一种便于安装的装饰镜的制作方法

1.本技术涉及装饰镜的技术领域，尤其是涉及一种便于安装的装饰镜。


背景技术：

2.镜子作为人们日常生活中不可缺少的一种生活用品，通常采用平面反光镜制成，其周侧外边沿通过包裹有镜框，以起到保护镜片以及提高装饰美观效果。
3.参照图7，一种装饰镜，包括呈圆形的镜片1，外框2以及内框3；外框2内壁上沿周侧开设有阶梯槽21，内框3可放置于阶梯槽21上，镜片1夹设于外框2的阶梯槽21与内框3之间。在目前的生产过程中，通槽采用焊接方式将内框3外边沿与外框2内边沿焊接固定，将镜片1固定于外框2与内框3之间。整个安装过程耗时较长，操作较为繁琐。


技术实现要素：

4.为了便于装饰镜的安装，本技术提供一种便于安装的装饰镜。
5.本技术提供一种便于安装的装饰镜，采用如下的技术方案：
6.一种便于安装的装饰镜，包括呈圆形的镜片，外框以及内框；所述外框内壁沿周侧开设有阶梯槽，所述镜片放置于阶梯槽上，所述内框的周侧外壁上均匀间隔设置有卡接块，所述外框于阶梯槽的周侧槽壁上开设有供卡接块卡入的安装槽，所述安装槽的槽底侧壁上沿周向开设有供卡接块转动的转动槽；
7.所述外框上开设有连通转动槽的滑动孔，所述滑动孔内滑动安装有挤压柱，所述滑动孔内还安装有驱动挤压柱朝转动槽运动的弹性件，所述挤压柱的端部在弹性件的作用下可插入转动槽内并挤压于连接块上；所述外框上设置有驱动所有挤压柱端部脱离于转动槽的驱动件。
8.通过采用上述技术方案，安装时，镜片放置于阶梯槽上，内框上的连接块卡入安装槽内，通过驱动件使得挤压柱端部脱离于转动槽；随后转动内框，使得连接块转动至转动槽内，解除驱动件对挤压柱的驱动，挤压柱在弹性件的作用下插设于转动槽内并抵紧于连接块上，保持连接块的稳定，完成装饰镜的安装；整个安装过程方便简单。
9.可选的，所述弹性件包括挤压弹簧，所述滑动孔远离转动槽的一端孔口内壁上设置有抵接环，所述挤压弹簧的一端抵接于抵接环上，另一端抵接于挤压柱上，所述挤压弹簧始终处于压缩状态。
10.通过采用上述技术方案，在挤压弹簧的作用下，挤压柱始终有朝向转动槽运动的趋势，挤压柱抵紧于连接块上，保持连接块的稳定。
11.可选的，所述挤压柱靠近转动槽的一端设置有倾斜的挤压面，所述挤压柱在挤压弹簧的作用下，通过挤压面抵紧于连接块靠近安装槽的一侧边沿。
12.通过采用上述技术方案，挤压柱在挤压弹簧的作用下，通过挤压面挤压连接块，使得连接块始终有朝向转动槽远离安装槽一侧运动的趋势，进一步保持连接块的稳定性；且当镜片损坏需要更换时，通过转动内框，连接块可通过挤压面将挤压柱直接退出转动槽，即
可使得连接柱脱离于转动槽进入安装槽，移出内框更为方便。
13.可选的，所述连接块上设置有供挤压面抵接的倾斜面。
14.通过采用上述技术方案，倾斜面的设置，能够增加接触面积，便于顺利将挤压柱推出转动槽。
15.可选的，所述驱动件包括拉绳与驱动环，所述滑动孔的中轴线垂直于镜片的轴线，所述外框的周侧外壁上开设有环形槽，所述环形槽连通所有滑动孔，所述驱动环转动安装于环形槽内，所述拉绳一一对应连接于挤压柱端部，拉绳的另一端连接于驱动环内壁上，所述驱动环内壁上开设有供拉绳运动时嵌入的让位槽。
16.通过采用上述技术方案，在安装内框时，内框上的连接块卡入安装槽后，转动驱动环，通过拉绳一一拉动挤压柱移出转动槽，即可转动内框，使得连接块转入转动槽内；再松开驱动环，挤压柱即可在弹性件的作用下插入转动槽，抵紧于连接块。
17.可选的， 所述驱动环的外壁上设置有摩擦条纹。
18.通过采用上述技术方案，摩擦条纹的设置，便于人手施力于驱动环。
19.可选的，所述内框中部开设有穿孔，所述穿孔内交叉设置有连接杆，所述连接杆的两端穿孔内壁上，所述连接杆侧壁抵接于镜片侧壁。
20.通过采用上述技术方案，连接杆的设置，便于转动内框；且连接杆的侧壁贴合于镜片，能够对镜片起到支护作用。
21.可选的，所述内框靠近镜片的侧壁上设置有橡胶垫。
22.通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置，能够将镜片周侧抵紧于阶梯槽上，提高镜片的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.安装时，镜片放置于阶梯槽上，内框上的连接块卡入安装槽内，转动驱动环使得挤压柱脱离于转动槽；随后转动内框，使得连接块转动至转动槽内，松开驱动环使得挤压柱插设于转动槽内并抵紧于连接块，即可完成装饰镜的安装；
