一种用于地下综合管廊内的轻便型活挂爬梯的制作方法

1.本实用新型涉及爬梯领域，具体涉及一种用于地下综合管廊内的轻便型活挂爬梯。


背景技术：

2.在已有的管廊内部爬梯当中，爬梯类型主要为钢爬梯且为固定爬梯，在部分廊内上夹层洞口时，爬梯位置往往影响机电设备的吊装及运输，需将爬梯拆除后进行设备的运输安装，此时，夹层洞口处无爬梯，工人无法进行上下通行，施工不便。且洞口处无防护，对施工安全造成影响。即便是做成活动爬梯，也是采用扁钢及圆钢继续焊接制作，整体重量较重，一个人无法轻松拆装，紧急情况下会影响人员出入管廊，造成人员通道的不通畅，且在一端挂住时容易滑动，使用感不好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种用于地下综合管廊内的轻便型活挂爬梯。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于地下综合管廊内的轻便型活挂爬梯，包括骨架、挂钩、阶梯、侧边板和底座，所述骨架由4个直径为16mm的圆钢组成，所述骨架中每两个侧边圆钢间焊接有侧边板，且相对应的侧边板中间焊接有阶梯，所述骨架顶端焊接有挂钩，所述挂钩内留空，所述挂钩内设有夹持装置，所述骨架底端焊接有底座。
6.优选的，所述夹持装置包括有活动块、第一压缩弹簧、第二压缩弹簧、横板、竖板、限位块、第一齿轮和第二齿轮，所述挂钩内壁中间位置固定连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧底部固定连接有竖板，所述竖板通过活动轴连接有横板，所述活动轴上套接有第一齿轮和第二齿轮，所述活动轴一端固定连接在挂钩内，所述竖板底部固定连接有活动块，所述横板远离活动轴一端固定连接有第一压缩弹簧。
7.优选的，所述横板内开设有第一齿条，所述第一齿轮位置与第一齿条相对应且两者相互齿合，所述竖板内侧边位置开设有第二齿条，所述第二齿轮位置与第二齿条相对应且两者相互齿合，所述第一齿条一侧设有限位块。
8.优选的，所述横板远离第一压缩弹簧的一端贯穿挂钩设置。
9.优选的，配合该活挂爬梯使用在管廊夹层井口一侧安装有活挂爬梯的所述固定件，所述固定件中圆钢长度大于爬梯宽度。
10.优选的，所述骨架远离挂钩的两个圆钢上套设有防滑垫。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于地下综合管廊内的轻便型活挂爬梯，具备以下有益效果：本轻便型活挂爬梯均采用圆钢制作成爬梯框架，整体重量轻巧，单人可以轻巧移动，爬梯顶端挂钩形设计，可轻松挂到夹层洞口处，且挂钩内设有夹持装置，挂钩挂在固定件上不易滑动，爬梯下方底座与管廊地面牢靠接触，保证了爬梯的稳固性；解
决了在管廊机电设备运输、安装时，廊内爬梯影响作业空间的情况，在机电设备运输过程中可以保证爬梯随拆除随安装，方便快捷，保证人员出入管廊的通道通畅，保证人员安全。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种用于地下综合管廊内的轻便型活挂爬梯的结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种用于地下综合管廊内的轻便型活挂爬梯的使用示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种用于地下综合管廊内的轻便型活挂爬梯的挂钩内部结构示意图；
15.图4为本实用新型提出的一种用于地下综合管廊内的轻便型活挂爬梯的夹持装置结构示意图；
16.图5为本实用新型提出的一种用于地下综合管廊内的轻便型活挂爬梯第一齿轮和第二齿轮示意图。
