一种石墨加长侧板精加工装置的制作方法

技术特征：
1.一种石墨加长侧板精加工装置，包括支撑机构（100）和压实机构（200），其特征在于：所述支撑机构（100）包括基座（110），所述基座（110）两端的内侧均转动连接有双向丝杆（120），且双向丝杆（120）的一端贯穿基座（110）对应位置处的侧壁，所述基座（110）的一侧转动连接有圆杆（130），所述压实机构（200）包括两个液压缸（210），且两个液压缸（210）位于基座（110）的上方，并关于基座（110）的竖直中线对称。2.根据权利要求1所述的一种石墨加长侧板精加工装置，其特征在于，所述基座（110）顶部的中心位置处贯穿至底部开设有矩形槽（111），所述基座（110）顶部的两端均贯穿至底部开设有直槽（112），所述基座（110）顶部中部的两侧均固定连接有竖板（113），所述基座（110）顶部两端的两侧均可拆卸式固定连接有支撑板（114），所述基座（110）与圆杆（130）相邻一侧壁的中部固定连接有连接座（115），且连接座（115）套接于圆杆（130）的外周面上，所述基座（110）底部的四个拐角处均固定连接有支撑杆（116）。3.根据权利要求1所述的一种石墨加长侧板精加工装置，其特征在于，两个所述双向丝杆（120）分别嵌入对应位置处的直槽（112）内，所述双向丝杆（120）外周面的两端均螺纹套接有夹板（121），且夹板（121）活动套接于支撑板（114）的外侧，所述双向丝杆（120）位于直槽（112）外侧一端的外周面上套接固定有蜗轮（122）。4.根据权利要求1所述的一种石墨加长侧板精加工装置，其特征在于，所述圆杆（130）与连接座（115）为转动连接，所述圆杆（130）两端的外周面上均套接固定有蜗杆（131），且蜗杆（131）与蜗轮（122）啮合，所述圆杆（130）的两端均固定连接有手轮（132）。5.根据权利要求1所述的一种石墨加长侧板精加工装置，其特征在于，两个所述液压缸（210）分别贯穿对应位置处的竖板（113），且液压缸（210）与竖板（113）之间为可拆卸式固定连接，所述液压缸（210）的内腔嵌入滑动连接有活塞杆（211），且活塞杆（211）背离液压缸（210）的一端固定连接有压实板（212）。

技术总结
本实用新型公开了一种石墨加长侧板精加工装置，涉及工业生产技术领域。本实用新型包括支撑机构和压实机构，支撑机构包括基座，基座两端的内侧均转动连接有双向丝杆，基座的一侧转动连接有圆杆，压实机构包括两个液压缸，且两个液压缸位于基座的上方，并关于基座的竖直中线对称。本实用新型通过利用支撑板对石墨板支撑，以及利用夹板对石墨板固定，从而使得整个石墨板的压实加工过程中，石墨板处于站立的状态，以及通过设置有两个压实板，并且两个压实板呈对称放置，使得整体装置在对石墨板的压实过程是两侧同时进行的，保证了石墨板的压实过程完全，解决了公开号为CN 207789798 U的实用新型实用性较差和工作效率低下的问题。实用新型实用性较差和工作效率低下的问题。实用新型实用性较差和工作效率低下的问题。


技术研发人员：赵广亮 张泽谋
受保护的技术使用者：河南省昌瑞石墨有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2022/1/11