一种自动充气式全密封铝合金窗的制作方法

1.本实用新型属于铝合金窗技术领域，具体涉及一种自动充气式全密封铝合金窗。


背景技术：

2.铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框，梃，扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件，承受并传递自重和荷载的杆件，基材的和木材，塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗，铝塑复合门窗。
3.目前，常见的铝合金窗的气密性差，容易漏风，采用充气装置使得铝合金窗的气密性更好，但充气装置长时间使用时需要定时充入气体，传统装置无法充气调节装置内的气压，存在一定的弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动充气式全密封铝合金窗，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动充气式全密封铝合金窗，包括窗框，所述窗框内开设有两个滑槽，两个滑槽内都滑动连接有窗体，窗框的外侧壁上固接有八个连接套，连接套内侧壁的底部与推力弹簧的一端固接，推力弹簧的另一端与密封块的底部固接，密封块的顶部与滑杆的一端固接，滑杆贯穿连接套和窗框并延伸至滑槽内与触碰块的底部固接，触碰块滑动连接在滑槽内，连接套与固定管连通，固定管与充气囊的两端连通。
6.作为一种优选的实施方式，所述充气囊固接在密封壳内，密封壳嵌设连接在窗框内，密封壳的侧壁上开设有通槽，充气囊的外侧壁通过通槽贯穿密封壳与两个窗体的相对面贴合。
7.作为一种优选的实施方式，所述窗框外侧壁的底部开设有调节腔，调节腔内固接有壳体，壳体的外侧壁与充气嘴的一端连通。
8.作为一种优选的实施方式，所述壳体的外侧壁上嵌设有刻度条，且刻度条的材质为玻璃材质。
9.作为一种优选的实施方式，所述壳体的底部与连接管的一端连通，连接管的另一端贯穿窗框与固定管连通。
10.作为一种优选的实施方式，所述壳体上螺旋连接有螺栓，螺栓的顶部与固定活塞的底部转动连接，壳体内密封滑动连接有浮动活塞。
11.与现有技术相比，本实用新型提供的自动充气式全密封铝合金窗，至少包括如下有益效果：
12.(1)当整个窗户关闭时，窗体挤压触碰块，触碰块移动挤压滑杆，滑杆移动带动密封块克服推力弹簧的阻尼作用向连接套的底部移动，使得连接套内的气压增大，连接套内气压增大后使得固定管内的气压增大，进而使得充气囊内的气压增大，充气囊内的气压增
大，带动充气囊体积变大，使得充气囊的外侧壁通过通槽贯穿密封壳与两个窗体的相对面紧贴，使得整体密封铝合金窗保持密封；
13.(2)充气结束后，转动螺栓，调节整体装置内的气压，同时利用浮动活塞的位置来判断装置内的气压大小，便于即时向装置内充气，保证整体装置的气密性，有利于整体装置的密封。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型连接套剖视的结构示意图；
16.图3为本实用新型壳体剖视的结构示意图。
17.图中：1、窗框；2、滑槽；3、窗体；4、连接套；5、推力弹簧；6、密封块；7、滑杆；8、触碰块；9、固定管；10、充气囊；11、密封壳；12、通槽；13、调节腔；14、壳体；15、充气嘴；16、刻度条；17、连接管；18、螺栓；19、固定活塞；20、浮动活塞。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
19.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种自动充气式全密封铝合金窗，包括窗框1，窗框1内开设有两个滑槽2，两个滑槽2内都滑动连接有窗体3，窗框1的外侧壁上固接有八个连接套4，连接套4内侧壁的底部与推力弹簧5的一端固接，推力弹簧5的另一端与密封块6的底部固接，密封块6的顶部与滑杆7的一端固接，滑杆7贯穿连接套4和窗框1并延伸至滑槽2内与触碰块8的底部固接，触碰块8滑动连接在滑槽2内，连接套4与固定管9连通，固定管9与充气囊10的两端连通(见图1和图2)；当整个窗户关闭时，窗体3挤压触碰块8，触碰块8移动挤压滑杆7，滑杆7移动带动密封块6克服推力弹簧5的阻尼作用向连接套4的底部移动，使得连接套4内的气压增大，连接套4内气压增大后使得固定管9内的气压增大，进而使得充气囊10内的气压增大。
21.充气囊10固接在密封壳11内，密封壳11嵌设连接在窗框1内，密封壳11的侧壁上开设有通槽12，充气囊10的外侧壁通过通槽12贯穿密封壳11与两个窗体3的相对面贴合(见图1)；充气囊10内的气压增大，带动充气囊10体积变大，使得充气囊10的外侧壁通过通槽12贯穿密封壳11与两个窗体3的相对面紧贴，使得整体密封铝合金窗保持密封。
22.窗框1外侧壁的底部开设有调节腔13，调节腔13内固接有壳体14，壳体14的外侧壁与充气嘴15的一端连通(见图1)；整体装置长期使用时容易发生漏气的现象，需要定期的进行充气，当整体装置需要充气时，先将窗体3关闭，转动螺栓18，使得螺栓18带动固定活塞19移动到壳体14的底部，并将气体从充气嘴15充入壳体14内。
23.壳体14的外侧壁上嵌设有刻度条16，且刻度条16的材质为玻璃材质(见图1)；充气结束后，转动螺栓18，调节整体装置内的气压，同时利用浮动活塞20的位置来判断装置内的气压大小，便于即时向装置内充气，保证整体装置的气密性，有利于整体装置的密封。
24.壳体14的底部与连接管17的一端连通，连接管17的另一端贯穿窗框1与固定管9连通(见图1和图3)；气体充入连接管17后，使得固定管9内的气压增大。
25.壳体14上螺旋连接有螺栓18，螺栓18的顶部与固定活塞19的底部转动连接，壳体14内密封滑动连接有浮动活塞20(见图1和图3)；气体从充气嘴15充入壳体14后，气体挤压浮动活塞20，使得浮动活塞20向固定活塞19移动，使得气体可以充入到连接管17内。
26.在使用时，先将整体装置组装完毕，当整个窗户关闭时，窗体3挤压触碰块8，触碰块8移动挤压滑杆7，滑杆7移动带动密封块6克服推力弹簧5的阻尼作用向连接套4的底部移动，使得连接套4内的气压增大，连接套4内气压增大后使得固定管9内的气压增大，进而使得充气囊10内的气压增大，充气囊10内的气压增大，带动充气囊10体积变大，使得充气囊10的外侧壁通过通槽12贯穿密封壳11与两个窗体3的相对面紧贴，使得整体密封铝合金窗保持密封，整体装置长期使用时容易发生漏气的现象，需要定期的进行充气，当整体装置需要充气时，先将窗体3关闭，转动螺栓18，使得螺栓18带动固定活塞19移动到壳体14的底部，并将气体从充气嘴15充入壳体14内，气体从充气嘴15充入壳体14后，气体挤压浮动活塞20，使得浮动活塞20向固定活塞19移动，使得气体可以充入到连接管17内，充气结束后，转动螺栓18，调节整体装置内的气压，同时利用浮动活塞20的位置来判断装置内的气压大小，便于即时向装置内充气，保证整体装置的气密性，有利于整体装置的密封。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。