17.图中：1、骨架；2、挂钩；21、活动块；22、第一压缩弹簧；23、第二压缩弹簧；24、横板；25、竖板；26、限位块；27、第一齿轮；28、第二齿轮；3、阶梯；4、防滑垫；5、侧边板；6、底座；7、固定件。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1所示
22.一种用于地下综合管廊内的轻便型活挂爬梯，包括骨架1、挂钩2、阶梯3、侧边板5和底座6，骨架1由4个直径为16mm的圆钢组成，骨架1中每两个侧边圆钢间焊接有侧边板5，且相对应的侧边板5中间焊接有阶梯3，骨架1底端焊接有底座6，骨架1顶端焊接有挂钩2，挂钩2内留空，且挂钩2内设有夹持装置。
23.具体的，爬梯采用φ16mm的圆钢制作成骨架1，材质为q235b，爬梯宽度320mm，爬梯
的阶梯3采用φ14mm的圆钢组成，阶梯3高度为375mm，距离地面第一个阶梯3高度为320mm，爬梯整体高度制作成2930mm，当遇到不同井室高度时，高度按照每档375增减，爬梯底座6采用尺寸为50
×
100mm，厚度为6mm厚钢板组成，阶梯3圆钢采用尺寸为70
×
70mm，厚度为6mm厚钢板与爬梯骨架1焊接在一起。爬梯圆钢要周圈焊，钢板要两面焊，焊接后要清除焊渣，并涂刷防腐涂料。
24.如图3-5所示
25.进一步的，夹持装置包括有活动块21、第一压缩弹簧22、第二压缩弹簧23、横板24、竖板25、限位块26、第一齿轮27和第二齿轮28，挂钩2内壁中间位置固定连接有第二压缩弹簧23，第二压缩弹簧23底部固定连接有竖板25，竖板25通过活动轴连接有横板24，活动轴上套接有第一齿轮27和第二齿轮28，活动轴一端固定连接在挂钩2内，竖板25底部固定连接有活动块21，横板24远离活动轴一端固定连接有第一压缩弹簧22，横板24内开设有第一齿条，第一齿轮27位置与第一齿条相对应且两者相互齿合，竖板25内侧边位置开设有第二齿条，第二齿轮28位置与第二齿条相对应且两者相互齿合，第一齿条一侧设有限位块26，横板24远离第一压缩弹簧22的一端贯穿挂钩2设置，限位块26可以防止第一齿轮27在第一齿条上的持续滑动。
26.当要使用该爬梯时，如图2所示
27.活挂爬梯在安装前，首先在管廊夹层井口一侧安装活挂爬梯的固定件7，固定件7采用膨胀螺栓后置的方式进行固定，同时采用φ14mm的圆钢进行焊接，固定件7中圆钢长度大于爬梯宽度，为400mmm，方便活挂爬梯上端挂钩可以轻松挂住圆钢固定件。
28.具体的，应结合图2和图3-4来看，当使用时将爬梯托举至挂钩2挂住固定件7，此时固定件7与活动块21接触，在爬梯的重力作用下活动块21向里挤压，从而带动竖板25移动，因其竖板25通过活动轴连接有横板24，且活动轴上套接有第一齿轮27和第二齿轮28，活动轴一端固定连接在挂钩2内，竖板25的移动在第一齿轮27、第一齿条和第二齿轮28作用下带动横杆24的移动，从而使得横杆24的一端向挂钩2内侧挤压，使固定件7在挂钩2内更加稳固不易滑动，当有人员上下时，因其重力的增加，作用在活动块21上作用力也会增加，同时也会使横杆24的一端向挂钩2内侧挤压的作用力大，而且在横杆24和竖板25上分别固定连接有第一压缩弹簧22和第二压缩弹簧23，当作用力消失时，压缩弹簧恢复形变使横杆24和竖板25回复到原始状态。
29.如图1所示，在骨架1远离挂钩2的两个圆钢上套设有防滑垫4，人员上下时可握住防滑垫4位置，增大摩擦力防止打滑。
30.在平时廊内施工或运营期间，可将活挂爬梯挂在夹层井口固定件7上，当作正常爬梯使用，满足人员的上下管廊和通行的需要。当廊内机电设备运输及安装过程中，由于廊内实施空间受限，爬梯更是阻碍了设备的运输，此时可将活挂爬梯摘下放到不影响设备运输及施工的区域，待设备运输安装完成后将活挂爬梯再行挂到夹层进口处供人员通行，方便快捷，同时可满足人员上下管廊及紧急情况下疏散的需要，保证了廊内作业人员的安全。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。