密封条4的材质为水乳型新型防水密封材料，无毒，不燃，出产、贮运、使用比较安全；作简便，不污染环境；出产本钱较低，可以很好的防水，避免雨水渗透进来，提高了该铝型材1的实用性。
26.滑动机构5包括凹槽501、圆柱502和滚轮503，所述凹槽501开设在铝型材1下端内壁，所述凹槽501内部设置有圆柱502，所述圆柱502表面设置有滚轮503，通过凹槽501、圆柱502和滚轮503，这样可以对铝型材1整体进行滑动，同时滚轮503的可以避免卡灰尘，减少了工作人员的劳动强度，也提高了该铝型材1的使用安全性。
27.凹槽501、圆柱502和滚轮503在铝型材1下端内部呈等间距分布，可以加快滑动速度。
28.隔热胶7的材质为聚氨酯隔热材质，通过隔热胶7可以对铝型材1进行隔热，避免高温引起的膨胀等。
29.本实用新型提供的一种断桥隔热铝型材的工作原理如下：
30.在使用时，首先检查铝型材1整体是否有损坏，再将聚氨酯隔热材质的隔热胶7的灌封在铝型材1空腔6内部，使其达到隔热效果最佳，等检查完毕后，开始安装玻璃，然后将玻璃放置在卡槽2内部，再利用铝型材1上端两侧的伸缩套301、伸缩杆302和卡齿303将玻璃
固定，这样可以对针对不同厚度的玻璃进行固定安装，可以减少晃动的情况下，玻璃掉落砸伤路人，提高了该铝型材的实用性，其次利用防水密封条4将玻璃与铝型材1交接处密封好，以免下雨天，雨水渗透进来，对铝型材1造成不好的影响，最后通过凹槽501、圆柱502和滚轮503，将铝型材1在固定块来回滑动，同时凹槽501、圆柱502和滚轮503在铝型材1下端内部呈等间距分布，可以加快滑动速度，就这样一种断桥隔热铝型材使用就完成了。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种断桥隔热铝型材，包括铝型材（1），其特征在于，所述铝型材（1）上端表面开设有卡槽（2），所述铝型材（1）上端两侧均设置有固定机构（3），所述固定机构（3）一端连接有防水密封条（4），所述铝型材（1）下端内部安装有滑动机构（5），所述铝型材（1）表面开设有空腔（6），所述空腔（6）内部灌封有隔热胶（7）。2.根据权利要求1所述的一种断桥隔热铝型材，其特征在于，所述固定机构（3）包括伸缩套（301）、伸缩杆（302）和卡齿（303），所述伸缩套（301）安装在铝型材（1）上端两侧，所述伸缩套（301）另一端连接有伸缩杆（302），所述伸缩套（301）和伸缩杆（302）均设置有卡齿（303）。3.根据权利要求2所述的一种断桥隔热铝型材，其特征在于，所述伸缩套（301）、伸缩杆（302）和卡齿（303）均以卡槽（2）的中轴线对称设置。4.根据权利要求1所述的一种断桥隔热铝型材，其特征在于，所述防水密封条（4）的材质为水乳型新型防水密封材料，且防水密封条（4）的长度与卡槽（2）的长度相匹配。5.根据权利要求1所述的一种断桥隔热铝型材，其特征在于，所述滑动机构（5）包括凹槽（501）、圆柱（502）和滚轮(503)，所述凹槽（501）开设在铝型材（1）下端内壁，所述凹槽（501）内部设置有圆柱（502），所述圆柱（502）表面设置有滚轮(503)。6.根据权利要求1所述的一种断桥隔热铝型材，其特征在于，所述凹槽（501）、圆柱（502）和滚轮(503)在铝型材（1）下端内部呈等间距分布。7.根据权利要求1所述的一种断桥隔热铝型材，其特征在于，所述隔热胶（7）的材质为聚氨酯隔热材质。

技术总结
本实用新型提供一种断桥隔热铝型材，包括铝型材，所述铝型材上端表面开设有卡槽，所述铝型材上端两侧均设置有固定机构，所述固定机构一端连接有防水密封条，所述铝型材下端内部安装有滑动机构，所述铝型材表面开设有空腔，所述空腔内部灌封有隔热胶。本实用新型通过伸缩套、伸缩杆和卡齿，这样可以对针对不同厚度的玻璃进行固定安装，可以减少晃动的情况下，玻璃掉落砸伤路人，提高了该铝型材的实用性，通过防水密封条，防水密封条的材质为水乳型新型防水密封材料，无毒，不燃，出产、贮运、使用比较安全；作简便，不污染环境；出产本钱较低，可以很好的防水，避免雨水渗透进来，提高了该铝型材的实用性。型材的实用性。型材的实用性。


技术研发人员：王治国
受保护的技术使用者：山东明达圣昌铝业集团有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2022/1/11