25.2.挤压面与倾斜面的设置，在需要移出内框时，直接转动内框，即可通过推动挤压面将挤压柱移出转动槽，便于将连接块移出安装槽。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实施例的爆炸示意图；
28.图3是本实施例中内框与外框的爆炸示意图；
29.图4是本实施例的剖视图；
30.图5是图4中a处的放大示意图；
31.图6是本实施例中外框与驱动件的爆炸示意图；
32.图7是相关技术中一种装饰镜的爆炸示意图。
33.附图标记说明：1、镜片；2、外框；21、阶梯槽；22、安装槽；23、转动槽；24、滑动孔；241、抵接环；25、环形槽；3、内框；31、连接块；311、倾斜面；32、穿孔；33、连接杆；4、橡胶垫；5、挤压柱；51、挤压面；6、挤压弹簧；7、驱动件；71、拉绳；72、驱动环；721、让位槽；722、摩擦条纹。
具体实施方式
34.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种便于安装的装饰镜。参照图1和图2，装饰镜包括圆形的镜片1，外框2以及内框3。外框2内壁边沿处开设有环形的阶梯槽21。镜片1放置于阶梯槽21上，内框3靠近镜片1的侧壁上粘接固定有橡胶垫4，内框3放置于阶梯槽21上将镜片1夹紧固定。
36.参照图2和图3，内框3的周侧外壁上均匀间隔焊接有四个连接块31，外框2于阶梯槽21的周侧槽壁上对应于连接块31开设有安装槽22，安装槽22的槽底侧壁上沿周向延伸开设有转动槽23。连接块31卡入安装槽22后可转动至转动槽23内。
37.参照图4和图5，外框2上开设有连通转动槽23的滑动孔24，滑动孔24的中轴线垂直于镜片1轴线。滑动孔24内安装有挤压柱5与弹性件，弹性件可以采用挤压弹簧6。挤压柱5滑动于滑动孔24内。滑动孔24远离转动孔的一端孔口内壁上焊接有抵接环241。挤压弹簧6的一端抵接于抵接环241上，另一端抵接于挤压柱5端部。挤压弹簧6始终处于压缩状态，使得挤压柱5始终有朝向转动槽23运动的趋势。
38.参照图3和图5，挤压柱5靠近转动槽23的一端设置有倾斜的挤压面51。挤压面51倾斜朝向转动槽23远离安装槽22的一侧槽壁。其倾斜上端远离安装槽22，倾斜下端靠近安装槽22。连接块31从安装槽22卡入后，沿转动槽23转动，连接块31抵接于转动槽23远离安装槽22的一侧槽壁后；挤压柱5在挤压弹簧6的作用下，通过挤压面51抵紧于连接块31靠近安装槽22的一侧边沿处。位于此状态下的连接块31，其靠近安装槽22上端边沿处对应设置有与挤压面51抵接的倾斜面311，增大接触面积。且当镜片1损坏，内框3需要移出外框2时，转动内框3，即可通过倾斜面311推动挤压面51，进而使得挤压柱5移出转动槽23，连接块31转动至安装槽22后即可移出 。
39.参照图3和图4，进一步的，为了便于转动内框3，内框3中部开设有穿孔32。穿孔32内壁上交叉设置有连接杆33。连接杆33设置有两根且相互垂直，两连接杆33的交叉处焊接固定。连接杆33的两端均焊接于穿孔32内壁上，并且连接杆33的侧壁贴合于镜片1侧壁上。施力于连接杆33交叉处，即可转动内框3。
40.参照图5和图6，为了便于将连接块31转动至转动槽23内，并通过挤压柱5抵紧。外框2上安装有驱动所有挤压柱5脱离于转动槽23的驱动件7。驱动件7包括拉绳71与驱动环72。外框2的周侧外壁上开设有环形槽25。驱动环72可采用两对半焊接而成，并环转动嵌设于环形槽25内。驱动环72的外径大于外框2的外径，且驱动环72的外壁上设置有摩擦条纹722，以便于人手施力。环形槽25连通于所有的滑动孔24。拉绳71一一对应于挤压柱5，其一端穿过挤压弹簧6嵌设固定于挤压柱5端部，另一端嵌设固定于驱动环72内壁上。驱动环72内壁沿周向开设有让位槽721，以便于驱动环72转动后，拉绳71能够嵌设于让位槽721内，顺利拉动挤压柱5。
41.本技术实施例一种便于安装的装饰镜的实施原理为：
42.安装时，将镜片1放置于阶梯槽21上，内框3周侧的连接块31对准于安装槽22卡入后。转动驱动环72，通过拉绳71拉动挤压柱5，使其端部脱离于转动槽23；随后转动内框3，使得连接块31转入转动槽23内。松开驱动环72，挤压柱5在挤压弹簧6的作用下插入转动槽23，通过挤压面51抵紧于倾斜面311，保持连接块31的稳定，完成安装，整个安装过程方便简单。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。